一种PCB板的电子元件电锡焊接翻转工装

一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装
技术领域
1.本实用新型属于工装制具技术领域，具体涉及一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装。


背景技术：

2.线路板，电路板, pcb板，pcb焊接技术近年来电子工业工艺发展历程，可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术。原则上传统插装件也可用回流焊工艺，这就是通常所说的通孔回流焊接。其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点，使生产成本降到最低。然而温度敏感元件却限制了回流焊接的应用，无论是插装件还是smd.继而人们把目光转向选择焊接。大多数应用中都可以在回流焊接之后采用选择焊接。这将成为经济而有效地完成剩余插装件的焊接方法，而且与将来的无铅焊接完全兼容。


技术实现要素：

3.目前使用的pcb板背面焊接方法需要人员手动将pcb板翻动至背面，在翻动时pcb板正面没有封挡可能会造成pcb板上的零件掉落，而且人员手持锡焊笔时不便于快速将pcb板翻面，较为耗时工作效率低，本实用新型提供了一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装，具有通过踩踏方式对pcb板进行翻面不耽误工人手部操作、且提升工作效率节省耗时的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括用于支撑夹具的支撑架板，所述支撑架板内部设有用于放置pcb板的翻转放置板，所述翻转放置板右侧通过翻转合页转动连接有用于夹持固定的夹持板，所述翻转放置板中部两侧固定连接有支撑辊，所述支撑辊与所述支撑架板转动连接，所述支撑辊一端固定连接有二级传动齿轮，所述二级传动齿轮位于所述支撑架板外壁，所述二级传动齿轮左侧设有用于驱动所述二级传动齿轮转动的棘齿轮，所述二级传动齿轮与所述棘齿轮相互啮合，所述棘齿轮中心位置固定连接有用于带动所述棘齿轮转动的一级传动齿轮，所述支撑架板外壁固定连接有固定架，所述固定架内部滑动连接有用于驱动所述一级传动齿轮转动的驱动齿条，所述驱动齿条与所述一级传动齿轮相互啮合，所述驱动齿条底部设有脚踏板，所述驱动齿条与所述脚踏板之间固定连接有用于传动的钢丝绳。
5.其中，所述支撑架板内壁设有用于增加摩擦阻力的阻尼层。
6.其中，所述夹持板底面固定连接有用于开合的开合提手。
7.其中，所述翻转放置板上表面设有用于对所述夹持板进行限位阻挡的旋转挡片。
8.其中，所述棘齿轮内部设有用于弹性回滚的棘齿扭簧。
9.其中，所述棘齿轮棘齿下方开设有棘齿槽，所述棘齿轮棘齿顶部与所述棘齿槽内壁转动连接，所述棘齿槽内部设有用于弹性伸缩的伸缩弹簧，所述棘齿轮棘齿顶部上方设有用于阻挡限位的棘齿限位块，所述棘齿限位块与所述棘齿轮外壁固定连接。
10.其中，所述支撑架板侧壁设有用于限位阻挡的限位销，所述限位销贯穿所述支撑
架板。
11.其中，所述支撑架板形状为三面开放，所述支撑架板高度大于所述翻转放置板翻转直径。
12.本实用新型的有益效果是：人员踩踏脚踏板施加的驱动力传动至驱动齿条，驱动齿条受拉力向下移动带动一级传动齿轮顺时针旋转，棘齿轮受一级传动齿轮驱动同步顺时针旋转，带动与其相互啮合的二级传动齿轮逆时针转动，二级传动齿轮转动时通过支撑辊带动翻转放置板进行翻转，从而对pcb板背面进行锡焊作业，通过脚踏的方式便于灵活的对pcb板进行翻转焊接作业节省人员手动翻转造成的时耗，并且当翻转完成后棘齿轮会自动弹性回转，无需人员一直脚踏脚踏板，避免反复操作造成工作疲劳。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视面翻转后结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型的棘齿轮剖面结构示意图；
18.图中：1、支撑架板；2、翻转放置板；3、支撑辊；4、二级传动齿轮；5、棘齿轮；6、一级传动齿轮；7、固定架；8、限位销；11、阻尼层；21、翻转合页；22、夹持板；221、开合提手；23、旋转挡片；51、棘齿扭簧；52、棘齿槽；53、伸缩弹簧；54、棘齿限位块；71、驱动齿条；72、钢丝绳；73、脚踏板。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括用于支撑夹具的支撑架板1，支撑架板1内部设有用于放置pcb板的翻转放置板2，翻转放置板2右侧通过翻转合页21转动连接有用于夹持固定的夹持板22，翻转放置板2中部两侧固定连接有支撑辊3，支撑辊3与支撑架板1转动连接，支撑辊3一端固定连接有二级传动齿轮4，二级传动齿轮4位于支撑架板1外壁，二级传动齿轮4左侧设有用于驱动二级传动齿轮4转动的棘齿轮5，二级传动齿轮4与棘齿轮5相互啮合，棘齿轮5中心位置固定连接有用于带动棘齿轮5转动的一级传动齿轮6，支撑架板1外壁固定连接有固定架7，固定架7内部滑动连接有用于驱动一级传动齿轮6转动的驱动齿条71，驱动齿条71与一级传动齿轮6相互啮合，驱动齿条71底部设有脚踏板73，驱动齿条71与脚踏板73之间固定连接有用于传动的钢丝绳72。
20.本实施方案中：支撑架板1用于对夹具进行支撑，翻转放置板2用于放置pcb板，翻转放置板2底部为开放设计，便于对pcb板背面进行锡焊作业，翻转放置板2底部四周挡板用于对pcb板底部进行支撑，翻转合页21用于使夹持板22可以进行翻转开合，对翻转放置板2进行封堵对pcb板进行夹持，避免翻转放置板2翻转时pcb板受重力影响掉落，支撑辊3用于对翻转放置板2进行支撑使翻转放置板2可以在支撑架板1内翻转，二级传动齿轮4用于传动带动支撑辊3进行翻转，棘齿轮5用于驱动二级传动齿轮4转动，当棘齿轮5顺时针转动时因棘齿为锐角三角形棘齿底部与二级传动齿轮4齿轮相啮合带动二级传动齿轮4进行转动，当棘齿轮5逆时针转动时，棘齿顶面受二级传动齿轮4挤压向内收缩不会带动二级传动齿轮4
进行同步转动，一级传动齿轮6为了带动棘齿轮5进行转动，固定架7用于对驱动齿条71进行滑动限位，驱动齿条71用于驱动一级传动齿轮6进行转动，脚踏板73用于人员脚踏施加驱动力，钢丝绳72用于连接脚踏板73及驱动齿条71，将人员踩踏脚踏板73施加的驱动力传动至驱动齿条71，驱动齿条71受拉力向下移动带动一级传动齿轮6顺时针旋转，棘齿轮5受一级传动齿轮6驱动同步顺时针旋转，带动与其相互啮合的二级传动齿轮4逆时针转动，二级传动齿轮4转动时通过支撑辊3带动翻转放置板2进行翻转，从而对pcb板背面进行锡焊作业，通过脚踏的方式便于灵活的对pcb板进行翻转焊接作业节省人员手动翻转造成的时耗，并且当翻转完成后棘齿轮5会自动弹性回转，无需人员一直脚踏脚踏板73，避免反复操作造成工作疲劳。
21.支撑架板1内壁设有用于增加摩擦阻力的阻尼层11；阻尼层11用于对翻转放置板2进行转动阻尼，避免翻转放置板2翻转完成后因重力不相同发生倾斜晃动，缓冲因翻转过快造成pcb板震荡，避免棘齿轮5弹性回转时，棘齿顶面与二级传动齿轮4挤压时造成翻转放置板2受力晃动影响焊接。
22.夹持板22底面固定连接有用于开合的开合提手221；开合提手221用于对夹持板22进行开合，当夹持板22需要翻转开合时便于施力翻转。
23.翻转放置板2上表面设有用于对夹持板22进行限位阻挡的旋转挡片23；旋转挡片23用于对夹持板22进行封挡，避免夹持板22翻转后受重力开合，造成pcb板掉落。
24.棘齿轮5内部设有用于弹性回滚的棘齿扭簧51；当使人员松开脚踏板73后棘齿扭簧51带动棘齿轮5弹性回滚。
25.棘齿轮5棘齿下方开设有棘齿槽52，棘齿轮5棘齿顶部与棘齿槽52内壁转动连接，棘齿槽52内部设有用于弹性伸缩的伸缩弹簧53，棘齿轮5棘齿顶部上方设有用于阻挡限位的棘齿限位块54，棘齿限位块54与棘齿轮5外壁固定连接；棘齿槽52用于容纳受挤压后收缩的棘齿，伸缩弹簧53用于支撑棘齿，当棘齿受挤压后支撑棘齿复位，棘齿限位块54用于对棘齿进行限位阻挡避免棘齿啮合时受力翻转。
26.支撑架板1侧壁设有用于限位阻挡的限位销8，限位销8贯穿支撑架板1；限位销8用于对翻转放置板2进行限位，避免焊接作业时按压造成翻转放置板2翻转。
27.支撑架板1形状为三面开放，支撑架板1高度大于翻转放置板2翻转直径；支撑架板1三面开放便于翻转放置板2进行翻转，支撑架板1高度大于翻转放置板2翻转直径为了便于翻转放置板2翻转时不会发生碰撞，造成无法翻转。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：工作人工将pcb板放置于翻转放置板2上，通过翻转合页21将夹持板22进行翻转对翻转放置板2进行封堵，夹持板22封堵完成后人员将旋转挡片23转动至夹持板22上对夹持板22进行封挡，避免翻转时夹持板22开合，造成翻转放置板2内放置的pcb板掉落，封挡完成后，工作人员踩踏脚踏板73施加的驱动力通过钢丝绳72传动至驱动齿条71上，驱动齿条71受拉力向下移动带动一级传动齿轮6顺时针旋转，棘齿轮5受一级传动齿轮6驱动同步顺时针旋转，带动与其相互啮合的二级传动齿轮4逆时针转动，二级传动齿轮4转动时通过支撑辊3带动翻转放置板2进行翻转，翻转完成后插入限位销8，避免焊接作业时按压造成翻转放置板2翻转，限位销8插入完成后工作人员对pcb板背面进行锡焊作业，人员松开脚踏板73后，棘齿扭簧51带动棘齿轮5弹性回滚，通过一级传动齿轮6带动驱动齿条71及脚踏板73复位，棘齿轮5逆时针回滚时棘齿与二级传动齿轮4相接
触时棘齿受挤压收缩至棘齿槽52内，不接触时通过伸缩弹簧53弹性复位，所以在棘齿轮5逆时针回滚时不会带动翻转放置板2转动，故而无需人员一直踩踏脚踏板73使翻转放置板2保持翻转状态。

技术特征：
1.一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装，其特征在于：包括用于支撑夹具的支撑架板，所述支撑架板内部设有用于放置pcb板的翻转放置板，所述翻转放置板右侧通过翻转合页转动连接有用于夹持固定的夹持板，所述翻转放置板中部两侧固定连接有支撑辊，所述支撑辊与所述支撑架板转动连接，所述支撑辊一端固定连接有二级传动齿轮，所述二级传动齿轮位于所述支撑架板外壁，所述二级传动齿轮左侧设有用于驱动所述二级传动齿轮转动的棘齿轮，所述二级传动齿轮与所述棘齿轮相互啮合，所述棘齿轮中心位置固定连接有用于带动所述棘齿轮转动的一级传动齿轮，所述支撑架板外壁固定连接有固定架，所述固定架内部滑动连接有用于驱动所述一级传动齿轮转动的驱动齿条，所述驱动齿条与所述一级传动齿轮相互啮合，所述驱动齿条底部设有脚踏板，所述驱动齿条与所述脚踏板之间固定连接有用于传动的钢丝绳。2.根据权利要求1所述的一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装，其特征在于：所述支撑架板内壁设有用于增加摩擦阻力的阻尼层。3.根据权利要求1所述的一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装，其特征在于：所述夹持板底面固定连接有用于开合的开合提手。4.根据权利要求1所述的一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装，其特征在于：所述翻转放置板上表面设有用于对所述夹持板进行限位阻挡的旋转挡片。5.根据权利要求1所述的一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装，其特征在于：所述棘齿轮内部设有用于弹性回滚的棘齿扭簧。6.根据权利要求1所述的一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装，其特征在于：所述棘齿轮棘齿下方开设有棘齿槽，所述棘齿轮棘齿顶部与所述棘齿槽内壁转动连接，所述棘齿槽内部设有用于弹性伸缩的伸缩弹簧，所述棘齿轮棘齿顶部上方设有用于阻挡限位的棘齿限位块，所述棘齿限位块与所述棘齿轮外壁固定连接。7.根据权利要求1所述的一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装，其特征在于：所述支撑架板侧壁设有用于限位阻挡的限位销，所述限位销贯穿所述支撑架板。8.根据权利要求1所述的一种pcb板的电子元件电锡焊接翻转工装，其特征在于：所述支撑架板形状为三面开放，所述支撑架板高度大于所述翻转放置板翻转直径。

技术总结
本实用新型属于工装制具技术领域，尤其为一种PCB板的电子元件电锡焊接翻转工装，包括用于支撑夹具的支撑架板，所述支撑架板内部设有翻转放置板，所述支撑辊一端固定连接有二级传动齿轮，所述二级传动齿轮左侧设有棘齿轮，所述棘齿轮中心位置固定连接有一级传动齿轮，所述固定架内部滑动连接有驱动齿条；人员踩踏脚踏板施加的驱动力传动至驱动齿条，驱动齿条带动一级传动齿轮顺时针旋转，棘齿轮受一级传动齿轮驱动同步顺时针旋转，二级传动齿轮逆时针转动带动翻转放置板进行翻转，从而进行锡焊作业，通过脚踏的方式便于灵活的对PCB板进行翻转焊接作业节省人员手动翻转造成的时耗，并且当翻转完成后棘齿轮会自动弹性回转，缓解工作疲劳。作疲劳。作疲劳。


技术研发人员：曾文俊 姜达成 杨正鑫 招尚霖 杨圳宇 吴宇
受保护的技术使用者：广东工业大学
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25