一种轴承清洁件的清洗机构的制作方法

    专利查询2023-06-11  80



    1.本实用新型属于轴承清洁领域,具体涉及一种轴承清洁件的清洗机构。


    背景技术:

    2.轮对是指机车车辆上与钢轨相接触的部分,由左右两个车轮牢固地压装在同一根车轴上所组成。轮对的作用是保证机车车辆在钢轨上的运行和转向,承受来自机车车辆的全部静、动载荷,把它传递给钢轨,并将因线路不平顺产生的载荷传递给机车车辆各零部件。轮对在经过一段时间的运行后,便需要从机车上拆卸下来,然后更换位于轮对两端的轴承,避免因轴承损坏而出现意外事故。
    3.轴承在安装到轮对上之前,为了方便轴承安装,于是轮对两端分别涂刷有油脂。而在轴承被安装到轮对上后,轮对上的油脂便会从轴承与轮对之间的间隙中流出,进而造成轴承端面不美观以及油脂会直接滴落到地面污染环境。而为了清洁油脂,现有技术中常常会使用清洁件将油脂擦拭。
    4.在清洁件将轴承端面擦拭之后,于是为了使得清洁件重复使用,便需要对清洁件进行清洗,使得清洁件上的油脂被处理。但是现有的清洁方式通常只是直接将清洁件浸入到清洗剂中,清洁件的清洁效果不太理想。


    技术实现要素:

    5.本实用新型提供一种轴承清洁件的清洗机构,其目的在于解决现有方式对清洁件的清洗效果不好问题。
    6.为了达到上述目的,本实用新型提供一种轴承清洁件的清洗机构,包括清洗盒和清洗刮板。清洗盒内可以容纳清洗剂,并且可以供清洁件浸入。于是清洗盒内的清洗剂便能够对清洁件进行初步清洁。
    7.同时在清洗盒的上方设置有清洗刮板,清洗刮板可以在清洁件浸入到清洗盒内后与清洁件进行接触。同时由于清洁件可以在驱动机构的作用下进行转动,于是清洁件与清洗刮板之间便会剐蹭,进而使得清洁件的清洗效果更好。
    8.进一步的,同时在清洗盒下方设置有升降器,升降器可以直接带动清洗盒升降。当清洗盒上升时,于是清洁件便能够让清洁件浸入。当清洗盒下降时,清洗盒与清洁件脱开接触,清洁件能够进行晾干。同时在清洁件被脱油机构脱油时,清洗盒还能够承接从清洁件掉落的油脂和清洗剂。
    9.进一步的,清洗刮板上连接有伸缩器。当清洁件浸入到清洗盒内后,于是清洗刮板便会在伸缩器的作用下与清洁件接触,从而使得清洗刮板与清洁件能够剐蹭;之后清洁件清洗完成后,伸缩器便会带动清洗刮板回到最初位置,从而避免对清洁件的运动造成干扰。同时,当清洗刮板与清洁件脱离接触后,清洁件便能够与脱油机构再运动。
    10.进一步的,清洁机构中还包括有脱油机构,脱油机构用于将清洁件上的油脂进一步的去除,同时也去除清洁件上的清洗剂,避免清洗剂四处飞溅。
    11.所述脱油机构具体包括脱油件和第一运动器,脱油件可以直接与清洁件进行接触,同时清洁件会在驱动机构的作用下驱动转动,进而使得脱油件与清洁件发生剐蹭(也可以将清洁件设置为静止,让脱油件在第一运动器的作用下不断运动,使得清洁件与脱油件不断发生剐蹭),从而实现脱油和除去清洗剂的作用。
    12.脱油件与第一运动器相连,于是在清洁件位于清洗盒内时清洗,脱油件处于初始位置,避免脱油件对清洗刮板的工作造成干扰。之后当清洁件在清洗盒内清洁完毕后,第一运动器再带动脱油件与清洁件接触,从而对清洁件脱油与去除清洗剂。
    13.进一步的,所述脱油件具体为空心的圆筒,且直径与清洁件的直径相同。于是清洁件可以完全被容纳在圆筒内,清洁件与脱油件完全贴合。使得脱油件脱油和去除清洗剂的效果更好。
    14.同时脱油件上均匀设置有漏油孔,进而使得从清洁件上脱出的油脂以及清洗剂能够迅速从脱油件上排出。
    15.进一步的,所述清洗刮板中部设置有容纳槽,容纳槽可以将清洁件容纳在内。当清洁件容纳在内后,于是容纳槽的内壁便会剐蹭到清洁件,进而使得清洁件与清洗古板发生剐蹭。
    16.同时为了使得清洗刮板与清洁件贴合的区域更多,于是将清洗刮板平行于清洁件设置。
    17.进一步的,所述清洁件安装在运动机构上,运动机构可以将清洁件从第一位置移动到第二位置,第二位置可以进行清洁件自身的清洁,同时在清洁件清洁完成后再将清洁件从第二位置移动到第一位置。
    18.运动机构具体包括支撑件和第二运动器,所述清洁件安装在支撑件,清洁件可以跟随支撑件运动。支撑件再安装到第二运动器上,第二运动器带动支撑件在第一位置和第二位置之间来回运动。
    19.进一步的,所述清洁件具体为清洁轮,清洁轮可以直接与轴承的端面进行接触,从而将轴承端面的油脂去除。
    20.清洁轮安装在转轴上,同时转轴上还设置有驱动轮。当驱动轮转动时,转轴便会带动清洁轮进行转动。驱动轮由驱动机构带动运动。
    21.进一步的,所述驱动机构包括驱动电机和第一传动轮,驱动电机与第一传动轮相连。当驱动电机转动时,第一传动轮可以进行转动。当第一传动轮转动时,再由于第一传动轮与驱动轮进行接触,于是驱动轮便可随驱动电机进行转动。
    22.所述第一传动轮位于第一位置,当第二运动器带动驱动轮转动到第一位置时,第一传动轮与驱动轮进行接触,于是驱动轮便可随着第一传动轮进行转动。
    23.进一步的, 驱动机构还包括第二传动轮,驱动电机同样与第二传动轮相连。当驱动电机转动时,第二传动轮也可以进行转动。第二传动轮位于第二位置处,第二传动轮可以与移动到第二位置的驱动轮进行接触,进而使得驱动轮可以进行转动,驱动轮可以驱动清洁件转动,进而使得清洁件自身能够更好的被清洁。
    24.本实用新型的有益效果在于:相较于现有技术,在清洁件处于清洗盒中时,清洗刮板能够与清洁件进行剐蹭,进而使得清洁件的清洗效果更好。
    25.同时还设置有脱油机构进行再一次的脱油和清洗剂去除,从而避免油脂和清洗剂
    四处飞溅。
    附图说明
    26.图1为一种轴承清洁件的清洗机构的结构示意图。
    27.图2为一种轴承清洁件的清洗机构的俯视图。
    28.图3为清洗盒与升降器的示意图。
    29.图4为清洗刮板与伸缩器的示意图。
    30.图5为脱油机构的示意图。
    31.附图标记包括:清洗盒1、清洗刮板2、容纳槽201、伸缩器202、支撑架3、驱动机构4、驱动电机401、第一传动轮402、第二传动轮403、升降器5、脱油机构6、脱油件601、第一运动器602、漏油孔603、运动机构7、支撑件701、第二运动器702、转轴703、驱动轮704、清洁件8。
    具体实施方式
    32.为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
    33.实施例基本如附图1至附图5所示,一种轴承清洁件8的清洗机构,包括清洗盒1和清洗刮板2。所述清洗盒1和清洗刮板2都设置在支撑架3上,从而使得清洗盒1与清洗刮板2能够固定在预定位置,进而与清洁件8稳定配合。
    34.所述清洗盒1内容纳有清洗剂。于是当清洁件8进入到清洗盒1内后,清洁件8上的油脂便能够被清洗剂溶解。清洗剂具体为现有技术,且根据不同的油脂可以进行调整。
    35.清洁件8与驱动机构4配合,使得清洁件8可以在驱动机构4的作用下转动。当清洁件8转动时,可以使得清洁件8的整个侧面都与清洗剂接触,清洁件8清洁效果更好。同时当清洁件8转动时,清洁件8与清洗刮板2便能够进行剐蹭,进而使得清洁件8上的油脂被清洗刮板2去除,清洗效果更好。
    36.所述清洗刮板2固定设置在清洗盒1的上方。当清洁件8进入到清洗盒1内后,清洗刮板2能够接触到清洁件8,并且由于清洁件8处于转动状态,于是清洁件8与清洗刮板2便会进行剐蹭,进而使得油脂被去除的更加干净,清洁效果更好。
    37.为了使得清洁件8从清洗盒1内清洗完成后能够晾干,于是所述清洗盒1下方设置有升降器5。当清洁件8在清洗盒1内清洗完成后,升降器5便会带动清洗盒1下降,进而使得清洁件8与清洗剂分离,清洁件8能够晾干。升降器5可以为升降气缸或者升降滑台。
    38.为了避免清洗刮板2影响到清洗件的移动,于是在清洗刮板2侧面连接有伸缩器202。当清洁件8移动时,于是清洗件位于初始位置,避免对清洁件8的移动造成干扰。之后在清洁件8浸入到清洗盒1内后,清洗刮板2便在伸缩器202的作用下伸出,使得清洗刮板2接触到清洗件。
    39.同时在清洁件8与清洗盒1分离后,清洗刮板2也会在伸缩器202的作用下回到初始位置,从而使得清洁件8能够与脱油机构6配合。伸缩器202可以为伸缩气缸。
    40.清洗刮板2呈片状,中部设置有内凹的容纳槽201。容纳槽201可以直接将清洗件容纳在内,于是容纳槽201的上下两侧侧壁边缘能够与清洁件8进行接触,清洁件8与清洗刮板
    2之间发生剐蹭。
    41.同时将清洗刮板2平行于清洁件8设置,于是清洁件8便能够与清洗刮板2完全贴合,清洗刮板2与清洁件8的接触区域更多,清洗刮板2的清洗效果更好。
    42.清洁机构中还包括有脱油机构6,脱油机构6也固定安装在支撑架3上,从而使得脱油机构6与清洁件8稳定配合。
    43.脱油机构6包括了脱油件601和第一运动器602,脱油件601安装在第一运动器602末端,第一运动器602可以带动脱油件601运动,进而使得脱油件601与清洁件8接触。第一运动器602可以为伸缩气缸或者直线滑台等。
    44.当脱油机构6与清洁件8接触后,由于清洁件8被驱动机构4驱动处于旋转状态,于是清洁件8便会与脱油件601进行剐蹭,进而使得清洁件8上的油脂进一步去除。同时当清洁件8与脱油件601进行剐蹭时,脱油件601还能够将清洁件8上附着的清洗剂去除,使得清洁件8保持在较为干燥的状态,避免清洗剂四处飞溅。
    45.除了使用将清洁件8旋转设置,而脱油件601不动的方式外,还可以采用将清洁件8为不旋转,而将脱油件601设置为不断伸缩,从而将清洁件8上的油脂和清洗剂进一步去除。
    46.所述脱油件601具体为空心的圆筒,且直径与清洗件的直径相同。清洁件8容纳在脱油件601内后,清洁件8能够完全与脱油件601进行接触,进而使得脱油件601的工作效果更好。同时在脱油件601上还均匀设置有漏油孔603,进而使得脱油件601的脱油和去除清洗剂的效果更好。
    47.为了使得清洁件8能够实现对轴承的清洁和清洁件8自身的清洁,于是将所述清洁件8安装到运动机构7上。运动机构7包括了支撑件701和第二运动器702,清洁件8安装在支撑件701上,支撑件701再安装到第二运动器702。当第二运动器702运动时,清洁件8也能够随之运动。第二运动器702为旋转气缸。
    48.第二运动器702可以将清洁件8从第一位置移动到第二位置,从而使得清洁件8能够在对轴承完成清洁后,再运动到第二位置对自身进行清洁。同时在对清洁件8自身完成清洁后,第二运动器702再带动清洁件8回到第一位置。
    49.清洁件8具体为清洁轮,清洁轮安装在转轴703上,转轴703安装在支撑件701上,进而使得清洁件8可以跟随第二运动器702进行运动。转轴703的末端还设置有驱动轮704,当驱动轮704转动时,转轴703便可进行转动,从而使得清洁轮也随之转动。
    50.驱动轮704由驱动机构4进行驱动。驱动机构4的具体结构包括驱动电机401、第一传动轮402和第二传动轮403,驱动电机401与第一传动轮402和第二传动轮403通过传动带相连。当驱动电机401转动时,第一传动轮402和第二传动轮403便会跟随驱动轮704进行转动。
    51.第一传动轮402和第二传动轮403用于与不同状态的驱动轮704进行接触。当第一传动轮402或第二传动轮403与驱动轮704进行接触时,于是驱动轮704便会被第一传动轮402或第二传动轮403带动转动。
    52.第一传动轮402位于第一位置,第二传动轮403位于第二位置。当第二运动器702带动驱动轮704转动到第一位置时,于是驱动轮704便会直接与第一传动轮402进行接触,进而使得驱动轮704被驱动转动,从而实现对轴承端面进行清洁。当第二运动器702带动驱动轮704转动到第二位置时,于是驱动轮704便会直接与第二传动轮403进行接触,进而使得驱动
    轮704被驱动转动,从而实现对清洁件8的清洁。
    53.下面通过具体实施方式进一步详细的说明:清洁件8在第一位置对轴承进行清洁。当清洁件8对轴承清洁完毕后,清洁件8便会在第二运动器702的带动下运动到第二位置。
    54.当清洁件8运动到第二位置后,清洗盒1便在升降器5的作用下升起,从而使得清洁件8浸入到清洗盒1内。同时清洗刮板2也会在伸缩器202的作用下伸出,进而使得清洗刮板2与清洁件8接触(由于清洁件8在驱动机构4的带动下处于转动状态,于是清洁件8便会与清洗刮板2进行剐蹭)。
    55.当清洁件8在清洗盒1内清洁一段时间后,清洗盒1自动下降,清洗刮板2也自动缩回到初始位置。之后清洁件8便再与脱油机构6配合,使得清洁件8进一步去油,同时还能够将清洁件8上的清洗剂去除。
    56.最后第二运动器702在将清洁件8带动回到第一位置。
    57.以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

    技术特征:
    1.一种轴承清洁件的清洗机构,其特征在于:包括清洗盒(1)和清洗刮板(2),所述清洗盒(1)设置在支撑架(3),所述清洗盒(1)用于容纳清洗剂,且供所述清洁件(8)浸入,所述清洁件(8)可由驱动机构(4)带动转动;所述清洗刮板(2)位于所述清洗盒(1)上方,所述清洗刮板(2)用于与所述清洁件(8)接触。2.根据权利要求1所述的一种轴承清洁件的清洗机构,其特征在于:所述清洗盒(1)连接有升降器(5),所述升降器(5)用于将所述清洗盒(1)顶升与清洁件(8)接触。3.根据权利要求1所述的一种轴承清洁件的清洗机构,其特征在于:所述清洗刮板(2)上连接有伸缩器(202),所述伸缩器(202)用于带动所述清洗刮板(2)与清洁件(8)接触或远离。4.根据权利要求1所述的一种轴承清洁件的清洗机构,其特征在于:所述清洗刮板(2)设置有容纳槽(201),所述容纳槽(201)用于容纳所述清洁件(8),所述容纳槽(201)两侧侧壁用于剐蹭所述清洁件(8);和/或,所述清洗刮板(2)平行于所述清洁件(8)设置。5.根据权利要求1所述的一种轴承清洁件的清洗机构,其特征在于:还包括有脱油机构(6),所述脱油机构(6)安装在支撑架(3),所述脱油机构(6)包括脱油件(601)和第一运动器(602),所述第一运动器(602)用于带动所述脱油件(601)接触或远离所述清洁件(8)。6.根据权利要求5所述的一种轴承清洁件的清洗机构,其特征在于:所述脱油件(601)为空心的圆筒,用于容纳所述清洁件(8);和/或,所述脱油件(601)均匀设置有漏油孔(603)。7.根据权利要求1所述的一种轴承清洁件的清洗机构,其特征在于:所述清洁件(8)安装在运动机构(7),所述运动机构(7)用于将清洁件(8)在第一位置与第二位置之间移动;所述运动机构(7)包括支撑件(701)和第二运动器(702),所述清洁件(8)安装在支撑件(701),所述支撑件(701)与第二运动器(702)相连。8.根据权利要求7所述的一种轴承清洁件的清洗机构,其特征在于:所述清洁件(8)具体为清洁轮,所述清洁轮安装在转轴(703),所述转轴(703)安装在所述运动机构(7);所述转轴(703)上还设置有驱动轮(704),所述驱动轮(704)由所述驱动机构(4)驱动转动。9.根据权利要求8所述的一种轴承清洁件的清洗机构,其特征在于:所述驱动机构(4)包括驱动电机(401)和第一传动轮(402),所述第一传动轮(402)由所述驱动电机(401)驱动转动,所述第一传动轮(402)位于第一位置,所述第一传动轮(402)用于在第一位置与所述驱动轮(704)接触传动。10.根据权利要求9所述的一种轴承清洁件的清洗机构,其特征在于:所述驱动机构(4)还包括有第二传动轮(403),所述第二传动轮(403)由所述驱动电机(401)驱动转动,所述第二传动轮(403)位于第二位置,所述第二传动轮(403)用于在第二位置与所述驱动轮(704)接触传动。

    技术总结
    本实用新型属于轴承清洁领域,具体涉及一种轴承清洁件的清洗机构。包括清洗盒和清洗刮板,所述清洗盒设置在支撑架,所述清洗盒用于容纳清洗剂,且供所述清洁件浸入,所述清洗件可由驱动机构带动转动;所述清洗刮板位于所述清洗盒上方,所述清洗刮板用于与所述清洁件接触。本实用新型提供一种轴承清洁件的清洗机构,其目的在于解决现有方式对清洁件的清洗效果不好问题。果不好问题。果不好问题。


    技术研发人员:周俊 蔡福鑫 李皓
    受保护的技术使用者:四川国软科技集团有限公司
    技术研发日:2021.10.29
    技术公布日:2022/5/25
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