一种错位断屑槽的平底刀的制作方法

1.本实用新型涉及3c行业金属切削加工技术领域，特别涉及一种错位断屑槽的平底刀。


背景技术：

2.传统的平底铣刀具有螺旋周刃和底部端刃，一般端刃采用过刀具中心的结构，其缺点是加工中由于接触面积大，加剧了加工中的刀纹，尤其是圈纹，对于加工表面要求高的情况很难适用。
3.在现有技术中，中国专利公开号cn213857287u公开了一种平底刀，包括刀柄段和刀刃段，刀刃段设有若干个螺旋设置的螺旋周刃，相邻螺旋周刃之间形成螺旋排屑槽，刀刃段端面上设有若干个端刃，刀刃段端面中心凹设有中心孔，中心孔内可拆卸安装有刀头块；端刃包括若干个与螺旋周刃相对应的第一端刃和至少一个凸设在刀头块上的第二端刃；其述第一端刃由螺旋周刃与刀刃段端面相交而成，其内端与中心孔的外缘相交述第二端刃自刀刃段外缘向内延伸并通过刀头块中心，第二端刃的外端与其中一部分第一端刃的内端相接且两者所在直线重合，从而使第一端刃和第二端刃组合成过中心的长端刃，但是该实用新型在实际使用时，此款刀具在加工过程中，形成的铝屑为长条形铝屑，较易造成铝屑缠绕刀具，较易使之产品不良，以及排屑不畅。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种错位断屑槽的平底刀，具有通过增加错位断屑槽，很好的解决了客户排屑过长，所造成的不良，而且很好的提高的客户的良率，使整体装置便于更换，加强对碎屑的清理的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种错位断屑槽的平底刀，包括平底刀，所述平底刀的外表面开设有错位断屑槽，所述平底刀的外表面套接有防护套，所述防护套的外表面固定连接有支板，所述支板的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆的另一端固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有风扇，所述驱动箱的外表面固定连接有防护罩。
6.通过采用上述技术方案，工作人员在驱动平底刀工作时，通过在台阶钻绞刀的刃口上，增加错位断屑槽，使产品在加工中，所产生的铝屑为颗粒状的断屑，从而避免铝屑过长造成刀具崩缺磨损及产品不良，随后驱动驱动箱内的电机带动风扇对产生的断屑进行清理，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的工作效率，节省人力成本，加强装置的工作效能。
7.本实用新型的进一步设置为：所述平底刀的外表面固定连接有弹簧，所述平底刀的底部螺纹连接有卡位架，所述卡位架的外表面套接有弹力固定套。
8.通过采用上述技术方案，工作人员上移滑动调节弹力固定套，使卡位架受压接触
弹簧，使弹簧收缩，加强固定。
9.本实用新型的进一步设置为：所述弹力固定套的外表面卡接有连接套，所述连接套的外表面开设有卡槽，所述卡槽与卡位架卡接。
10.通过采用上述技术方案，将连接套套入弹力固定套的外表面，使卡位架卡入卡槽，使整体装置便于安装和拆卸更换。
11.本实用新型的进一步设置为：所述连接套的外表面固定连接有定位环，所述定位环的底部固定连接有挂环。
12.通过采用上述技术方案，挂环的数量为若干个，若干个挂环以环形阵列的形式设置于定位环的底部。
13.本实用新型的进一步设置为：所述挂环的外表面固定连接有弹力拉绳，所述弹力拉绳的另一端固定连接有延长管。
14.通过采用上述技术方案，弹力拉绳便于拉伸距离，提升延长管的稳定性。
15.本实用新型的进一步设置为：所述延长管的内部开设有螺纹空腔，所述延长管的内壁螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底端与连接套的底端螺纹连接，所述调节螺纹杆的另一端固定连接有控制转头。
16.通过采用上述技术方案，工作人员需要延长平底刀的距离时，转动控制转头使调节螺纹杆转动，延长管带动弹力拉绳拉伸，从而延长整体装置的长度，提升整体装置的灵活性。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过平底刀、错位断屑槽、防护套、支板、螺纹孔、螺纹支杆、电机、风扇、驱动箱、防护罩、弹簧、卡位架、弹力固定套、连接套、定位环和卡槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在驱动平底刀工作时，通过在台阶钻绞刀的刃口上，增加错位断屑槽，使产品在加工中，所产生的铝屑为颗粒状的断屑，从而避免铝屑过长造成刀具崩缺磨损及产品不良，随后驱动驱动箱内的电机带动风扇对产生的断屑进行清理，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的工作效率，节省人力成本，加强装置的工作效能，工作人员上移滑动调节弹力固定套，使卡位架受压接触弹簧，使弹簧收缩，加强固定，将连接套套入弹力固定套的外表面，使卡位架卡入卡槽，使整体装置便于安装和拆卸更换。
19.2、本实用新型，通过挂环、弹力拉绳、延长管、调节螺纹杆和控制转头之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员需要延长平底刀的距离时，转动控制转头使调节螺纹杆转动，延长管带动弹力拉绳拉伸，从而延长整体装置的长度，提升整体装置的灵活性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型爆炸结构示意图；
22.图2为本实用新型卡位架结构示意图；
23.图3为本实用新型防护罩结构示意图；
24.图4为本实用新型卡槽结构示意图；
25.图5为本实用新型弹力拉绳结构示意图。
26.图中，1、平底刀；2、错位断屑槽；3、防护套；4、支板；5、螺纹孔；6、螺纹支杆；7、电机；8、风扇；9、驱动箱；10、防护罩；11、弹簧；12、卡位架；13、弹力固定套；14、连接套；15、卡槽；16、挂环；17、弹力拉绳；18、延长管；19、调节螺纹杆；20、控制转头；21、定位环。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-5，一种错位断屑槽的平底刀，包括一种错位断屑槽的平底刀，包括平底刀1，平底刀1的外表面开设有错位断屑槽2，平底刀1的外表面套接有防护套3，防护套3的外表面固定连接有支板4，支板4的内部设置有螺纹孔5，螺纹孔5的内部螺纹连接有螺纹支杆6，螺纹支杆6的另一端固定连接有驱动箱9，驱动箱9的内部设置有电机7，电机7的输出端固定连接有风扇8，驱动箱9的外表面固定连接有防护罩10，平底刀1的外表面固定连接有弹簧11，平底刀1的底部螺纹连接有卡位架12，卡位架12的外表面套接有弹力固定套13，弹力固定套13的外表面卡接有连接套14，连接套14的外表面开设有卡槽15，卡槽15与卡位架12卡接，连接套14的外表面固定连接有定位环21，工作人员在驱动平底刀1工作时，通过在台阶钻绞刀的刃口上，增加错位断屑槽，使产品在加工中，所产生的铝屑为颗粒状的断屑，从而避免铝屑过长造成刀具崩缺磨损及产品不良，随后驱动驱动箱9内的电机7带动风扇8对产生的断屑进行清理，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的工作效率，节省人力成本，加强装置的工作效能，工作人员上移滑动调节弹力固定套13，使卡位架12受压接触弹簧11，使弹簧11收缩，加强固定，将连接套14套入弹力固定套13的外表面，使卡位架12卡入卡槽15，使整体装置便于安装和拆卸更换，定位环21的底部固定连接有挂环16，挂环16的外表面固定连接有弹力拉绳17，弹力拉绳17的另一端固定连接有延长管18，延长管18的内部开设有螺纹空腔，延长管18的内壁螺纹连接有调节螺纹杆19，调节螺纹杆19的底端与连接套14的底端螺纹连接，调节螺纹杆19的另一端固定连接有控制转头20，工作人员需要延长平底刀1的距离时，转动控制转头20使调节螺纹杆19转动，延长管18带动弹力拉绳17拉伸，从而延长整体装置的长度，提升整体装置的灵活性。
29.本实用新型中，通过平底刀1、错位断屑槽2、防护套3、支板4、螺纹孔5、螺纹支杆6、电机7、风扇8、驱动箱9、防护罩10、弹簧11、卡位架12、弹力固定套13、连接套14、定位环21和卡槽15之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在驱动平底刀1工作时，通过在台阶钻绞刀的刃口上，增加错位断屑槽，使产品在加工中，所产生的铝屑为颗粒状的断屑，从而避免铝屑过长造成刀具崩缺磨损及产品不良，随后驱动驱动箱9内的电机7带动风扇8对产生的断屑进行清理，提升整体装置的便捷度，加强整体装置的工作效率，节省人力成本，加强装置的工作效能，工作人员上移滑动调节弹力固定套13，使卡位架12受压接触弹簧11，使弹簧11收缩，加强固定，将连接套14套入弹力固定套13的外表面，使卡位架12卡入
卡槽15，使整体装置便于安装和拆卸更换，通过挂环16、弹力拉绳17、延长管18、调节螺纹杆19和控制转头20之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员需要延长平底刀1的距离时，转动控制转头20使调节螺纹杆19转动，延长管18带动弹力拉绳17拉伸，从而延长整体装置的长度，提升整体装置的灵活性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种错位断屑槽的平底刀，包括平底刀(1)，其特征在于：所述平底刀(1)的外表面开设有错位断屑槽(2)，所述平底刀(1)的外表面套接有防护套(3)，所述防护套(3)的外表面固定连接有支板(4)，所述支板(4)的内部设置有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺纹支杆(6)，所述螺纹支杆(6)的另一端固定连接有驱动箱(9)，所述驱动箱(9)的内部设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有风扇(8)，所述驱动箱(9)的外表面固定连接有防护罩(10)。2.根据权利要求1所述的一种错位断屑槽的平底刀，其特征在于：所述平底刀(1)的外表面固定连接有弹簧(11)，所述平底刀(1)的底部螺纹连接有卡位架(12)，所述卡位架(12)的外表面套接有弹力固定套(13)。3.根据权利要求2所述的一种错位断屑槽的平底刀，其特征在于：所述弹力固定套(13)的外表面卡接有连接套(14)，所述连接套(14)的外表面开设有卡槽(15)，所述卡槽(15)与卡位架(12)卡接。4.根据权利要求3所述的一种错位断屑槽的平底刀，其特征在于：所述连接套(14)的外表面固定连接有定位环(21)，所述定位环(21)的底部固定连接有挂环(16)。5.根据权利要求4所述的一种错位断屑槽的平底刀，其特征在于：所述挂环(16)的外表面固定连接有弹力拉绳(17)，所述弹力拉绳(17)的另一端固定连接有延长管(18)。6.根据权利要求5所述的一种错位断屑槽的平底刀，其特征在于：所述延长管(18)的内部开设有螺纹空腔，所述延长管(18)的内壁螺纹连接有调节螺纹杆(19)，所述调节螺纹杆(19)的底端与连接套(14)的底端螺纹连接，所述调节螺纹杆(19)的另一端固定连接有控制转头(20)。

技术总结
本实用新型涉及3C行业金属切削加工技术领域，公开了一种错位断屑槽的平底刀，包括平底刀，所述平底刀的外表面开设有错位断屑槽，所述平底刀的外表面套接有防护套，所述防护套的外表面固定连接有支板，所述支板的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹支杆，所述螺纹支杆的另一端固定连接有驱动箱。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员在驱动平底刀工作时，通过在台阶钻绞刀的刃口上，增加错位断屑槽，使产品在加工中，所产生的铝屑为颗粒状的断屑，从而避免铝屑过长造成刀具崩缺磨损及产品不良，随后驱动驱动箱内的电机带动风扇对产生的断屑进行清理，提升整体装置的便捷度，使整体装置便于安装和拆卸更换。使整体装置便于安装和拆卸更换。使整体装置便于安装和拆卸更换。


技术研发人员：丁厚波
受保护的技术使用者：无锡蓝赫精密工具有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25