一种机械配件加工用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种机械配件加工用除锈装置。


背景技术：

2.普通钢铁制机械配件在潮湿的空气中，渐渐变色，并在表面生成一种红褐色的物质，这种现象叫做钢铁的生锈，由于机械配件中需要大量使用钢铁材料，如果加工时使用的金属材料大量生锈，会大大缩短受用寿命，对使用人员的安全也是一种挑战，铁锈一旦形成，即使在干燥的空气中也会扩展，常见的除锈方法主要是利用专用的机械设备除锈，有摩擦轮除锈法、滚筒除锈法和喷砂除锈法，或者是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，使不溶性的锈蚀产物变成可溶性物质，脱离金属表面溶入溶液中，达到除锈的目的，常见的除锈装置存在以下问题：
3.1、在除锈的过程中通常需要使用溶液来带走清洗出的铁锈，常见的除锈装置通常不具备溶液再利用的功能，造成了溶液的浪费。
4.2、除锈后的零件如果不尽快使其表面干燥，可能会在短时间内再次生锈，常见的除锈装置通常不具备干燥功能。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械配件加工用除锈装置，解决了上述背景技术中提到的不能对溶液循环利用和烘干零件的问题。
7.(二)技术方案。
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种机械配件加工用除锈装置，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板和挡板分隔为烘干腔、除锈腔和水循环腔，所述烘干腔的内部设有加热管，所述除锈腔的内底壁上设有超声波发生器，所述水循环腔的内部固定有v型过滤板，且其上还设有用于清洁v型过滤板的清洁机构，所述除锈腔和水循环腔之间分别通过进水管和循环管连通，所述除锈腔的一侧壁上连通有上水管，所述水循环腔一侧壁的下端连通有排水管，所述箱体的上端开设有盖口，所述盖口内套设有与其配合卡设的凸型盖板，所述凸型盖板的上端固定有电机二，且其下方设有与电机二的转轴相连的放置框，所述隔板上开设有连通烘干腔与除锈腔的通孔，所述放置框的下端贯穿通孔延伸到除锈腔的内部，所述箱体的底部设有支脚。
10.进一步地，所述清洁机构包括固定在箱体外侧壁的电机一，所述电机一的驱动端与转动连接在水循环腔两端内侧壁上的丝杆相连，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的刮板，所述刮板的下端与v型过滤板的上表面相贴合，所述箱体远离电机一一端的外侧壁上设有排渣管，所述排渣管与水循环腔相连通，且其开设在v型过滤板的上表面最下端的一侧。
11.进一步地，所述进水管的上端设置在超声波发生器的上方，且其下端设在 v型过滤板的上方。
12.进一步地，所述循环管的上端设置在隔板的下方，且其上端设置在进水管的上方。
13.进一步地，所述箱体前后端的外侧壁上均设有电动推杆，所述凸型盖板的前后端均设有与电动推杆的驱动端固定连接的延伸板。
14.进一步地，所述放置框的上表面的边缘位置连接有围栏，且其上端通过连杆连接有与电机二的转轴固定连接的连接板。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械配件加工用除锈装置，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过设置水循环腔，对使用过的浸泡溶液进行循环利用，通过v型过滤板的设置，将溶液中的铁锈滤除，减少溶液的浪费，通过设置清洁机构，能够将v型过滤板表面留下的铁锈刮除，避免v型过滤板堵塞，使得装置一直具有较好的循环利用溶液的功能。
18.2、本实用新型，通过设置电机二，利用电机二带动放置框转动，使机械配件表面的液体脱落，通过设置烘干腔内的加热管，对机械配件进行加热，使其表面残留的液体蒸发，从而避免配件取出后短时间内再度受潮生锈。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
21.图3为本实用新型上视结构示意图；
22.图4为本实用新型a-a方向的剖视图；
23.图5为本实用新型内部结构示意图；
24.图6为本实用新型放置框结构示意图。
25.图中：1、箱体；101、盖口；2、隔板；3、挡板；4、烘干腔；5、除锈腔； 6、水循环腔；7、加热管；8、超声波发生器；9、v型过滤板；10、清洁机构； 1001、电机一；1002、丝杆；1003、刮板；1004、排渣管；11、进水管；12、循环管；13、上水管；14、排水管；15、电动推杆；16、凸型盖板；1601、延伸板；17、电机二；18、放置框；1801、围栏；1802、连杆；1803、连接板； 19、支脚。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1-图5所示，本实用新型一个实施例提出的一种机械配件加工用除锈装置，包括箱体1，箱体1的内部通过隔板2和挡板3分隔为烘干腔4、除锈腔 5和水循环腔6，烘干腔4的内部设有加热管7，除锈腔5的内底壁上设有超声波发生器8，水循环腔6的内部固定有v型过滤板9，且其上还设有用于清洁v 型过滤板9的清洁机构10，除锈腔5和水循环腔6之间分别通过进水管11和循环管12连通，除锈腔5的一侧壁上连通有上水管13，水循环腔6一侧壁
的下端连通有排水管14，箱体1的上端开设有盖口101，盖口101内套设有与其配合卡设的凸型盖板16，凸型盖板16的上端固定有电机二17，且其下方设有与电机二17的转轴相连的放置框18，隔板2上开设有连通烘干腔4与除锈腔5 的通孔，放置框18的下端贯穿通孔延伸到除锈腔5的内部，箱体1的底部设有支脚19，通过超声波发生器8配合溶液对放置框18内放置的机械配件进行除锈，能够有效的清除不规则机械配件表面的铁锈，除锈完成后，使放置框18上升到烘干腔4内，通过电机二17带动放置框18转动，快速甩掉机械配件表面沾附的溶液，通过烘干腔4内设置的加热管7，对机械配件进行烘干，使得机械配件在离开装置后不需要通过人工擦去表面水分，通过设置水循环腔6和v 型过滤板9，对浸泡过机械配件的溶液进行过滤，使得溶液能够循环使用，通过清洁机构10的设置，能清除v型过滤板9表面留下的铁锈。
29.如图4和图5所示，在一些实施例中，清洁机构10包括固定在箱体1外侧壁的电机一1001，电机一1001的驱动端与转动连接在水循环腔6两端内侧壁上的丝杆1002相连，丝杆1002上套设有与其螺纹连接的刮板1003，刮板1003 的下端与v型过滤板9的上表面相贴合，箱体1远离电机一1001一端的外侧壁上设有排渣管1004，排渣管1004与水循环腔6相连通，且其开设在v型过滤板9的上表面最下端的一侧，通过电机一1001、丝杆1002、刮板1003和排渣管1004的设置，能够清除v型过滤板9表面的铁锈，并将铁锈从箱体1内排出。
30.如图4所示，在一些实施例中，进水管11的上端设置在超声波发生器8的上方，且其下端设在v型过滤板9的上方，通过设置进水管11的位置，便于将除锈腔5内的溶液都放入水循环腔6。
31.如图4所示，在一些实施例中，循环管12的上端设置在隔板2的下方，且其上端设置在进水管11的上方，通过设置循环管12的位置，便于将过滤后的溶液重新加入到除锈腔5内。
32.如图2所示，在一些实施例中，箱体1前后端的外侧壁上均设有电动推杆 15，凸型盖板16的前后端均设有与电动推杆15的驱动端固定连接的延伸板1601，通过设置延伸板1601和电动推杆15，使得放置框18的升降无需手动操作。
33.如图5和图6所示，在一些实施例中，放置框18的上表面的边缘位置连接有围栏1801，且其上端通过连杆1802连接有与电机二17的转轴固定连接的连接板1803，通过围栏1801的设置，避免机械零件从放置框18内掉落，通过设置连杆1802、连接板1803，使得电机二17能够带动放置框18转动。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种机械配件加工用除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部通过隔板(2)和挡板(3)分隔为烘干腔(4)、除锈腔(5)和水循环腔(6)，所述烘干腔(4)的内部设有加热管(7)，所述除锈腔(5)的内底壁上设有超声波发生器(8)，所述水循环腔(6)的内部固定有v型过滤板(9)，且其上还设有用于清洁v型过滤板(9)的清洁机构(10)，所述除锈腔(5)和水循环腔(6)之间分别通过进水管(11)和循环管(12)连通，所述除锈腔(5)的一侧壁上连通有上水管(13)，所述水循环腔(6)一侧壁的下端连通有排水管(14)，所述箱体(1)的上端开设有盖口(101)，所述盖口(101)内套设有与其配合卡设的凸型盖板(16)，所述凸型盖板(16)的上端固定有电机二(17)，且其下方设有与电机二(17)的转轴相连的放置框(18)，所述隔板(2)上开设有连通烘干腔(4)与除锈腔(5)的通孔，所述放置框(18)的下端贯穿通孔延伸到除锈腔(5)的内部，所述箱体(1)的底部设有支脚(19)。2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用除锈装置，其特征在于：所述清洁机构(10)包括固定在箱体(1)外侧壁的电机一(1001)，所述电机一(1001)的驱动端与转动连接在水循环腔(6)两端内侧壁上的丝杆(1002)相连，所述丝杆(1002)上套设有与其螺纹连接的刮板(1003)，所述刮板(1003)的下端与v型过滤板(9)的上表面相贴合，所述箱体(1)远离电机一(1001)一端的外侧壁上设有排渣管(1004)，所述排渣管(1004)与水循环腔(6)相连通，且其开设在v型过滤板(9)的上表面最下端的一侧。3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用除锈装置，其特征在于：所述进水管(11)的上端设置在超声波发生器(8)的上方，且其下端设在v型过滤板(9)的上方。4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用除锈装置，其特征在于：所述循环管(12)的上端设置在隔板(2)的下方，且其上端设置在进水管(11) 的上方。5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用除锈装置，其特征在于：所述箱体(1)前后端的外侧壁上均设有电动推杆(15)，所述凸型盖板(16)的前后端均设有与电动推杆(15)的驱动端固定连接的延伸板(1601)。6.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用除锈装置，其特征在于：所述放置框(18)的上表面的边缘位置连接有围栏(1801)，且其上端通过连杆(1802)连接有与电机二(17)的转轴固定连接的连接板(1803)。

技术总结
本实用新型属于除锈装置技术领域，尤其为一种机械配件加工用除锈装置，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板和挡板分隔为烘干腔、除锈腔和水循环腔，所述烘干腔的内部设有加热管，所述除锈腔的内底壁上设有超声波发生器，所述水循环腔的内部固定有V型过滤板，且其上还设有用于清洁V型过滤板的清洁机构，所述除锈腔和水循环腔之间分别通过进水管和循环管连通。本实用新型通过设置水循环腔，对使用过的浸泡溶液进行循环利用，通过V型过滤板的设置，将溶液中的铁锈滤除，减少溶液的浪费，通过设置清洁机构，能够将V型过滤板表面留下的铁锈刮除，避免V型过滤板堵塞，使得装置一直具有较好的循环利用溶液的功能。循环利用溶液的功能。循环利用溶液的功能。


技术研发人员：陈海军
受保护的技术使用者：镇江时利达机械有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25