一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机的制作方法

1.本实用新型涉橡胶制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机。


背景技术：

2.橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程，却基本相同。以一般固体橡胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。橡胶制品的原料是生胶，生胶富有弹性，缺乏加工时的必要性能，为了提高其可塑性，需要对生胶进行塑炼，塑炼是借助热或机械功使橡胶软化为具有一定可塑性均匀物的过程。
3.现有的橡胶种类多样，为保证橡胶的整体质量，大多将橡胶和塑解剂在密封状态下进行充分塑炼，但是在塑炼过程中氧气不断消耗，无法满足塑炼需求，特别是抗老化复合橡胶的制备，需要全面充分的橡胶塑炼，而且现有的塑炼设备塑炼完成后橡胶温度过高难以下料，因此，发明一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机很有必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机，包括第一底板，所述第一底板顶部设有机体，所述机体两侧均设有支撑板，所述支撑板固定设置于第一底板顶部，所述机体内部分别设有第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子前侧均设有第二电机且分别与第二电机输出端传动连接，所述第一底板顶部设有引风机，所述支撑板内侧设有活动板，所述第一转子和第二转子均包括转动轴、加热腔、保温腔、外表层和凸条。
6.在一个优选地实施方式中，所述第一底板顶部表面设有输料板，所述输料板设置于两个支撑板之间。
7.在一个优选地实施方式中，所述机体顶部设有电磁门，所述机体内壁两侧均设有侧板，所述侧板表面均匀设有凸点，所述机体内壁底部固定设有第二底板，所述第二底板形状设置为梯形且斜表面均匀设有切割片。
8.在一个优选地实施方式中，所述支撑板内侧设有第一电机，所述第一电机与机体之间设有安装座，所述安装座与第一电机输出端传动连接，所述支撑板外侧表面设有控制面板。
9.在一个优选地实施方式中，所述第一转子前侧第二电机与第二转子前侧第二电机工作方向相反，所述引风机底部均匀设有吹风嘴。
10.在一个优选地实施方式中，所述活动板与支撑板之间均匀设有电动推杆，所述活动板表面均匀设有击打块。
11.在一个优选地实施方式中，所述转动轴与第二电机输出端传动连接，所述转动轴
外侧环绕设有加热腔，所述加热腔内部填充设有加热线圈，所述加热腔外侧环绕设有保温腔，所述保温腔外侧环绕设有外表层，所述外表层表面均匀设有凸条。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设有第一转子、第二转子和引风机，两个第二电机分别带动第一转子和第二转子反方向转动，且两个转子大小不同速度也有所不同，物料在两个转子间隙中受到不断变化的摩擦、剪切、撕拉、搅拌等作用，同时物料也会与侧板表面的凸点、切割片进行充分接触，可以得到很高的塑料效率，另外引风机工作向机体内充入空气，保证机体内部氧元素充足，确保橡胶分子发生氧化锻炼，提高设备的塑炼效率；
14.2、通过设有第一电机、活动板和加热腔，加热腔可以将第一转子和第二转子进行预热至工作最佳温度，投入物料后能够快速进行高效塑炼工作，提高整体的工作效率，塑炼完成后第一电机工作可以带动机体整体翻转使电磁门向下，打开电磁门将塑炼完成后的橡胶下料，同时电动推杆推动击打块由两侧敲打机体避免有物料粘附在内壁。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的第一转子剖视图。
17.附图标记为：1第一底板、11输料板、2机体、21电磁门、22侧板、23第二底板、24切割片、3支撑板、31第一电机、32安装座、33控制面板、4第一转子、5第二转子、 6第二电机、7引风机、71吹风嘴、8活动板、81电动推杆、82击打块、9转动轴、91加热腔、92保温腔、93外表层、94凸条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.根据图1-2所示的一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机，包括第一底板1，第一底板1顶部设有机体2，机体2两侧均设有支撑板3，支撑板3固定设置于第一底板1 顶部，机体2内部分别设有第一转子4和第二转子5，第一转子4和第二转子5前侧均设有第二电机6且分别与第二电机6输出端传动连接，第一底板1顶部设有引风机7，支撑板3内侧设有活动板8，第一转子4和第二转子5均包括转动轴9、加热腔91、保温腔92、外表层93和凸条94。
20.第一底板1顶部表面设有输料板11，输料板11设置于两个支撑板3之间。
21.机体2顶部设有电磁门21，机体2内壁两侧均设有侧板22，侧板22表面均匀设有凸点，机体2内壁底部固定设有第二底板23，第二底板23形状设置为梯形且斜表面均匀设有切割片24。
22.支撑板3内侧设有第一电机31，第一电机31与机体2之间设有安装座32，安装座32 与第一电机31输出端传动连接，支撑板3外侧表面设有控制面板33，塑炼完成后第一电机31工作可以带动机体2整体翻转使电磁门21向下，打开电磁门21将塑炼完成后的橡胶下料。
23.第一转子4前侧第二电机6与第二转子5前侧第二电机6工作方向相反，引风机7底
部均匀设有吹风嘴71，两个第二电机6分别带动第一转子4和第二转子5反方向转动，且两个转子大小不同速度也有所不同，物料在两个转子间隙中受到不断变化的摩擦、剪切、撕拉、搅拌等作用。
24.活动板8与支撑板3之间均匀设有电动推杆81，活动板8表面均匀设有击打块82，电动推杆81推动击打块82由两侧敲打机体2避免有物料粘附在内壁。
25.转动轴9与第二电机6输出端传动连接，转动轴9外侧环绕设有加热腔91，加热腔 91内部填充设有加热线圈，加热腔91外侧环绕设有保温腔92，保温腔92外侧环绕设有外表层93，外表层93表面均匀设有凸条94，凸条94形状设置为不规则条状，加热腔91 可以将第一转子4和第二转子5进行预热至工作最佳温度，投入物料后能够快速进行高效塑炼工作，提高整体的工作效率。
26.本实用新型工作原理：
27.参照说明书附图1和图2：加热腔91可以将第一转子4和第二转子5进行预热至工作最佳温度，投入物料后能够快速进行高效塑炼工作，提高整体的工作效率，两个第二电机 6分别带动第一转子4和第二转子5反方向转动，且两个转子大小不同速度也有所不同，物料在两个转子间隙中受到不断变化的摩擦、剪切、撕拉、搅拌等作用，同时物料也会与侧板22表面的凸点、切割片24进行充分接触，可以得到很高的塑料效率；
28.参照说明书附图1：引风机7工作向机体2内充入空气，保证机体2内部氧元素充足，确保橡胶分子发生氧化锻炼，提高设备的塑炼效率，塑炼完成后第一电机3工作可以带动机体2整体翻转使电磁门21向下，打开电磁门21将塑炼完成后的橡胶下料，同时电动推杆81推动击打块82由两侧敲打机体2避免有物料粘附在内壁。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)顶部设有机体(2)，所述机体(2)两侧均设有支撑板(3)，所述支撑板(3)固定设置于第一底板(1)顶部，所述机体(2)内部分别设有第一转子(4)和第二转子(5)，所述第一转子(4)和第二转子(5)前侧均设有第二电机(6)且分别与第二电机(6)输出端传动连接，所述第一底板(1)顶部设有引风机(7)，所述支撑板(3)内侧设有活动板(8)，所述第一转子(4)和第二转子(5)均包括转动轴(9)、加热腔(91)、保温腔(92)、外表层(93)和凸条(94)。2.根据权利要求1所述的一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机，其特征在于：所述第一底板(1)顶部表面设有输料板(11)，所述输料板(11)设置于两个支撑板(3)之间。3.根据权利要求1所述的一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机，其特征在于：所述机体(2)顶部设有电磁门(21)，所述机体(2)内壁两侧均设有侧板(22)，所述侧板(22)表面均匀设有凸点，所述机体(2)内壁底部固定设有第二底板(23)，所述第二底板(23)形状设置为梯形且斜表面均匀设有切割片(24)。4.根据权利要求1所述的一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机，其特征在于：所述支撑板(3)内侧设有第一电机(31)，所述第一电机(31)与机体(2)之间设有安装座(32)，所述安装座(32)与第一电机(31)输出端传动连接，所述支撑板(3)外侧表面设有控制面板(33)。5.根据权利要求1所述的一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机，其特征在于：所述第一转子(4)前侧第二电机(6)与第二转子(5)前侧第二电机(6)工作方向相反，所述引风机(7)底部均匀设有吹风嘴(71)。6.根据权利要求1所述的一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机，其特征在于：所述活动板(8)与支撑板(3)之间均匀设有电动推杆(81)，所述活动板(8)表面均匀设有击打块(82)。7.根据权利要求1所述的一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机，其特征在于：所述转动轴(9)与第二电机(6)输出端传动连接，所述转动轴(9)外侧环绕设有加热腔(91)，所述加热腔(91)内部填充设有加热线圈，所述加热腔(91)外侧环绕设有保温腔(92)，所述保温腔(92)外侧环绕设有外表层(93)，所述外表层(93)表面均匀设有凸条(94)。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于抗老化复合橡胶料制备的塑炼机，包括底板，所述底板顶部设有机体，所述机体两侧均设有支撑板，所述支撑板固定设置于底板顶部，所述机体内部分别设有第一转子和第二转子，所述第一转子和第二转子前侧均设有第二电机且分别与第二电机输出端传动连接，所述底板顶部设有引风机。本实用新型通过设有第一转子、第二转子和引风机，两个第二电机分别带动第一转子和第二转子反方向转动，且两个转子大小不同速度也有所不同，物料在两个转子间隙中受到不断变化的摩擦、剪切、撕拉、搅拌等作用，可以得到很高的塑料效率，另外引风机工作向机体内充入空气，保证机体内部氧元素充足，确保橡胶分子发生氧化锻炼。炼。炼。


技术研发人员：张鹏 谢知奇 范正伟 王新 陈炜
受保护的技术使用者：安徽瑞弗新材料有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/5/25