一种转盘式加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及机床领域，尤其是涉及一种转盘式加工中心。


背景技术：

2.随着社会和科技的发展，在机械制造领域，机械加工对机床的精度和加工效率要求越来越高，涌现出大量的全自动数控机床和加工中心等加工设备。加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，装有刀库，工件装夹后，可以通过加工中心自动完成多表面、多工序的加工。但是，现有的加工中心要么床身移动，要么工作台移动，占地面积较大，加工高效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种转盘式加工中心。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种转盘式加工中心，包括支撑部、横梁、滑座、主轴箱、主轴、刀库、工作台、传送带和传动总成；
6.所述支撑部与横梁连接，所述横梁水平设置并由支撑部支撑，横梁上设有导轨，滑座安装在横梁上且沿导轨水平滑动，主轴箱安装在滑座上并沿滑座上下滑动，所述主轴安装在主轴箱内，主轴上安装有加工刀具，所述刀库内设有多个加工刀具，刀库的安装位置与主轴的移动范围相配合；
7.所述传送带为环形传送带，所述传动总成用于驱动传送带运动，工作台的数量至少为1个，所述工作台均安装在传送带上，随传送带的运动而运动，所述横梁位于传送带的上方。
8.优选的，所述支撑部包括两根立柱，两根立柱的顶端分别连接横梁的两端，两根立柱分别安装在传送带的内侧和外侧，横梁跨设在传送带的上方。
9.优选的，所述立柱的底端固定在地面上，立柱的底端设有第一调平机构，保证立柱不会出现偏斜。
10.优选的，横梁与立柱的连接处设有第二调平机构，保证横梁的水平度。
11.优选的，还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构连接滑座，滑座在第一驱动机构的作用下沿导轨水平滑动，所述第二驱动机构连接主轴箱，主轴箱在第二驱动机构的作用下沿滑座上下运动。
12.优选的，还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构连接刀库，配合主轴箱进行换刀。
13.优选的，所述工作台上可拆卸安装有夹具，用于装夹工件。
14.优选的，还包括上下料机构，所述上下料机构用于取放工作台上的工件。
15.优选的，所述上下料机构为机械手。
16.优选的，还包括除尘除渣装置，所述除尘除渣装置用于回收工件加工过程中产生的碎屑碎渣。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
18.(1)含有多个工作台，工作台运动至主轴正下方时刚好能对工作台上的工件进行加工，结构紧凑、占地面积小，可以同时对多个零件进行加工，实现高效率加工。
19.(2)转盘式的加工中心中，横梁由支撑部支撑，滑座在横梁上水平运动，主轴箱沿滑座上下运动，主轴只需要换刀和工件切削加工过程中的行程，不需要设置大型台面，占地面积小。
20.(3)配套设置了上下料机构、除尘除渣机构，可以实现成品的卸装和毛坯件的装夹，提高排屑效果和工作效率，提高零件加工质量。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视图；
22.图2为本实用新型的俯视图；
23.附图标记：1、立柱，2、横梁，3、滑座，4、主轴箱，5、主轴，6、刀库，7、工作台，8、传送带，9、传动总成。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
25.在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件。
26.实施例1：
27.一种转盘式加工中心，如图1和图2所示，包括支撑部、横梁2、滑座3、主轴箱4、主轴5、刀库6、工作台7、传送带8和传动总成9；
28.支撑部与横梁2连接，横梁2水平设置并由支撑部支撑，横梁2上设有导轨，滑座3安装在横梁2上且沿导轨水平滑动，主轴箱4安装在滑座3上并沿滑座3上下滑动，主轴5安装在主轴箱4内，主轴5上安装有加工刀具，刀库6内设有多个加工刀具，刀库6的安装位置与主轴5的移动范围相配合；
29.传送带8为环形传送带，传动总成9用于驱动传送带8运动，工作台7的数量至少为1个，工作台7均安装在传送带8上，随传送带8的运动而运动，横梁2位于传送带8的上方。
30.传动总成9控制传送带8运动，将工作台7送到主轴4的正下方，主轴4上安装有加工刀具，对工作台7上的工件进行加工，加工完成后，传动总成9控制传送带8运动，下一个工作台7送到主轴4的正下方，继续对工件进行加工。当传送带8转动一周后，各个工作台7上的工件均进行了加工，主轴5水平移动到刀库6的上方，更换加工刀具，换刀后主轴5再移回来，使用新的加工刀具对工作台7上的工件进行下一道工序的加工。
31.为防止加工过程中工作台7发生移动，可以设置配套的固定装置，将工作台7固定
后再进行加工。
32.本实施例中，如图1所示，支撑部包括两根立柱1，两根立柱1的顶端分别连接横梁2的两端，两根立柱1分别安装在传送带8的内侧和外侧，横梁2跨设在传送带8的上方。
33.立柱1的底端固定在地面上，立柱1的底端设有第一调平机构，保证立柱1不会出现偏斜，第一调平机构可以为调平螺母等结构，为了便于安装，还可以设置底座，底座放置在地面上，立柱的底端固定在底座上；在横梁2与立柱1的连接处设有第二调平机构，从而保证横梁2的水平度，第二调平机构可以为调平螺母等结构。
34.还包括第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构，第一驱动机构连接滑座3，滑座3在第一驱动机构的作用下沿导轨水平滑动，第二驱动机构连接主轴箱4，主轴箱4在第二驱动机构的作用下沿滑座3上下运动，还包括，第三驱动机构连接刀库6，配合主轴箱4进行换刀。滑座3的运动、主轴箱4的运动、刀库6与主轴箱4配合的换刀、主轴4及加工刀具对工件加工等技术均为现有技术，在此不再赘述，相关从业人员可以理解。
35.工作台6上可拆卸安装有夹具，用于装夹工件，夹具的结构与工件相配合，由于加工面不同、夹具的结构不同，如果夹具能配合进行所有加工工序，则全程不需要更换夹具，如果夹具只能配合其中一道或几道加工工序，则需要进行夹具的更换。
36.还包括上下料机构，上下料机构用于取放工作台6上的工件，当所有加工工序都完成后，由上下料机构将工作台7上完成加工的工件取下，再放上新的待加工的工件。本实施例中，上下料机构为机械手，其他实施方式中，可以根据工件的种类等进行更改。
37.还包括除尘除渣装置，除尘除渣装置用于回收工件加工过程中产生的碎屑碎渣。由于工件加工过程中会产生碎屑，可能会影响加工，人工打扫效率低，除尘效果不佳，碎屑还可能对工作人员的健康造成威胁，因此设置了除尘除渣装置，实现机械化除屑，提高排屑效果和工作效率，提高零件加工质量。除尘除渣装置包括壳体、电机、叶轮、滤袋等，电机带动叶轮转动，使得壳体内部形成负压，使得碎屑被吸附进壳体并进入滤袋。
38.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种转盘式加工中心，其特征在于，包括支撑部、横梁、滑座、主轴箱、主轴、刀库、工作台、传送带和传动总成；所述支撑部与横梁连接，所述横梁水平设置并由支撑部支撑，横梁上设有导轨，滑座安装在横梁上且沿导轨水平滑动，主轴箱安装在滑座上并沿滑座上下滑动，所述主轴安装在主轴箱内，主轴上安装有加工刀具，所述刀库内设有多个加工刀具，刀库的安装位置与主轴的移动范围相配合；所述传送带为环形传送带，所述传动总成用于驱动传送带运动，工作台的数量至少为1个，所述工作台均安装在传送带上，随传送带的运动而运动，所述横梁位于传送带的上方。2.根据权利要求1所述的一种转盘式加工中心，其特征在于，所述支撑部包括两根立柱，两根立柱的顶端分别连接横梁的两端，两根立柱分别安装在传送带的内侧和外侧，横梁跨设在传送带的上方。3.根据权利要求2所述的一种转盘式加工中心，其特征在于，所述立柱的底端固定在地面上，立柱的底端设有第一调平机构。4.根据权利要求2所述的一种转盘式加工中心，其特征在于，横梁与立柱的连接处设有第二调平机构。5.根据权利要求1所述的一种转盘式加工中心，其特征在于，还包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构连接滑座，滑座在第一驱动机构的作用下沿导轨水平滑动，所述第二驱动机构连接主轴箱，主轴箱在第二驱动机构的作用下沿滑座上下运动。6.根据权利要求1所述的一种转盘式加工中心，其特征在于，还包括第三驱动机构，所述第三驱动机构连接刀库，配合主轴箱进行换刀。7.根据权利要求1所述的一种转盘式加工中心，其特征在于，所述工作台上可拆卸安装有夹具，用于装夹工件。8.根据权利要求1所述的一种转盘式加工中心，其特征在于，还包括上下料机构，所述上下料机构用于取放工作台上的工件。9.根据权利要求8所述的一种转盘式加工中心，其特征在于，所述上下料机构为机械手。10.根据权利要求1所述的一种转盘式加工中心，其特征在于，还包括除尘除渣装置，所述除尘除渣装置用于回收工件加工过程中产生的碎屑碎渣。

技术总结
本实用新型涉及一种转盘式加工中心，包括支撑部、横梁、滑座、主轴箱、主轴、刀库、工作台、传送带和传动总成；支撑部与横梁连接，横梁水平设置并由支撑部支撑，横梁上设有导轨，滑座安装在横梁上且沿导轨水平滑动，主轴箱安装在滑座上并沿滑座上下滑动，主轴安装在主轴箱内，主轴上安装有加工刀具，刀库内设有多个加工刀具，刀库的安装位置与主轴的移动范围相配合；传送带为环形传送带，传动总成用于驱动传送带运动，工作台的数量至少为1个，工作台均安装在传送带上，随传送带的运动而运动，横梁位于传送带的上方。与现有技术相比，本实用新型结构紧凑、占地面积小，可以同时对多个零件进行加工，实现高效率加工。实现高效率加工。实现高效率加工。


技术研发人员：唐鸿雁 易刚 张玉冰 任德盛 高峻岭
受保护的技术使用者：上海航天壹亘智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25