一种无纺布生产用剪裁装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪设备技术领域，具体为一种无纺布生产用剪裁装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
3.现在的裁剪设备对于各类的纺布，都有很高的要求，但是基于裁剪设备进行处理和工作时候，却不能好的根据布匹的长度进行移动，这样不能根据布匹的长度进行移动，会导致剪裁时会非常的麻烦，需要跑来跑去，鉴于此，经过研究，我们得出一种无纺布生产用剪裁装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用剪裁装置，具备可以根据布匹的位置和总长去活动裁剪设备的位置等优点，解决了裁剪位置不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用剪裁装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧设置有承接块，且承接块的底端设置有支柱，所述支柱外侧的下端横向贯穿有滑杆，且滑杆的两侧设置有侧板，所述滑杆的两侧设置有附加轮，所述支柱的底端设置有辅助结构。
6.所述工作台顶端的另一侧设置有裁剪刀，且裁剪刀的顶端设置有把手，所述裁剪刀一侧的下端设置有螺杆，所述裁剪刀的底端设置有转杆，且转杆的外侧设置有测量结构。
7.进一步，所述辅助结构还包括限位杆，所述限位杆的两侧设置有地轨，且限位杆的内部设置有孔洞，所述限位杆的顶端设置有定位块，且定位块的内侧竖直贯穿有伸缩管，所述伸缩管内部竖直设置有弹性管，且弹性管的内部横向贯穿有横杆，所述弹性管与伸缩管之间为固定连接，且弹性管与支柱之间由螺栓连接。
8.进一步，所述定位块的长度等于限位杆的长度，且定位块的中心点与限位杆的中心点在同一条直线上。
9.进一步，所述地轨与滑杆之间构成滑动结构，且伸缩管的直径等于孔洞的直径。
10.进一步，所述侧板与滑杆之间的夹角为直角，且附加轮与滑杆之间为螺纹结构。
11.进一步，所述测量结构还包括外框，所述外框的内侧设置有内轨，所述内轨的顶端设置有滑块，所述外框的一侧设置有卡尺，且卡尺的外侧设置有刻度表，所述滑块与内轨之间构成滑动结构，且内轨的长度等于外框的长度。
12.进一步，所述刻度表的长度等于卡尺的长度，且裁剪刀与滑块之间为固定连接。
13.进一步，所述内轨与转杆之间为螺纹结构，且螺纹数相同。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、无纺布生产用剪裁装置，通过地轨、定位块、伸缩管、孔洞、限位杆、横杆和弹性管，能够使得滑杆在地轨上进行随意滑动，这样可以保证工作人员根据实际需求移动裁剪设备的位置，解决了布匹与裁剪位置不统一的问题。
16.2、无纺布生产用剪裁装置，通过滑块、内轨、卡尺和刻度表，能够使得纺布在被裁剪刀进行处理时可以根据具体距离要求进行裁剪，解决了不能够对布匹进行精确的剪裁。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型辅助结构俯视示意图；
21.图5为本实用新型辅助结构侧视示意图。
22.图中：1、工作台；2、承接块；3、支柱；4、滑杆；5、辅助结构；501、地轨；502、定位块；503、伸缩管；504、孔洞；505、限位杆；506、横杆；507、弹性管；6、侧板；7、测量结构；701、滑块；702、内轨；703、卡尺；704、刻度表；705、外框；8、转杆；9、裁剪刀；10、把手；11、附加轮；12、螺杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种无纺布生产用剪裁装置，包括工作台1，工作台1底端的两侧设置有承接块2，且承接块2的底端设置有支柱3，支柱3外侧的下端横向贯穿有滑杆4，且滑杆4的两侧设置有侧板6，滑杆4的两侧设置有附加轮11，支柱3的底端设置有辅助结构5。
25.工作台1顶端的另一侧设置有裁剪刀9，且裁剪刀9的顶端设置有把手10，裁剪刀9一侧的下端设置有螺杆12，裁剪刀9的底端设置有转杆8，且转杆8的外侧设置有测量结构7。
26.请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例中的，辅助结构5还包括限位杆505，限位杆505的两侧设置有地轨501，且限位杆505的内部设置有孔洞504，限位杆505的顶端设置有定位块502，且定位块502的内侧竖直贯穿有伸缩管503，伸缩管503内部竖直设置有弹性管507，且弹性管507的内部横向贯穿有横杆506，弹性管507与伸缩管503之间为固定连接，且弹性管507与支柱3之间由螺栓连接。
27.需要说明的是，支柱3移动时，滑杆4配合附加轮11在侧板6的内侧进行移动，此时定位块502在地轨501的内侧进行滑动，当支柱3带动工作台1移动到相对布匹的剪裁位置时，插入横杆506，此时弹性管507与伸缩管503伸展并且卡住定位块502与限位杆505之中，当需要继续移动工作台1时，拔出横杆506，此时伸缩管503与弹性管507开始收缩，则此时定位块502可以继续在地轨501的内侧进行滑动。
28.请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例中的，定位块502的长度等于限位杆505的长
度，且定位块502的中心点与限位杆505的中心点在同一条直线上。
29.需要说明的是，定位块502的中心点与限位杆505的中心点在同一条直线上，这样可以保证定位块502与限位杆505之间能够插入伸缩管503。
30.请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例中的，地轨501与滑杆4之间构成滑动结构，且伸缩管503的直径等于孔洞504的直径。
31.需要说明的是，地轨501与滑杆4之间构成滑动结构，这样可以保证滑杆4与定位块502能够构成双重滑动结构，此时能够保证支柱3进行滑动时不会发生晃动。
32.请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例中的，侧板6与滑杆4之间的夹角为直角，且附加轮11与滑杆4之间为螺纹结构。
33.需要说明的是，附加轮11与滑杆4之间为螺纹结构，这样可以保证附加轮11与滑杆4之间可以进行拆卸。
34.请参阅图1、图2、图3，本实施例中的，测量结构7还包括外框705，外框705的内侧设置有内轨702，内轨702的顶端设置有滑块701，外框705的一侧设置有卡尺703，且卡尺703的外侧设置有刻度表704，滑块701与内轨702之间构成滑动结构，且内轨702的长度等于外框705的长度。
35.需要说明的是，滑块701与裁剪刀9进行移动，同时滑块701也可以在内轨702的外侧进行转动，此时移动裁剪刀9并且裁剪刀9的底端在卡尺703上进行移动，同时卡尺703上的刻度表704可以对布匹和裁剪刀9的相对位置进行指示。
36.请参阅图1、图2、图3，本实施例中的，刻度表704的长度等于卡尺703的长度，且裁剪刀9与滑块701之间为固定连接。
37.需要说明的是，刻度表704的长度等于卡尺703的长度，这样可以保证刻度表704在进行丈量布匹上的标记时有足够的长度。
38.请参阅图1、图2、图3，本实施例中的，内轨702与转杆8之间为螺纹结构，且螺纹数相同。
39.需要说明的是，内轨702与转杆8之间为螺纹结构，且螺纹数相同，这样可以保证内轨702与转杆8之间能够进行更换。
40.可以理解的是，该无纺布生产用剪裁装置，移动支柱3，此时支柱3配合滑杆4、定位块502在地轨501的顶端进行滑动，同时插入横杆506可以停止支柱3的移动，这样可以使得整个剪裁装置能够根据布匹的标记位置进行自身位置的调节，同时活动裁剪刀9，此时裁剪刀9在内轨702上进行移动，并且卡尺703与刻度表704可以为布匹上标记位置进行提示，这样可以保证剪裁布匹时，因不会为标记不够清晰而裁错布匹。
41.上述实施例的工作原理为：
42.工作时，将布匹放在工作台1上面，在将布匹卡入裁剪刀9的里面，同时握住把手10，按下把手10后裁剪刀9对布匹进行处理；
43.支柱3移动时，滑杆4配合附加轮11在侧板6的内侧进行移动，此时定位块502在地轨501的内侧进行滑动，当支柱3带动工作台1移动到相对布匹的剪裁位置时，插入横杆506，此时弹性管507与伸缩管503伸展并且卡住定位块502与限位杆505之中，当需要继续移动工作台1时，拔出横杆506，此时伸缩管503与弹性管507开始收缩，则此时定位块502可以继续在地轨501的内侧进行滑动；
44.滑块701与裁剪刀9进行移动，同时滑块701也可以在内轨702的外侧进行转动，此时移动裁剪刀9并且裁剪刀9的底端在卡尺703上进行移动，同时卡尺703上的刻度表704可以对布匹和裁剪刀9的相对位置进行指示。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种无纺布生产用剪裁装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端的两侧设置有承接块(2)，且承接块(2)的底端设置有支柱(3)，所述支柱(3)外侧的下端横向贯穿有滑杆(4)，且滑杆(4)的两侧设置有侧板(6)，所述滑杆(4)的两侧设置有附加轮(11)，所述支柱(3)的底端设置有辅助结构(5)；所述工作台(1)顶端的另一侧设置有裁剪刀(9)，且裁剪刀(9)的顶端设置有把手(10)，所述裁剪刀(9)一侧的下端设置有螺杆(12)，所述裁剪刀(9)的底端设置有转杆(8)，且转杆(8)的外侧设置有测量结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用剪裁装置，其特征在于：所述辅助结构(5)还包括限位杆(505)，所述限位杆(505)的两侧设置有地轨(501)，且限位杆(505)的内部设置有孔洞(504)，所述限位杆(505)的顶端设置有定位块(502)，且定位块(502)的内侧竖直贯穿有伸缩管(503)，所述伸缩管(503)内部竖直设置有弹性管(507)，且弹性管(507)的内部横向贯穿有横杆(506)，所述弹性管(507)与伸缩管(503)之间为固定连接，且弹性管(507)与支柱(3)之间由螺栓连接。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用剪裁装置，其特征在于：所述定位块(502)的长度等于限位杆(505)的长度，且定位块(502)的中心点与限位杆(505)的中心点在同一条直线上。4.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用剪裁装置，其特征在于：所述地轨(501)与滑杆(4)之间构成滑动结构，且伸缩管(503)的直径等于孔洞(504)的直径。5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用剪裁装置，其特征在于：所述侧板(6)与滑杆(4)之间的夹角为直角，且附加轮(11)与滑杆(4)之间为螺纹结构。6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用剪裁装置，其特征在于：所述测量结构(7)还包括外框(705)，所述外框(705)的内侧设置有内轨(702)，所述内轨(702)的顶端设置有滑块(701)，所述外框(705)的一侧设置有卡尺(703)，且卡尺(703)的外侧设置有刻度表(704)，所述滑块(701)与内轨(702)之间构成滑动结构，且内轨(702)的长度等于外框(705)的长度。7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用剪裁装置，其特征在于：所述刻度表(704)的长度等于卡尺(703)的长度，且裁剪刀(9)与滑块(701)之间为固定连接。8.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用剪裁装置，其特征在于：所述内轨(702)与转杆(8)之间为螺纹结构，且螺纹数相同。

技术总结
本实用新型涉及剪裁设备领域，具体为一种无纺布生产用剪裁装置，包括工作台，所述工作台底端的两侧设置有承接块，且承接块的底端设置有支柱，所述支柱外侧的下端横向贯穿有滑杆，且滑杆的两侧设置有侧板，所述滑杆的两侧设置有附加轮，所述支柱的底端设置有辅助结构，所述工作台顶端的另一侧设置有裁剪刀，且裁剪刀的顶端设置有把手，所述裁剪刀一侧的下端设置有螺杆，所述裁剪刀的底端设置有转杆。该无纺布生产用剪裁装置，此时定位块在地轨的内侧进行滑动，插入横杆，弹性管与伸缩管伸展并且卡住定位块与限位杆之中，拔出横杆且伸缩管与弹性管开始收缩，则定位块继续在地轨的内侧进行滑动，解决了布匹与裁剪位置不统一的问题。题。题。


技术研发人员：焦亚军
受保护的技术使用者：宁波瑞纬日用品有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25