1.本技术涉及钢丝生产技术领域,尤其是涉及一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳。
背景技术:
2.目前钢丝绳的应用范围比较广,一般的不锈钢绳在进行表面防滑时通常采用涂刷的方式来实现,这种方法加工出来的不锈钢丝绳的防滑效果一般,对于防滑要求比较高的钢丝绳,传统的防滑加工无法满足防滑使用的需求;再者就是目前所使用的钢丝绳韧性不强,外部压力过大会造成钢丝绳的弯折,而且钢丝绳的接触处固定不牢固,不便与外部物体进行固定连接,使用效果不好。
技术实现要素:
3.为了克服现有技术中问题,本技术提供一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳。
4.本技术提供的一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳采用如下的技术方案,包括绳体和扣体;绳体的中心设有中心股,中心股的外侧壁上设有若干条螺纹状凹槽,中心股的外侧涂覆有耐弯折金属油墨层,耐弯折金属油墨层的外侧设置有耐磨层,耐磨层由若干层金属网层叠而成,且耐磨层的外侧设置有多个钢丝条,多个钢丝条与耐磨层的间隙中填充有防火层,绳体的最外层上安装有固定套;扣体包括圆筒部和紧固夹板,其中圆筒部内设有两股合并的绳体,紧固夹板上设置在圆筒部的外侧,且紧固夹板上还设有辅助索环。
5.通过采用上述技术方案,绳体的结构采用中心股外侧设有螺纹状凹槽的结构,螺纹凹槽中可以将钢丝条镶嵌在其中,对设置在中心股外圈的钢丝条进行限位,从而使得不锈钢丝绳在受到外力作用下不易与中心股之间发生滑动,中心股的外侧还涂覆有耐弯折金属油墨层,耐弯折金属油墨层外设置有耐磨层,耐弯折金属油墨层给中心股提供一定的耐弯折强度,耐弯折金属油墨层的外侧设有的耐磨层能够在不锈钢丝绳使用的过程中,给中心股和钢丝条之间发生的摩擦提供介质,防止钢丝条和中心股上的耐弯折金属油墨层磨损严重;再者多条钢丝条和耐磨层的间隙中填充有防火层,能够提高钢丝绳的防火性能,绳体的最外层包裹的固定套,能够对绳体的整体提供一定的固定作用。扣体采用圆筒部固定两股合并的绳体,紧固夹板上对圆筒部进行加固,并且紧固夹板上设有的辅助索环能够方便与外部物体进行连接。
6.优选的,中心股的外侧壁上设有的螺纹状凹槽与耐磨层外侧设置的钢丝条适配,且中心股由钢制材料制成,且中心股的横截面为正六边型的边上圆周阵列有的半圆形凹槽,且半圆形凹槽的位置对应正六边型的边一一对应。
7.通过采用上述技术方案,中心股的外侧壁上设有的螺纹状的凹槽与钢丝条适配,采用凹槽的设计不仅加固了中心股的耐弯折强度,而且还给钢丝条进行了有效的限位,螺旋缠绕在中心股上的钢丝条在受力过程中能够有效的防止钢丝条在中心股中的滑动,从而有效提高了其防滑性能。
8.优选的,中心股内还设有若干条加强筋,加强筋与中心股相互平行分布,且加强筋呈蜂窝状排列在中心股上。
9.通过采用上述技术方案,中心股能设有的若干加强筋,能够增强中心股的强度,为不锈钢钢丝绳的主体中心提供一定的强度,从而从内而外对的提高整个不锈钢丝绳的强度。
10.优选的,绳体最外层的固定套与其内部设有的钢丝条的边缘相适用,固定套的侧壁上圆周阵列有弧形凸起。
11.通过采用上述技术方案,绳体最外层设有的固定套用来将整个绳体的结构予以包裹,由于不锈钢丝绳中的钢丝条横截面一般为圆形的,所以固定套上设有若干与钢丝条适配的弧形凸起,使得固定套不仅对不锈钢丝绳的内部进行了固定,也有效的提高了钢丝绳外部的防滑能力。
12.优选的,扣体中两股合并的绳体设置在绳体的端部,由绳体端部反向折弯成吊环,圆筒部内侧的绳体上设置有钢丝绳紧固部,钢丝绳紧固部上均匀分布有若干紧固槽。
13.通过采用上述技术方案,扣体中两股合并的绳体设置在绳体的端部,从而通过设置在绳体端部的扣体与绳体形成的吊环,来便于绳体与其他物件的连接,扣体的圆筒部用于固定两股合并的绳体,钢丝绳紧固部上设有紧固槽与圆筒部的内壁适配,从而通过圆筒部牢牢将两股绳体合并到一起。
14.优选的,紧固夹板对称分布在圆筒部的两侧,且紧固夹板的一端设有若干螺栓锁止孔,另一端通过连接杆连接。
15.通过采用上述技术方案,紧固夹板通过一端的螺栓锁止孔,另一端的连接将圆筒部进行进一步加固,安装拆卸方便,同时还具有足够的连接强度。
16.优选的,螺栓锁止孔上通过螺栓固定连接,连接杆的两端上均设有插孔,插孔内部设置有安全销。
17.通过采用上述技术方案,螺栓锁止孔通过螺栓连接,具有安装拆卸方便的特点,连接杆的两端均设有插孔,通过在插孔内部设置有安全销,能够在螺栓连接的另一端对两块紧固夹板进行有效的固定。
18.优选的,紧固夹板的一端还设有辅助索环,辅助索环的内壁上设有若干金属凸起。
19.通过采用上述技术方案,紧固夹板的一端设有的辅助索环,能够在吊环与外部物体连接不够用的时候,辅助索环也能够提供辅助连接的作用,更加的安全周到。
20.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
21.1.不锈钢丝绳的中心股上采用多根加强筋,且中心股的外壁上设有若干螺纹凹槽,通过内外层的加固,有效的增加了不锈钢丝绳的韧性;
22.2.通过将钢丝条镶嵌在中心股的螺纹凹槽中,能够有效的防止不锈钢丝绳在受力的过程中钢丝条不易发生位移,提高了绳体内部的防滑性能,同时设置在绳体外侧的固定套上与钢丝条适配的弧形凸起,能够有效的提高绳体外部的防滑性能;
23.3.通过在绳体的端部设置的扣体,能够方便其与其他物体之间的连接,并且通过钢丝绳紧固部加上扣体上的圆筒部的设计,为扣体提供了足够的强度。
附图说明
24.图1是一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳绳体剖面示意图;
25.图2是一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳的中心股结构示意图;
26.图3是一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳绳体和扣体连接示意图;
27.图4是一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳扣体结构示意图;
28.图5是一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳绳体上的钢丝绳紧固部和紧固槽的结构示意图。
29.附图标记说明:1、绳体;11、中心股;111、半圆形凹槽;112、加强筋;12、耐弯折金属油墨层;13、耐磨层;14、钢丝条;15、防火层;16、固定套;2、扣体;21、圆筒部;211、钢丝绳紧固部;212、紧固槽;22、紧固夹板;221、辅助索环;222、金属凸起;223、螺栓锁止孔;224、连接杆;225、插孔;226、安全销;3、吊环。
具体实施方式
30.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳。
32.参照图1、图2、图3、图4及图5:一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳采用如下的技术方案,包括绳体1和扣体2;绳体1的中心设有中心股11,中心股11的外侧壁上设有若干条螺纹状凹槽,中心股11的外侧涂覆有耐弯折金属油墨层12,耐弯折金属油墨层12的外侧设置有耐磨层 13,耐磨层13由若干层金属网层叠而成,且耐磨层13的外侧设置有多个钢丝条14,多个钢丝条14与耐磨层13的间隙中填充有防火层15,绳体1 的最外层上安装有固定套16;扣体2包括圆筒部21和紧固夹板22,其中圆筒部21内设有两股合并的绳体1,紧固夹板22上设置在圆筒部21的外侧,且紧固夹板22上还设有辅助索环221。绳体1的结构采用中心股11 外侧设有螺纹状凹槽的结构,螺纹凹槽中可以将钢丝条14镶嵌在其中,对设置在中心股11外圈的钢丝条14进行限位,从而使得不锈钢丝绳在受到外力作用下不易与中心股11之间发生滑动,中心股11的外侧还涂覆有耐弯折金属油墨层12,耐弯折金属油墨层12外设置有耐磨层13,耐弯折金属油墨层12给中心股11提供一定的耐弯折强度,耐弯折金属油墨层12的外侧设有的耐磨层13能够在不锈钢丝绳使用的过程中,给中心股11和钢丝条14之间发生的摩擦提供介质,防止钢丝条14和中心股11上的耐弯折金属油墨层12磨损严重;再者多条钢丝条14和耐磨层13的间隙中填充有防火层15,能够提高钢丝绳的防火性能,绳体1的最外层包裹的固定套16,能够对绳体1的整体提供一定的固定作用。扣体2采用圆筒部21固定两股合并的绳体1,紧固夹板22上对圆筒部21进行加固,并且紧固夹板22上设有的辅助索环221能够方便与外部物体进行连接。
33.参照图1及图2:中心股11的外侧壁上设有的螺纹状凹槽与耐磨层13 外侧设置的钢丝条14适配,且中心股11由钢制材料制成,且中心股11的横截面为正六边型的边上圆周阵列有的半圆形凹槽111,且半圆形凹槽111 的位置对应正六边型的边一一对应,中心股11的外侧壁上设有的螺纹状的凹槽与钢丝条14适配,采用凹槽的设计不仅加固了中心股11的耐弯折强度,而且还给钢丝条14进行了有效的限位,螺旋缠绕在中心股11上的钢丝条14在受力过程中能够有效的防止钢丝条14在中心股11中的滑动,从而有效提高了其防滑性能。
34.参照图1及图2:中心股11内还设有若干条加强筋112,加强筋112 与中心股11相互
平行分布,且加强筋112呈蜂窝状排列在中心股11上,中心股11能设有的若干加强筋112,能够增强中心股11的强度,为不锈钢钢丝绳的主体中心提供一定的强度,从而从内而外对的提高整个不锈钢丝绳的强度。
35.参照图1、图2及图3:绳体1最外层的固定套16与其内部设有的钢丝条14的边缘相适用,固定套16的侧壁上圆周阵列有弧形凸起,绳体1 最外层设有的固定套16用来将整个绳体1的结构予以包裹,由于不锈钢丝绳中的钢丝条14横截面一般为圆形的,所以固定套16上设有若干与钢丝条14适配的弧形凸起,使得固定套16不仅对不锈钢丝绳的内部进行了固定,也有效的提高了钢丝绳外部的防滑能力。
36.参照图1、图2、图3及图5:扣体2中两股合并的绳体1设置在绳体 1的端部,由绳体1端部反向折弯成吊环3,圆筒部21内侧的绳体1上设置有钢丝绳紧固部211,钢丝绳紧固部211上均匀分布有若干紧固槽212,扣体2中两股合并的绳体1设置在绳体1的端部,从而通过设置在绳体1 端部的扣体2与绳体1形成的吊环3,来便于绳体1与其他物件的连接,扣体2的圆筒部21用于固定两股合并的绳体1,钢丝绳紧固部211上设有紧固槽212与圆筒部21的内壁适配,从而通过圆筒部21牢牢将两股绳体 1合并到一起。
37.参照图1、图2、图3及图4:紧固夹板22对称分布在圆筒部21的两侧,且紧固夹板22的一端设有若干螺栓锁止孔223,另一端通过连接杆 224连接,紧固夹板22通过一端的螺栓锁止孔223,另一端的连接将圆筒部21进行进一步加固,安装拆卸方便,同时还具有足够的连接强度。
38.参照图1、图2、图3及图4:螺栓锁止孔223上通过螺栓固定连接,连接杆224的两端上均设有插孔225,插孔225内部设置有安全销226,螺栓锁止孔223通过螺栓连接,具有安装拆卸方便的特点,连接杆224的两端均设有插孔225,通过在插孔225内部设置有安全销226,能够在螺栓连接的另一端对两块紧固夹板22进行有效的固定。
39.参照图1、图2及图3:紧固夹板22的一端还设有辅助索环221,辅助索环221的内壁上设有若干金属凸起222,紧固夹板22的一端设有的辅助索环221,能够在吊环3与外部物体连接不够用的时候,辅助索环221 也能够提供辅助连接的作用,更加的安全周到。
40.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳,其特征在于:包括绳体(1)和扣体(2);所述绳体(1)的中心设有中心股(11),所述中心股(11)的外侧壁上设有若干条螺纹状凹槽,中心股(11)的外侧涂覆有耐弯折金属油墨层(12),所述耐弯折金属油墨层(12)的外侧设置有耐磨层(13),所述耐磨层(13)由若干层金属网层叠而成,且所述耐磨层(13)的外侧设置有多个钢丝条(14),多个钢丝条(14)与耐磨层(13)的间隙中填充有防火层(15),所述绳体(1)的最外层上安装有固定套(16);所述扣体(2)包括圆筒部(21)和紧固夹板(22),其中圆筒部(21)内设有两股合并的绳体(1),所述紧固夹板(22)上设置在圆筒部(21)的外侧,且紧固夹板(22)上还设有辅助索环(221)。2.根据权利要求1所述的一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳,其特征在于:所述中心股(11)的外侧壁上设有的螺纹状凹槽与耐磨层(13)外侧设置的钢丝条(14)适配,且中心股(11)由钢制材料制成,且所述中心股(11)的横截面为正六边型的边上圆周阵列有的半圆形凹槽(111),且半圆形凹槽(111)的位置对应正六边型的边一一对应。3.根据权利要求1所述的一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳,其特征在于:所述中心股(11)内还设有若干条加强筋(112),加强筋(112)与中心股(11)相互平行分布,且加强筋(112)呈蜂窝状排列在中心股(11)上。4.根据权利要求1所述的一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳,其特征在于:所述绳体(1)最外层的固定套(16)与其内部设有的钢丝条(14)的边缘相适用,固定套(16)的侧壁上圆周阵列有弧形凸起。5.根据权利要求1所述的一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳,其特征在于:所述扣体(2)中两股合并的绳体(1)设置在绳体(1)的端部,由绳体(1)端部反向折弯成吊环(3),所述圆筒部(21)内侧的绳体(1)上设置有钢丝绳紧固部(211),所述紧固部上均匀分布有若干紧固槽(212)。6.根据权利要求1所述的一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳,其特征在于:所述紧固夹板(22)对称分布在圆筒部(21)的两侧,且紧固夹板(22)的一端设有若干螺栓锁止孔(223),另一端通过连接杆(224)连接。7.根据权利要求6所述的一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳,其特征在于:所述螺栓锁止孔(223)上通过螺栓固定连接,所述连接杆(224)的两端上均设有插孔(225),所述插孔(225)内部设置有安全销(226)。8.根据权利要求1所述的一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳,其特征在于:所述紧固夹板(22)的一端还设有辅助索环(221),辅助索环(221)的内壁上设有若干金属凸起(222)。
技术总结
本申请涉及钢丝生产技术领域,一种带有绳扣的新型防滑型不锈钢丝绳采用如下的技术方案,包括绳体和扣体;绳体的中心设有中心股,中心股的外侧壁上设有若干条螺纹状凹槽,中心股的外侧涂覆有耐弯折金属油墨层,耐弯折金属油墨层的外侧设置有耐磨层,耐磨层由若干层金属网层叠而成,且耐磨层的外侧设置有多个钢丝条,多个钢丝条与耐磨层的间隙中填充有防火层,绳体的最外层上安装有固定套;扣体包括圆筒部和紧固夹板,其中圆筒部内设有两股合并的绳体,紧固夹板上设置在圆筒部的外侧,且紧固夹板上还设有辅助索环。本申请能够有效的提高钢丝绳防滑性能和韧性。钢丝绳防滑性能和韧性。钢丝绳防滑性能和韧性。
技术研发人员:孙巍巍
受保护的技术使用者:南通市江海钢绳有限公司
技术研发日:2021.11.15
技术公布日:2022/5/25
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