一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承座加工技术领域，尤其涉及一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置。


背景技术：

2.轴承座是轴承的外部支撑结构，在对轴承座进行加工时，为确保加工过程顺利进行，常需对轴承座进行夹持固定，但现有的夹持装置通常仅对轴承座的外侧壁进行限位固定，在加工过程中若轴承座受力较大，其外侧壁与夹持装置之间仍易发生相对摩擦，导致轴承座外侧壁受损，因此亟需设计一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置，包括加工台以及轴承座本体，所述加工台上通过滑动机构安装有两个弧形夹块，且两个弧形夹块均与轴承座本体的侧壁相配合，所述加工台上滑动连接有多个支撑顶块，且每个支撑顶块均与轴承座本体的内壁相配合，所述加工台上安装有驱动机构，且驱动机构与对多个支撑顶块相配合。
6.在上述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置中，所述滑动机构由双向丝杆、旋钮、两个移动槽以及四个移动块组成，两个所述移动槽均开设在加工台的侧壁上，四个所述移动块分别两两滑动连接在两个移动槽内，且四个移动块分别两两与两个弧形夹块固定连接，所述双向丝杆转动连接在其中一个移动槽内，且双向丝杆与两个对应的移动块螺纹连接，所述旋钮固定安装在双向丝杆位于加工台外的一端上。
7.在上述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置中，所述弧形夹块靠近轴承座本体的一端固定安装有橡胶垫，且橡胶垫的厚度大于等于0.5cm。
8.在上述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置中，另一个所述移动槽内固定安装有定位杆，且定位杆与对应的两个移动块均为滑动连接。
9.在上述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置中，所述驱动机构由安装槽、驱动杆、伺服电机、斜齿轮二、多个滑槽、多个滑块、多个螺杆以及多个斜齿轮一组成，所述安装槽开设在加工台上，所述驱动杆转动连接在安装槽内，所述斜齿轮二固定安装在驱动杆上端，所述伺服电机固定安装在加工台下端，且伺服电机的输出端与驱动杆固定连接，多个所述滑槽均开设在加工台的侧壁上，多个所述滑块分别滑动连接在对应的滑槽内，且每个滑块分别与对应的支撑顶块固定连接，多个所述螺杆分别转动连接在对应的滑槽内，且每个螺杆分别与对应的滑块螺纹连接，多个所述斜齿轮一分别固定安装在对应螺杆位于安装槽内的一端，且每个斜齿轮一均与对应的斜齿轮二相啮合。
10.在上述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置中，所述加工台下端
固定安装多个支撑杆，且每个支撑杆下端均固定安装有防滑垫，每个所述支撑杆的长度均大于伺服电机的长度。
11.在上述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置中，所述加工台上固定安装有控制器，且控制器与伺服电机电连接。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：两个弧形夹块可对轴承座的外侧壁进行夹持，多个支撑顶块可对轴承座的内壁进行有效支撑，从而可有效确保对轴承座的夹持效果，避免加工过程中轴承座因受力较大导致移动时发生磨损的问题。
14.2：两个弧形夹块的间距以及多个支撑顶块相对加工台中点的间距可根据需要进行调节，从而使得该装置可对不同直径的轴承座进行夹持固定，提高了该装置的适用范围。
15.3：通过驱动机构的设计，可同时对多个支撑顶块的移动进行控制，从而可有效降低该装置的使用难度。
16.综上所述，本实用新型可对轴承座的外壁进行夹持，并对轴承座的内壁进行有效支撑，从而可有效确保对轴承座的夹持效果，避免加工过程中轴承座因受力较大导致移动时发生磨损的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置的结构示意图；
18.图2为图1去除轴承座本体后的结构示意图；
19.图3为图2中两个弧形夹块及二者之间连接组件的结构放大示意图；
20.图4为图2中多个支撑顶块及其之间连接组件的结构放大示意图。
21.图中：1加工台、2轴承座本体、3弧形夹块、4移动槽、5移动块、6定位杆、7双向丝杆、8旋钮、9橡胶垫、10支撑顶块、11滑槽、12滑块、13螺杆、14斜齿轮一、15驱动杆、16斜齿轮二、17 伺服电机、18支撑杆、19防滑垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-3，一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置，包括加工台1以及轴承座本体2，加工台1上通过滑动机构安装有两个弧形夹块3，且两个弧形夹块3均与轴承座本体2的侧壁相配合。
24.上述值得注意的是：
25.1、滑动机构由双向丝杆7、旋钮8、两个移动槽4以及四个移动块5组成，两个移动槽4均开设在加工台1的侧壁上，四个移动块5 分别两两滑动连接在两个移动槽4内，且四个移动块5分别两两与两个弧形夹块3固定连接，双向丝杆7转动连接在其中一个移动槽4内，且双向丝杆7与两个对应的移动块5螺纹连接，旋钮8固定安装在双向丝杆7位于加工台1外的
一端上，转动旋钮8时，可通过双向丝杆 7与两个对应移动块5的连接效果，使得两个移动块5相互靠近或相互远离，从而可对两个弧形夹块3的间距进行调节，进而可使两个弧形夹块3对不同直径大小的轴承座本体2进行有效夹持，保持其在加工台1上的固定。
26.2、另一个移动槽4内固定安装有定位杆6，且定位杆6与对应的两个移动块5均为滑动连接，定位杆6可对两个对应两个移动块5 在对应移动槽4内的移动方向进行限定，双向丝杆7可对另外两个移动块5在另一个移动槽4内的移动方向进行限定，因此可确保两个弧形夹块3间距调节时保持稳定移动，确保二者对轴承座本体2两端侧壁的夹持效果一致。
27.3、弧形夹块3靠近轴承座本体2的一端固定安装有橡胶垫9，且橡胶垫9的厚度大于等于0.5cm，橡胶垫9的设计，可避免弧形夹块3对轴承座本体2外侧壁进行夹持时，因二者之间的摩擦或夹持力较大导致轴承座本体2外侧壁发生磨损的问题，从而可对轴承座本体 2起到一定的保护作用。
28.参照图1、图2以及图4，加工台1上滑动连接有多个支撑顶块 10，且每个支撑顶块10均与轴承座本体2的内壁相配合，加工台1 上安装有驱动机构，且驱动机构与对多个支撑顶块10相配合。
29.上述值得注意的是：
30.1、驱动机构由安装槽、驱动杆15、伺服电机17、斜齿轮二16、多个滑槽11、多个滑块12、多个螺杆13以及多个斜齿轮一14组成。
31.2、安装槽开设在加工台1上，驱动杆15转动连接在安装槽内，斜齿轮二16固定安装在驱动杆15上端，伺服电机17固定安装在加工台1下端，且伺服电机17的输出端与驱动杆15固定连接，伺服电机17可对驱动杆15的转动方向进行控制，从而可使斜齿轮二16以指定方向进行转动。
32.3、多个滑槽11均开设在加工台1的侧壁上，多个滑块12分别滑动连接在对应的滑槽11内，且每个滑块12分别与对应的支撑顶块 10固定连接，多个螺杆13分别转动连接在对应的滑槽11内，且每个螺杆13分别与对应的滑块12螺纹连接，多个斜齿轮一14分别固定安装在对应螺杆13位于安装槽内的一端，且每个斜齿轮一14均与对应的斜齿轮二16相啮合，当斜齿轮二16转动时，可通过其与多个斜齿轮一14的啮合效果，使得多个螺杆13同时转动，进而可同时对多个滑块12的移动进行控制，此时多个支撑顶块10可同时进行向加工台1中点靠近或远离的运动，因此可使多个支撑顶块10对不同直径的轴承座本体2内壁进行支撑，进一步确保对轴承座本体2的夹持固定效果，避免其在加工过程中发生移动导致磨损的问题。
33.4、加工台1下端固定安装多个支撑杆18，且每个支撑杆18下端均固定安装有防滑垫19，每个支撑杆18的长度均大于伺服电机17 的长度，多个支撑杆18与多个防滑垫19的配合，可对该装置进行有效支撑，同时可避免伺服电机17与地面接触导致损坏的问题。
34.5、加工台1上固定安装有控制器，且控制器与伺服电机17电连接，控制器的设计，便于更好的对伺服电机17的工作情况进行控制。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置，包括加工台(1)以及轴承座本体(2)，其特征在于，所述加工台(1)上通过滑动机构安装有两个弧形夹块(3)，且两个弧形夹块(3)均与轴承座本体(2)的侧壁相配合，所述加工台(1)上滑动连接有多个支撑顶块(10)，且每个支撑顶块(10)均与轴承座本体(2)的内壁相配合，所述加工台(1)上安装有驱动机构，且驱动机构与对多个支撑顶块(10)相配合。2.根据权利要求1所述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于，所述滑动机构由双向丝杆(7)、旋钮(8)、两个移动槽(4)以及四个移动块(5)组成，两个所述移动槽(4)均开设在加工台(1)的侧壁上，四个所述移动块(5)分别两两滑动连接在两个移动槽(4)内，且四个移动块(5)分别两两与两个弧形夹块(3)固定连接，所述双向丝杆(7)转动连接在其中一个移动槽(4)内，且双向丝杆(7)与两个对应的移动块(5)螺纹连接，所述旋钮(8)固定安装在双向丝杆(7)位于加工台(1)外的一端上。3.根据权利要求1所述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于，所述弧形夹块(3)靠近轴承座本体(2)的一端固定安装有橡胶垫(9)，且橡胶垫(9)的厚度大于等于0.5cm。4.根据权利要求2所述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于，另一个所述移动槽(4)内固定安装有定位杆(6)，且定位杆(6)与对应的两个移动块(5)均为滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于，所述驱动机构由安装槽、驱动杆(15)、伺服电机(17)、斜齿轮二(16)、多个滑槽(11)、多个滑块(12)、多个螺杆(13)以及多个斜齿轮一(14)组成，所述安装槽开设在加工台(1)上，所述驱动杆(15)转动连接在安装槽内，所述斜齿轮二(16)固定安装在驱动杆(15)上端，所述伺服电机(17)固定安装在加工台(1)下端，且伺服电机(17)的输出端与驱动杆(15)固定连接，多个所述滑槽(11)均开设在加工台(1)的侧壁上，多个所述滑块(12)分别滑动连接在对应的滑槽(11)内，且每个滑块(12)分别与对应的支撑顶块(10)固定连接，多个所述螺杆(13)分别转动连接在对应的滑槽(11)内，且每个螺杆(13)分别与对应的滑块(12)螺纹连接，多个所述斜齿轮一(14)分别固定安装在对应螺杆(13)位于安装槽内的一端，且每个斜齿轮一(14)均与对应的斜齿轮二(16)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于，所述加工台(1)下端固定安装多个支撑杆(18)，且每个支撑杆(18)下端均固定安装有防滑垫(19)，每个所述支撑杆(18)的长度均大于伺服电机(17)的长度。7.根据权利要求5所述的一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置，其特征在于，所述加工台(1)上固定安装有控制器，且控制器与伺服电机(17)电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可避免工件损坏的轴承座加工用限位夹持装置，包括加工台以及轴承座本体，所述加工台上通过滑动机构安装有两个弧形夹块，且两个弧形夹块均与轴承座本体的侧壁相配合，所述加工台上滑动连接有多个支撑顶块，且每个支撑顶块均与轴承座本体的内壁相配合，所述加工台上安装有驱动机构，且驱动机构与对多个支撑顶块相配合。优点在于：本实用新型可对轴承座的外壁进行夹持，并对轴承座的内壁进行有效支撑，从而可有效确保对轴承座的夹持效果，避免加工过程中轴承座因受力较大导致移动时发生磨损的问题。致移动时发生磨损的问题。致移动时发生磨损的问题。


技术研发人员：李伟伟
受保护的技术使用者：山东东皓机械科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25