一种具有安全防护结构的注浆机的制作方法

1.本实用新型涉及注浆机技术领域，具体是一种具有安全防护结构的注浆机。


背景技术：

2.注浆泵是注浆施工中重要的设备，原料通过注浆斗注入注浆机内部进行处理，为避免工作人员的手意外触碰到注浆机内部的危险区域需要在注浆斗内部设置防护网进行防护，保证工作人员的安全。
3.目前现有技术中，现有的防护网大多通过焊接的方式安装在注浆斗内侧壁上进行防护，当对注浆机内部的零部件进行检修时，焊接的防护网不便拆卸，加大了工作人员的工作难度，因此，针对上述问题提出一种具有安全防护结构的注浆机。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的防护网大多通过焊接的方式安装在注浆斗内侧壁上进行防护，当对注浆机内部的零部件进行检修时，焊接的防护网不便拆卸，加大了工作人员的工作难度的问题，本实用新型提出一种具有安全防护结构的注浆机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有安全防护结构的注浆机，包括底板、注浆机本体、注浆斗和防护组件；所述注浆机本体固接在底板顶部，注浆机本体顶部设有进料口；所述注浆斗固接在进料口内侧壁上，注浆斗与注浆机本体内部连通；所述防护组件设置在注浆斗内部；所述防护组件包括防护网、支撑板、盖板和固定机构；所述支撑板固接在注浆斗内侧壁上，支撑板顶部设有放置槽；所述防护网设置在放置槽内部；所述盖板盖设在防护网顶部；所述固定机构设置在盖板顶部；通过设置防护组件对工作人员进行防护，避免工作人员手意外伸入注浆机本体内部危险区域造成损伤，防护网的安装方式简单便捷，便于对防护网进行拆卸。
6.优选的，所述放置槽内侧壁上通过弹簧滑动连接有夹板；所述夹板与防护网侧壁接触；所述盖板顶部设有第一螺纹孔；所述支撑板顶部设有第二螺纹孔；所述固定机构包括第一螺纹杆；所述第一螺纹杆与第一螺纹孔内侧壁螺纹配合，且第一螺纹杆与第二螺纹孔内侧壁螺纹配合；将盖板盖设在防护网顶部，通过第一螺纹杆与第二螺纹孔的配合工作实现盖板的固定。
7.优选的，所述底板底部设置有支撑座，且底板上设有一组第三螺纹孔；所述支撑座顶部设有一组第四螺纹孔，且支撑座底部固接有一组万向轮；所述第三螺纹孔内侧壁转动连接有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆与第四螺纹孔内侧壁螺纹配合；通过第二螺纹杆与第四螺纹孔的配合工作实现底板在支撑座上的安装，通过支撑座底部的万向轮带动注浆机本体的移动。
8.优选的，所述支撑座顶部设有定位槽；所述底板底部固接有定位块；所述定位块插设在定位槽中，定位块与定位槽内侧壁滑动配合；通过定位块与定位槽的配合工作实现定位工作，方便工作人员对底板进行固定。
9.优选的，所述盖板顶部设有第一开口；所述放置槽底端内侧壁上设有第二开口；所述夹板侧壁上固接橡胶垫；通过在夹板侧壁上设置橡胶垫增大夹板与防滑网之间的摩擦力，使得夹板的防护网的夹持效果更好。
10.优选的，所述定位槽内侧壁上固接有橡胶块；所述注浆机本体外侧壁上固接有一对吊耳；所述支撑座顶部固接有推拉把手；所述推拉把手呈倾斜设置；所述定位块与橡胶块侧壁接触；通过设置推拉把手用于工作人员推动注浆机本体进行移动，通过设置吊耳用于对注浆机本体进行吊装。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型中，通过在注浆斗内部设置防护网对工作人员进行防护，避免工作人员手意外伸入注浆机本体内部危险区域造成损伤，通过支撑板对防护网进行支撑，夹板对防护网侧壁夹紧，通过第一螺纹杆与第二螺纹孔的配合工作实现盖板的固定，使得防护网在放置槽内保持稳定，安装方式简单便捷，便于对防护网进行拆卸；
13.2.本实用新型中，通过第二螺纹杆与第四螺纹孔的配合工作实现底板在支撑座上的安装，通过万向轮带动注浆机本体的移动，方便工作人员进行不同位置的注浆工作，通过在夹板侧壁上设置橡胶垫增大夹板的夹持效果，使得防护网的安装更加稳定，吊耳用于对注浆机本体吊起进行安装，避免人工抬起注浆机本体进行安装的不便。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一中防护结构的注浆机的局部剖视图；
16.图2为图1中a处的局部放大图；
17.图3为图1中b处的局部放大图；
18.图4为实施例一中支撑板、盖板和防护网的三维结构示意图；
19.图5为实施例二中推拉把手的三维结构示意图。
20.图中：1、底板；11、第三螺纹孔；12、第二螺纹杆；13、定位块；2、注浆机本体；21、进料口；22、吊耳；3、注浆斗；4、防护网；5、支撑板；51、放置槽；52、夹板；521、橡胶垫；53、第二螺纹孔；54、第二开口；6、盖板；61、第一螺纹孔；62、第一螺纹杆；63、第一开口；7、支撑座；71、第四螺纹孔；72、万向轮；73、定位槽；731、橡胶块；74、推拉把手；741、防滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种具有安全防护结构的注浆机，包括底板1、注浆机本体2、注
浆斗3和防护组件；所述注浆机本体2固接在底板1顶部，注浆机本体2顶部设有进料口21；所述注浆斗3固接在进料口21内侧壁上，注浆斗3与注浆机本体2内部连通；所述防护组件设置在注浆斗3内部；所述防护组件包括防护网4、支撑板5、盖板6和固定机构；所述支撑板5固接在注浆斗3内侧壁上，支撑板5顶部设有放置槽51；所述防护网4设置在放置槽51内部；所述盖板6盖设在防护网4顶部；所述固定机构设置在盖板6顶部；工作时，通过在注浆斗3内部设置防护组件对工作人员进行防护，避免工作人员手意外伸入注浆机本体2内部危险区域造成损伤，在进行防护网4的安装时，将防护网4放置在支撑板5上的放置槽51中，盖上盖板6，通过固定机构对防护网4进行固定，保证防护网4的稳定，防护网4的安装方式简单便捷，便于对防护网4进行拆卸。
24.所述放置槽51内侧壁上通过弹簧滑动连接有夹板52；所述夹板52与防护网4侧壁接触；所述盖板6顶部设有第一螺纹孔61；所述支撑板5顶部设有第二螺纹孔53；所述固定机构包括第一螺纹杆62；所述第一螺纹杆62与第一螺纹孔61内侧壁螺纹配合，且第一螺纹杆62与第二螺纹孔53内侧壁螺纹配合；工作时，将防护放置在放置槽51中，防护网4侧壁挤压夹板52压缩弹簧，在弹簧的弹力作用下使得夹板52对防护网4进行夹紧，再将盖板6盖设在防护网4顶部，转动第一螺纹杆62，通过第一螺纹杆62与第二螺纹孔53的配合工作实现盖板6的固定，使得防护网4在放置槽51保持稳定。
25.所述底板1底部设置有支撑座7，且底板1上设有一组第三螺纹孔11；所述支撑座7顶部设有一组第四螺纹孔71，且支撑座7底部固接有一组万向轮72；所述第三螺纹孔11内侧壁转动连接有第二螺纹杆12；所述第二螺纹杆12与第四螺纹孔71内侧壁螺纹配合；工作时，将底板1放置在支撑座7顶部，转动第二螺纹杆12，通过第二螺纹杆12与第四螺纹孔71的配合工作实现底板1在支撑座7上的安装，通过支撑座7底部的万向轮72带动注浆机本体2的移动，方便工作人员进行不同位置的注浆工作。
26.所述支撑座7顶部设有定位槽73；所述底板1底部固接有定位块13；所述定位块13插设在定位槽73中，定位块13与定位槽73内侧壁滑动配合；工作时，将底板1底部的定位块13插设在支撑座7顶部的定位槽73中，通过定位块13与定位槽73的配合工作实现定位工作，方便工作人员对底板1进行固定。
27.所述盖板6顶部设有第一开口63；所述放置槽51底端内侧壁上设有第二开口54；所述夹板52侧壁上固接橡胶垫521；工作时，通过在夹板52侧壁上设置橡胶垫521增大夹板52与防滑网之间的摩擦力，使得夹板52的防护网4的夹持效果更好。
28.所述定位槽73内侧壁上固接有橡胶块731；所述注浆机本体2外侧壁上固接有一对吊耳22；所述支撑座7顶部固接有推拉把手74；所述推拉把手74呈倾斜设置；所述定位块13与橡胶块731侧壁接触；工作时，将定位块13插设在定位槽73中，定位块13侧壁挤压橡胶块731，橡胶块731受压变形使得定位块13被卡紧，通过设置推拉把手74用于工作人员推动注浆机本体2进行移动，吊耳22用于对注浆机本体2进行吊装。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述推拉把手74外侧壁上设有多个防滑槽741；工作时，推拉把手74外侧壁上防滑槽741的设置增大了人手与推拉把手74接触部位的摩擦力，使得工作人员在推动注浆机本体2进行移动时手不易发生打滑现象，进而方便工作人员移动注浆机本体2至不同位置进行注浆工作。
31.工作原理:通过在注浆斗3内部设置防护网4对工作人员进行防护，避免工作人员手意外伸入注浆机本体2内部危险区域造成损伤，在进行防护网4的安装时，将防护网4放置在支撑板5上的放置槽51中，防护网4侧壁挤压夹板52压缩弹簧，在弹簧的弹力作用下使得夹板52对防护网4进行夹紧，橡胶垫521的设置使得夹板52的夹紧效果更好，盖上盖板6，转动第一螺纹杆62，通过第一螺纹杆62与第二螺纹孔53的配合工作实现盖板6的固定，使得防护网4在放置槽51内保持稳定，防护网4的安装方式简单便捷，便于对防护网4进行拆卸，将底板1底部的定位块13插设在支撑座7顶部的定位槽73中，通过定位块13与定位槽73的配合工作实现定位工作，使得第三螺纹孔11对准第四螺纹孔71，转动第二螺纹杆12，通过第二螺纹杆12与第四螺纹孔71的配合工作实现底板1在支撑座7上的安装，通过支撑座7底部的万向轮72带动注浆机本体2的移动，方便工作人员进行不同位置的注浆工作，当定位块13插设进定位槽73中时，定位块13侧壁挤压橡胶块731，橡胶块731受压变形使得定位块13被卡紧，使得底板1在支撑座7顶部的放置更加稳定，通过设置推拉把手74用于工作人员推动注浆机本体2进行移动，吊耳22用于对注浆机本体2进行起吊，推拉把手74外侧壁上防滑槽741的设置增大了人手与推拉把手74接触部位的摩擦力，使得工作人员在推动注浆机本体2进行移动时手不易发生打滑现象。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种具有安全防护结构的注浆机，其特征在于：包括底板(1)、注浆机本体(2)、注浆斗(3)和防护组件；所述注浆机本体(2)固接在底板(1)顶部，注浆机本体(2)顶部设有进料口(21)；所述注浆斗(3)固接在进料口(21)内侧壁上，注浆斗(3)与注浆机本体(2)内部连通；所述防护组件设置在注浆斗(3)内部；所述防护组件包括防护网(4)、支撑板(5)、盖板(6)和固定机构；所述支撑板(5)固接在注浆斗(3)内侧壁上，支撑板(5)顶部设有放置槽(51)；所述防护网(4)设置在放置槽(51)内部；所述盖板(6)盖设在防护网(4)顶部；所述固定机构设置在盖板(6)顶部。2.根据权利要求1所述的一种具有安全防护结构的注浆机，其特征在于：所述放置槽(51)内侧壁上通过弹簧滑动连接有夹板(52)；所述夹板(52)与防护网(4)侧壁接触；所述盖板(6)顶部设有第一螺纹孔(61)；所述支撑板(5)顶部设有第二螺纹孔(53)；所述固定机构包括第一螺纹杆(62)；所述第一螺纹杆(62)与第一螺纹孔(61)内侧壁螺纹配合，且第一螺纹杆(62)与第二螺纹孔(53)内侧壁螺纹配合。3.根据权利要求2所述的一种具有安全防护结构的注浆机，其特征在于：所述底板(1)底部设置有支撑座(7)，且底板(1)上设有一组第三螺纹孔(11)；所述支撑座(7)顶部设有一组第四螺纹孔(71)，且支撑座(7)底部固接有一组万向轮(72)；所述第三螺纹孔(11)内侧壁转动连接有第二螺纹杆(12)；所述第二螺纹杆(12)与第四螺纹孔(71)内侧壁螺纹配合。4.根据权利要求3所述的一种具有安全防护结构的注浆机，其特征在于：所述支撑座(7)顶部设有定位槽(73)；所述底板(1)底部固接有定位块(13)；所述定位块(13)插设在定位槽(73)中，定位块(13)与定位槽(73)内侧壁滑动配合。5.根据权利要求4所述的一种具有安全防护结构的注浆机，其特征在于：所述盖板(6)顶部设有第一开口(63)；所述放置槽(51)底端内侧壁上设有第二开口(54)；所述夹板(52)侧壁上固接橡胶垫(521)。6.根据权利要求5所述的一种具有安全防护结构的注浆机，其特征在于：所述定位槽(73)内侧壁上固接有橡胶块(731)；所述注浆机本体(2)外侧壁上固接有一对吊耳(22)；所述支撑座(7)顶部固接有推拉把手(74)；所述推拉把手(74)呈倾斜设置；所述定位块(13)与橡胶块(731)侧壁接触。

技术总结
本实用新型属于注浆机技术领域，具体的说是一种具有安全防护结构的注浆机，包括底板、注浆机本体、注浆斗和防护组件；所述注浆机本体固接在底板顶部，注浆机本体顶部设有进料口；所述注浆斗固接在进料口内侧壁上，注浆斗与注浆机本体内部连通；所述防护组件设置在注浆斗内部；所述防护组件包括防护网、支撑板、盖板和固定机构；所述支撑板固接在注浆斗内侧壁上，支撑板顶部设有放置槽；所述防护网设置在放置槽内部；所述盖板盖设在防护网顶部；所述固定机构设置在盖板顶部；通过设置防护组件对工作人员进行防护，避免工作人员手意外伸入注浆机本体内部危险区域造成损伤，防护网的安装方式简单便捷，便于对防护网进行拆卸。便于对防护网进行拆卸。便于对防护网进行拆卸。


技术研发人员：李含勇
受保护的技术使用者：那曲市金诚青稞食品生产有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/25