一种机械压力机滑块装模高度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械压力机设备技术领域，具体为一种机械压力机滑块装模高度测量装置。


背景技术：

2.机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动的锻压机械，也有的是采用气缸作为压力动力，它是用于对材料进行压力加工的机床，通过对胚件施加强大的压力使其发生形变和断裂来加工成零件，工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械自动化、自动化，适用于在自动线上工作，广泛应用于汽车、船舶等工业机械压力机，而机械压力机装模高度是影响钣金件成型质量的关键参数之一，装模高度的定义是将压机压块开到下死点之后，压块下表面与工作台上表面之间的距离。
3.而以往装置通常是将压块开到180度之后使用千分尺进行测量，但是这样的测量方式测量出来的数据通常不够准确，这样的话导致压块装模时的实际装模高度与设定装模高度不匹配，易造成工件质量不达标的情况发生，且以往装置在使用时，在压块的下压过程中会和被加工物进行一定的撞击，装置在长时间使用后，动力气缸容易发生一定的损耗，因此亟需设计一种机械压力机滑块装模高度测量装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械压力机滑块装模高度测量装置，以解决上述背景技术中提出的装置使用时，装置不便对喷洒磁悬液的角度进行调节，且不便精准测量出机械压力机滑块装模高度，以及装置在使用时发生碰撞时的损耗较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种机械压力机滑块装模高度测量装置，包括：
7.架体，所述架体包括工作台，所述工作台的表面连接有支撑柱，所述支撑柱的表面活动连接有顶板，所述顶板的表面连接有动力气缸，所述动力气缸的输出端连接有压块，所述工作台的表面连接有处理面板，所述工作台的表面电源控制面板；
8.测量机构，所述测量机构包括固定柱、螺杆、第一伸缩弹簧柱、第一橡胶块和活动轴，所述工作台的表面活动连接有测量机构，所述工作台的表面连接有固定柱，所述固定柱的表面活动连接有螺杆，所述螺杆的底端表面连接有第一伸缩弹簧柱，所述第一伸缩弹簧柱的底端表面连接有第一橡胶块；
9.缓冲机构，所述缓冲机构包括连接轴、缓冲板和缓冲弹簧柱，所述支撑柱的表面活动连接有缓冲机构，所述支撑柱的表面活动连接有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有缓冲板，所述缓冲板的表面连接有缓冲弹簧柱。
10.优选的，所述固定柱的内侧活动连接有活动轴，所述活动轴的表面活动连接有连接板，所述连接板的表面活动连接有激光测距仪，所述固定柱的表面开设有固定槽，所述固定槽的表面连接有连接弹簧，所述连接弹簧的表面连接有连接柱，所述连接柱的表面连接
有第二弹簧伸缩柱，所述第二弹簧伸缩柱的表面连接有第二橡胶块。
11.优选的，所述支撑柱贯穿连接有压块，所述螺杆通过连接有螺槽和固定柱活动连接。
12.优选的，所述第一橡胶块的表面抵合连接有连接板，所述第二橡胶块的表面抵合连接有激光测距仪。
13.优选的，所述固定柱呈四组均匀分布在工作台的表面，所述活动轴通过连接有导线和处理面板连接。
14.优选的，所述连接轴分别分布在每组支撑柱的表面，所述缓冲弹簧柱均匀分在缓冲板的表面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过处理面板、固定柱、螺杆、第一伸缩弹簧柱、第一橡胶块、活动轴、连接板、激光测距仪、固定槽、连接弹簧、连接柱、第二弹簧伸缩柱和第二橡胶块的配合，通过激光测距仪对压块的高度进行测量，从而将数据传输给处理面板进行处理从而大大提升了滑块装模高度的测量精度，有效保障了装置的适应效果。
17.2、通过连接轴、缓冲板、缓冲弹簧柱和34的配合，便于对压块的活动下压时所产生的撞击进行缓冲，从而保障装置的实用性，延长装置的使用寿命的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视局部剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中固定柱处的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型图支撑柱处的侧视结构示意图。
22.图中：1、架体；11、工作台；12、支撑柱；13、顶板；14、动力气缸；15、压块；16、处理面板；17、电源控制面板；2、测量机构；21、固定柱；22、螺杆；23、第一伸缩弹簧柱；24、第一橡胶块；25、活动轴；26、连接板；27、激光测距仪；28、固定槽；29、连接弹簧；210、连接柱；211、第二弹簧伸缩柱；212、第二橡胶块；3、缓冲机构；31、连接轴；32、缓冲板；33、缓冲弹簧柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种机械压力机滑块装模高度测量装置，包括：
26.架体1，架体1包括工作台11，工作台11的表面连接有支撑柱12，支撑柱12的表面活动连接有顶板13，顶板13的表面连接有动力气缸14，动力气缸14的输出端连接有压块15，工作台11的表面连接有处理面板16，工作台11的表面电源控制面板17；
27.测量机构2，测量机构2包括固定柱21、螺杆22、第一伸缩弹簧柱23、第一橡胶块24和活动轴25，工作台11的表面活动连接有测量机构2，工作台11的表面连接有固定柱21，固
定柱21的表面活动连接有螺杆22，螺杆22的底端表面连接有第一伸缩弹簧柱23，第一伸缩弹簧柱23的底端表面连接有第一橡胶块24；
28.缓冲机构3，缓冲机构3包括连接轴31、缓冲板32和缓冲弹簧柱33，支撑柱12的表面活动连接有缓冲机构3，支撑柱12的表面活动连接有连接轴31，连接轴31的表面活动连接有缓冲板32，缓冲板32的表面连接有缓冲弹簧柱33，通过处理面板16，提前做好编程，它是可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，从而保障装模高度的测量精度。
29.进一步的，固定柱21的内侧活动连接有活动轴25，活动轴25的表面活动连接有连接板26，连接板26的表面活动连接有激光测距仪27，固定柱21的表面开设有固定槽28，固定槽28的表面连接有连接弹簧29，连接弹簧29的表面连接有连接柱210，连接柱210的表面连接有第二弹簧伸缩柱211，第二弹簧伸缩柱211的表面连接有第二橡胶块212，通过连接弹簧29抵合连接柱210，从而保障连接柱210抵合第二橡胶块212，从而第二橡胶块212处于抵合激光测距仪27的表面。
30.进一步的，支撑柱12贯穿连接有压块15，螺杆22通过连接有螺槽和固定柱21活动连接，通过螺杆22是通过螺槽活动连接槽，从而保障旋转螺杆22时，螺杆22稳定的发生上下位置高度的移动。
31.进一步的，第一橡胶块24的表面抵合连接有连接板26，第二橡胶块212的表面抵合连接有激光测距仪27，通过第一橡胶块24抵合连接板26，第二橡胶块212抵合激光测距仪27，从而便于工作人员通过旋转螺杆22，对第一橡胶块24的位置进行调节，本技术中使用的激光测距仪27为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
32.进一步的，固定柱21呈四组均匀分布在工作台11的表面，活动轴25通过连接有导线和处理面板16连接，通过固定柱21的均匀分布，从而保障固定柱21内侧活动连接的激光测距仪27，可以精准的对压块15的模块高度进行测量。
33.进一步的，连接轴31分别分布在每组支撑柱12的表面，缓冲弹簧柱33均匀分在缓冲板32的表面，通过缓冲弹簧柱33的分布，缓冲弹簧柱33的顶端连接的压块15，缓冲弹簧柱33具有一定的弹性，从而保障缓冲弹簧柱33抵合缓冲板32，对缓冲板32的活动进行缓冲。
34.工作原理：在使用装置时，通过控制电源控制面板17，从而启动动力气缸14和处理面板16开设工作，当电源控制面板17启动时，动力气缸14的底端向下活动，从而带动压块15下压去对加工件进行挤压，通过在工作台11四个角落安装四个激光测距仪27，通过导线接通过处理面板16，需要测量滑块装模高度时，将压机调至微调模式，开动压机，压块15下行，在这个过程中，4个激光测距仪27实时反馈测量到的高度值给处理面板16，处理面板16过程序进行平均运算得出最小高度值，这个值就是压块15装模高度，也即是压块15下死点，从而保障装模高度和高度精确。
35.通过活动螺杆22，从而带动第一橡胶块24的位置下降，从而抵合连接板26，而支撑柱12在连接弹簧29的抵合下一直处于抵合激光测距仪27表面的状态，从而便于工作人员通过旋转螺杆22，活动不同位置第一橡胶块24，完成对连接板26的抵合。
36.通过缓冲弹簧柱33具有一定的弹性，从而保障压块15下落撞击被加工件时，被缓冲板32多抵合，从而对压块15的活动进行缓冲，从而减少装置的损耗。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种机械压力机滑块装模高度测量装置，其特征在于，包括：架体(1)，所述架体(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的表面连接有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的表面活动连接有顶板(13)，所述顶板(13)的表面连接有动力气缸(14)，所述动力气缸(14)的输出端连接有压块(15)，所述工作台(11)的表面连接有处理面板(16)，所述工作台(11)的表面电源控制面板(17)；测量机构(2)，所述测量机构(2)包括固定柱(21)、螺杆(22)、第一伸缩弹簧柱(23)、第一橡胶块(24)和活动轴(25)，所述工作台(11)的表面活动连接有测量机构(2)，所述工作台(11)的表面连接有固定柱(21)，所述固定柱(21)的表面活动连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的底端表面连接有第一伸缩弹簧柱(23)，所述第一伸缩弹簧柱(23)的底端表面连接有第一橡胶块(24)；缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)包括连接轴(31)、缓冲板(32)和缓冲弹簧柱(33)，所述支撑柱(12)的表面活动连接有缓冲机构(3)，所述支撑柱(12)的表面活动连接有连接轴(31)，所述连接轴(31)的表面活动连接有缓冲板(32)，所述缓冲板(32)的表面连接有缓冲弹簧柱(33)。2.根据权利要求1所述的一种机械压力机滑块装模高度测量装置，其特征在于：所述固定柱(21)的内侧活动连接有活动轴(25)，所述活动轴(25)的表面活动连接有连接板(26)，所述连接板(26)的表面活动连接有激光测距仪(27)，所述固定柱(21)的表面开设有固定槽(28)，所述固定槽(28)的表面连接有连接弹簧(29)，所述连接弹簧(29)的表面连接有连接柱(210)，所述连接柱(210)的表面连接有第二弹簧伸缩柱(211)，所述第二弹簧伸缩柱(211)的表面连接有第二橡胶块(212)。3.根据权利要求1所述的一种机械压力机滑块装模高度测量装置，其特征在于：所述支撑柱(12)贯穿连接有压块(15)，所述螺杆(22)通过连接有螺槽和固定柱(21)活动连接。4.根据权利要求2所述的一种机械压力机滑块装模高度测量装置，其特征在于：所述第一橡胶块(24)的表面抵合连接有连接板(26)，所述第二橡胶块(212)的表面抵合连接有激光测距仪(27)。5.根据权利要求1所述的一种机械压力机滑块装模高度测量装置，其特征在于：所述固定柱(21)呈四组均匀分布在工作台(11)的表面，所述活动轴(25)通过连接有导线和处理面板(16)连接。6.根据权利要求1所述的一种机械压力机滑块装模高度测量装置，其特征在于：所述连接轴(31)分别分布在每组支撑柱(12)的表面，所述缓冲弹簧柱(33)均匀分在缓冲板(32)的表面。

技术总结
本实用新型涉及机械压力机设备技术领域，具体为一种机械压力机滑块装模高度测量装置，架体，所述架体包括工作台，所述工作台的表面连接有支撑柱，所述支撑柱的表面活动连接有顶板。本实用新型通过处理面板、固定柱、螺杆、第一伸缩弹簧柱、第一橡胶块、活动轴、连接板、激光测距仪、固定槽、连接弹簧、连接柱、第二弹簧伸缩柱和第二橡胶块的配合，通过激光测距仪对压块的高度进行测量，从而将数据传输给处理面板进行处理从而大大提升了滑块装模高度的测量精度，有效保障了装置的适应效果。有效保障了装置的适应效果。有效保障了装置的适应效果。


技术研发人员：唐波 刘浪 李长文
受保护的技术使用者：重庆卓通汽车工业有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25