一种包装盒的输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒制造设备领域，特别涉及一种包装盒的输送设备。


背景技术：

2.包装盒是日常生活中较为常见的物品，例如月饼盒、玩具盒、药品盒、礼品盒等，通过包装盒可保证产品在运输过程中的安全性，并且安装盒上印刷的图案可提升产品的档次。
3.现有的包装盒印刷设备存在以下缺陷：现有包装盒印刷设备缺少一种用于调整包装盒在印刷前位置的机构，从而导致印刷后的图案出现倾斜、偏差等情况；因此，可对现有的包装盒印刷设备做进一步的改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了提供一种包装盒的输送设备。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
6.一种包装盒的输送设备，包括能放置在地面上的输送平台，在所述输送平台前后两侧均贯穿有环槽，在所述输送平台上由左往右对称设有通槽，在所述输送平台前后两侧对称插接有转动轴，在所述转动轴之间套设连接有同步带，在所述同步带表面上固定多个滑动轨，在所述滑动轨上活动插接有能带动纸板在输送平台上端面移动的移动板，所述移动板设置在通槽内，在所述输送平台前后两侧设有固定板，在所述固定板上活动插接有能调节纸板输送时方向的导向板，在所述输送平台后侧设有能带动转动轴转动的驱动机构，在所述环槽能设有能带动移动板沿着滑动轨移动的第一移动机构，在所述输送平台前后两侧设有能带动导向板往移动板移动的第二移动机构，在所述输送平台左侧设有能带动纸板动至下一工序的输送机构。
7.进一步的，所述驱动机构包括固定在输送平台后侧的第一电机座，在所述第一电机座上横向固定有第一电机，在所述第一电机输出端穿过输送平台和其中一个转动轴固定连接。
8.进一步的，所述第一移动机构包括对称固定在同步带前后两侧的多个立板，在每两个对应设置的立板上均插接长轴，在所述长轴上对称设有第一直齿轮，在所述滑动轨上设有插槽，在所述移动板下方均固定有齿条，所述齿条设置在插槽内，所述齿条和第一直齿轮啮合，在所述长轴上固定有第二直齿轮，所述第二直齿轮套设在立板内，在所述立板上设有多个插孔，在所述插孔内均活动插接有卡合齿,在所述卡合齿和插孔之间均固定有弹簧，所述卡合齿和第二直齿轮卡合。
9.进一步的，所述第二移动机构包括固定在输送平台前后两侧的固定平台，在所述固定平台上固定有限位套，在所述限位套内活动套设有螺杆，在所述导向板一侧均对称固定有导向杆，所述导向杆均插接在固定板上，在每两个相对的导向杆之间固定有连接板，在所述连接板中部设有螺纹孔，所述螺杆扭合在螺纹孔。
10.进一步的，所述输送机构包括对固定在输送平台左侧的延伸板，在所述延伸板之间对称活动插接有输送辊，在所述输送辊端部均固定有第三直齿轮，在其中一个延伸板壁面固定有第二电机座，在所述第二电机座横向固定有第二电机，在所述第二电机输出端和其中一个第三直齿轮插接端连接。
11.优选的，在所述长轴端部固定有转动按钮。
12.优选的，在所述螺杆端部固定有转动把手。
13.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
14.本实用新型采用上述技术，可实现在生产或制作需要运输纸板时，通过使用者将纸板放置在输送平台上，此时通过电源接通驱动机构，使得驱动机构带动其中一个转动轴转动，在其中一个转动轴转动时带动同步带转动同时带动另外一个转动轴转动，在所述同步带转动时带动其表面上的滑动轨移动，同时滑动轨带动移动板移动，移动板将纸板沿着输送平台上端面移动，在移动时通过活动插接在导向板调节纸板输送时方向，当纸板输送到输送机构时，将纸板输送到下一工序，当需要调节纸板在输送时的间隔时，通过使用者驱动第一移动机构带动移动板沿着滑动轨移动，在需要调节导向板之间的距离时，通过第二移动机构带动导向板往移动板移动，对比现有技术，能调整包装盒在印刷前位置的机构，避免出现倾斜、偏差等情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图。
16.图2为本实用新型的半剖示意图。
17.图3为本实用新型的分解示意图。
18.图4为本实用新型图3的a-1处放大示意图。
19.图5为本实用新型图2的b-1处放大示意图。
20.附图标记说明：1、输送平台；2、环槽；3、通槽；4、转动轴； 5、同步带；6、滑动轨；7、移动板；8、固定板；9、导向板；100、驱动机构；200、第一移动机构；300、第二移动机构；400、输送机构；101、第一电机座；102、第一电机；201、立板；202、长轴；203、第一直齿轮；204、插槽；205、齿条；206、第二直齿轮；207、插孔； 208、卡合齿；209、弹簧；301、固定平台；302、限位套；303、螺杆；304、导向杆；305、连接板；306、螺纹孔；401、延伸板；402、输送辊；403、第三直齿轮；404、第二电机座；405、第二电机；2021、转动按钮；3031、转动把手。
具体实施方式
21.以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
22.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
23.如图1至5所示的一种包装盒的输送设备，包括能放置在地面上的输送平台1，在所述输送平台1前后两侧均贯穿有环槽2，在所述输送平台1上由左往右对称设有通槽3，在所述输送平台1前后两侧对称插接有转动轴4，在所述转动轴4之间套设连接有同步带5，在所
述同步带5表面上固定多个滑动轨6，在所述滑动轨6上活动插接有能带动纸板在输送平台1上端面移动的移动板7，所述移动板7设置在通槽3内，在所述输送平台1前后两侧设有固定板8，在所述固定板8上活动插接有能调节纸板输送时方向的导向板9，在所述输送平台1后侧设有能带动转动轴4转动的驱动机构100，在所述环槽2 设有能带动移动板7沿着滑动轨6移动的第一移动机构200，在所述输送平台1前后两侧设有能带动导向板9往移动板7移动的第二移动机构300，在所述输送平台1左侧设有能带动纸板动至下一工序的输送机构400，在生产或制作需要运输纸板时，通过使用者将纸板放置在输送平台1上，此时通过电源接通驱动机构100，使得驱动机构100 带动其中一个转动轴4转动，在其中一个转动轴4转动时带动同步带 5转动同时带动另外一个转动轴转4动，在所述同步带5转动时带动其表面上的滑动轨6移动，同时滑动轨6带动移动板7移动，移动板 7将纸板沿着输送平台1上端面移动，在移动时通过活动插接在导向板9调节纸板输送时方向，当纸板输送到输送机构400时，将纸板输送到下一工序，当需要调节纸板在输送时的间隔时，通过使用者驱动第一移动机构200带动移动板沿着滑动轨6移动，在需要调节导向板 9之间的距离时，通过第二移动机构300带动导向板9往移动板移动，对比现有技术，能调整包装盒在印刷前位置的机构，避免出现倾斜、偏差等情况。
24.本实用新型所述驱动机构100包括固定在输送平台1后侧的第一电机座101，在所述第一电机座101上横向固定有第一电机102，在所述第一电机102输出端穿过输送平台1和其中一个转动轴4固定连接，通过电源接通固定在第一电机座101上的第一电机102驱动，使得第一电机102输出端带动其中一个转动轴4转动，其中一个转动轴 4通过同步带5带动另外一个转动轴4转动。
25.本实用新型所述第一移动机构200包括对称固定在同步带5前后两侧的多个立板201，在每两个对应设置的立板201上均插接长轴 202，在所述长轴202端部固定有转动按钮2021，在所述长轴202上对称设有第一直齿轮203，在所述滑动轨6上设有插槽204，在所述移动板7下方均固定有齿条205，所述齿条205设置在插槽204内，所述齿条205和第一直齿轮203啮合，在所述长轴202上固定有第二直齿轮206，所述第二直齿轮206套设在立板201内，在所述立板201 上设有多个插孔207，在所述插孔207内均活动插接有卡合齿208, 在所述卡合齿208和插孔207之间均固定有弹簧209，所述卡合齿208 和第二直齿轮206卡合，通过使用者转动长轴202端部固定有的转动按钮2021，使得长轴202带动第一直齿轮203转动，在第一直齿轮 203转动时带动设置在插槽204内的齿条205移动，在齿条205移动时带动移动板7移动，在长轴202转动时带动第二直齿轮206转动，在第二直齿轮206转动时带动卡合齿208沿着插接孔207移动，最后通过弹簧209将卡合齿208往第二直齿轮206卡合。
26.本实用新型所述第二移动机构300包括固定在输送平台1前后两侧的固定平台301，在所述固定平台301上固定有限位套302，在所述限位套302内活动套设有螺杆303，在所述螺杆303端部固定有转动把手3031，在所述导向板9一侧均对称固定有导向杆304，所述导向杆304均插接在固定板8上，在每两个相对的导向杆304之间固定有连接板305，在所述连接板305中部设有螺纹孔306，所述螺杆303 扭合在螺纹孔306通过使用者转动杆303端部固定有的转动把手3031 转动，转动把手3031转动带动螺杆303转动，在螺杆303转动时通过螺纹孔306带动连接板305移动，连接板305通过插接在固定板8 上的导向杆304带动导向板9移动。
27.本实用新型所述输送机构400包括对固定在输送平台1左侧的延伸板401，在所述延伸板401之间对称活动插接有输送辊402，在所述输送辊402端部均固定有第三直齿轮403，在其中一个延伸板401 壁面固定有第二电机座404，在所述第二电机座404横向固定有第二电机405，在所述第二电机405输出端和其中一个第三直齿轮403插接端连接，通过电源接通固定在第二电机座404带动第二电机405驱动使得，第二电机405输出端带动其中一个第三直齿轮403转动，其中一个第三直齿轮403带动另外一个第三直齿轮403转动。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种包装盒的输送设备，其特征在于：包括能放置在地面上的输送平台(1)，在所述输送平台(1)前后两侧均贯穿有环槽(2)，在所述输送平台(1)上由左往右对称设有通槽(3)，在所述输送平台(1)前后两侧对称插接有转动轴(4)，在所述转动轴(4)之间套设连接有同步带(5)，在所述同步带(5)表面上固定多个滑动轨(6)，在所述滑动轨(6)上活动插接有能带动纸板在输送平台(1)上端面移动的移动板(7)，所述移动板(7)设置在通槽(3)内，在所述输送平台(1)前后两侧设有固定板(8)，在所述固定板(8)上活动插接有能调节纸板输送时方向的导向板(9)，在所述输送平台(1)后侧设有能带动转动轴(4)转动的驱动机构(100)，在所述环槽(2)能设有能带动移动板(7)沿着滑动轨(6)移动的第一移动机构(200)，在所述输送平台(1)前后两侧设有能带动导向板(9)往移动板(7)移动的第二移动机构(300)，在所述输送平台(1)左侧设有能带动纸板动至下一工序的输送机构(400)。2.根据权利要求1所述一种包装盒的输送设备，其特征在于所述驱动机构(100)包括固定在输送平台(1)后侧的第一电机座(101)，在所述第一电机座(101)上横向固定有第一电机(102)，在所述第一电机(102)输出端穿过输送平台(1)和其中一个转动轴(4)固定连接。3.根据权利要求2所述一种包装盒的输送设备，其特征在于所述第一移动机构(200)包括对称固定在同步带(5)前后两侧的多个立板(201)，在每两个对应设置的立板(201)上均插接长轴(202)，在所述长轴(202)上对称设有第一直齿轮(203)，在所述滑动轨(6)上设有插槽(204)，在所述移动板(7)下方均固定有齿条(205)，所述齿条(205)设置在插槽(204)内，所述齿条(205)和第一直齿轮(203)啮合，在所述长轴(202)上固定有第二直齿轮(206)，所述第二直齿轮(206)套设在立板(201)内，在所述立板(201)上设有多个插孔(207)，在所述插孔(207)内均活动插接有卡合齿(208),在所述卡合齿(208)和插孔(207)之间均固定有弹簧(209)，所述卡合齿(208)和第二直齿轮(206)卡合。4.根据权利要求3所述一种包装盒的输送设备，其特征在于所述第二移动机构(300)包括固定在输送平台(1)前后两侧的固定平台(301)，在所述固定平台(301)上固定有限位套(302)，在所述限位套(302)内活动套设有螺杆(303)，在所述导向板(9)一侧均对称固定有导向杆(304)，所述导向杆(304)均插接在固定板(8)上，在每两个相对的导向杆(304)之间固定有连接板(305)，在所述连接板(305)中部设有螺纹孔(306)，所述螺杆(303)扭合在螺纹孔(306)。5.根据权利要求4所述一种包装盒的输送设备，其特征在于所述输送机构(400)包括对固定在输送平台(1)左侧的延伸板(401)，在所述延伸板(401)之间对称活动插接有输送辊(402)，在所述输送辊(402)端部均固定有第三直齿轮(403)，在其中一个延伸板(401)壁面固定有第二电机座(404)，在所述第二电机座(404)横向固定有第二电机(405)，在所述第二电机(405)输出端和其中一个第三直齿轮(403)插接端连接。6.根据权利要求3所述一种包装盒的输送设备，其特征在于在所述长轴(202)端部固定有转动按钮(2021)。7.根据权利要求4所述一种包装盒的输送设备，其特征在于在所述螺杆(303)端部固定有转动把手(3031)。

技术总结
本实用新型公开一种包装盒的输送设备，包括能放置在地面上的输送平台，在所述输送平台前后两侧均贯穿有环槽，在所述输送平台上由左往右对称设有通槽，在所述输送平台前后两侧对称插接有转动轴，在所述转动轴之间套设连接有同步带，在所述同步带表面上固定多个滑动轨，在所述滑动轨上活动插接有能带动纸板在输送平台上端面移动的移动板，所述移动板设置在通槽内，在所述输送平台前后两侧设有固定板，在所述固定板上活动插接有能调节纸板输送时方向的导向板，在所述输送平台后侧设有能带动转动轴转动的驱动机构，对比现有技术，能调整包装盒在印刷前位置的机构，避免出现倾斜、偏差等情况。等情况。等情况。


技术研发人员：姚高峰 夏金平 刘同平 夏天
受保护的技术使用者：广东誊隆科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/5/25