一种便于清理废料的PTP铝箔加工用切割装置的制作方法

一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置
技术领域
1.本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体为一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置。


背景技术：

2.ptp铝箔是一种用于药品包装的铝箔，是一种厚度小于0.20mm、横断面呈矩形且均一的压延铝制品，在铝箔的各种使用用途当中，作为包装材料的效益最高的。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐，铝箔在使用中能够满足所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场，对药品进行包装的ptp铝箔，能够使药品保持较长时间不变质，而且，开包十分方便，深受人们喜爱。
3.现有的ptp铝箔在对药品进行包装时，需要进行切割已满足包裹性，但是在切割的过程中，会有很多碎屑废料产生，现有的装置在清理废料时的清理效果不好，容易造成残留，残留的废料吸附在铝箔的表面很难进行处理，使得工作人员的工作量增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的内部设置有振动装置，所述振动装置的底部设置有回收装置，所述工作台的顶部开设有条形槽通过设置有支撑腿，支撑腿起到支撑和保护的作用，能够保证工作台在使用时的稳定。
6.所述振动装置包括振动座、振动板、弹簧、连接杆、通孔、正反转电机、螺纹杆、放置架、限位块和螺纹套，所述放置架固定连接于工作台的内壁两侧，所述电机固定连接于放置架的顶部，所述螺纹杆转动连接于正反转电机的输出轴，所述螺纹套螺纹连接于螺纹杆的内部，所述振动座固定连接于工作台的上端内壁底部，所述振动板固定连接于连接杆的顶部，所述限位块固定连接于振动座的底部。
7.进一步的，所述回收装置包括风机、抽气嘴、回收腔、把手、滑槽、外壳和连接孔，所述滑槽的数量为两条，两条所述滑槽开设于放置架顶部的左右两侧，所述把手固定连接于回收腔的侧面，所述连接孔开设于振动座底部的两侧。
8.进一步的，所述风机和外壳的数量均为两个，两个所述外壳固定连接于工作台内壁的左右两侧，所述风机固定连接于外壳的内壁顶部，通过设置有风机，风机能够产生风力将碎屑和废料进行吸附，外壳能够对风机进行放置，并且能够对风机起到保护的作用。
9.进一步的，所述抽气嘴的一端固定连接于外壳的顶部，所述抽气嘴的另一端贯穿连接孔延伸至振动座的内部，通过设置有抽气嘴，抽气嘴起到引导的作用，能够控制风力的
方向。
10.进一步的，所述工作台的顶部两端固定连接有防尘板，所述防尘板的数量为两个，两个所述防尘板的长度与工作台的长度相等，通过设置有与工作台等长的防尘板，能够放置切割过程中产生的碎屑飞到外面，对工作人员的工作造成影响。
11.进一步的，所述通孔开设于振动座底部的中心处，所述连接杆贯穿通孔延伸至振动座的内部，通过设置有通孔，通孔可以让连接杆穿过，能够让连接杆进入到振动座的内部，带动振动板进行上升和下降。
12.进一步的，所述条形槽的数量为两条，两条所述条形槽开设于工作台的顶部两侧，所述条形槽贯穿工作台和振动座的顶部，通过设置有条形槽，条形槽连通进振动座的内部，使得风机产生的风力能够对工作台表面进行吸附，两个所述条形槽在抽气嘴的上方，使抽气嘴能够正常运行。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.1、本实用新型,通过设置有正反转电机和螺纹套、螺纹杆，配合振动板，在使用时，启动正反转电机，正反转电机的输出轴转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动的过程中使其内部的螺纹套进行上下移动，带动振动板向上移动，当振动板的顶部与振动座的上端内壁接触时，关闭电机，启动振动板的开关，对工作台进行振动，将工作台表面的碎屑和废料振动起来，通过矩形槽能够帮助进行清理，能够带动振动板进行移动，振动板能够对工作台振动，将废料振动起来。
15.2、本实用新型,通过设置有风机和抽气嘴，配合回收腔，在使用时，通过启动风机，风机转动产生风力，通过抽气嘴将振动起的碎屑进行吸收，然后送至回收腔中，在回收腔内快要满时，拉动把手，将回收腔抽出，然后进行清理后放回，可以对废料粉尘进行吸附处理，使工作台表面保持洁净。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的正视结构示意图；
18.图2是本实用新型的正视图剖面结构示意图；
19.图3是本实用新型的侧视图剖面结构示意图；
20.图4是本实用新型的图3中a处放大结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、条形槽；3、支撑腿；4、振动装置；401、振动座；402、振动板；403、螺纹套；404、连接杆；405、通孔；406、正反转电机；407、螺纹杆；408、放置架；409、限位块；5、回收装置；501、风机；502、抽气嘴；503、回收腔；504、把手；505、滑槽；506、外壳；507、连接孔；6、防尘板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿3，工作台1的内部设置有振动装置4，振动装置4的底部设置有回收装置5，工作台1的顶部开设有条形槽2，通过设置有支撑腿3，支撑腿3起到支撑和保护的作用，能够保证工作台1在使用时的稳定，条形槽2的数量为两条，两条条形槽2开设于工作台1的顶部两侧，条形槽2贯穿工作台1和振动座401的顶部，通过设置有条形槽2，条形槽2连通进振动座401的内部，使得风机501产生的风力能够对工作台1表面进行吸附，两个条形槽2在抽气嘴502的上方，使抽气嘴502能够正常运行，工作台1的顶部两端固定连接有防尘板6，防尘板6的数量为两个，两个防尘板6的长度与工作台1的长度相等，通过设置有与工作台1等长的防尘板6，能够放置切割过程中产生的碎屑飞到外面，对工作人员的工作造成影响。
24.振动装置4包括振动座401、振动板402、螺纹套403、连接杆404、通孔405、正反转电机406、螺纹杆407、放置架408、限位块409和螺纹套403，放置架408固定连接于工作台1的内壁两侧，正反转电机406固定连接于放置架408的顶部，螺纹杆407转动连接于正反转电机406的输出轴，螺纹套403螺纹连接于螺纹杆407的内部，振动座401固定连接于工作台1的上端内壁底部，振动板402固定连接于连接杆404的顶部，限位块409固定连接于振动座401的底部，通孔405开设于振动座401底部的中心处，连接杆404贯穿通孔405延伸至振动座401的内部，通过设置有通孔405，通孔405可以让连接杆404穿过，能够让连接杆404进入到振动座401的内部，带动振动板402进行上升和下降。
25.回收装置5包括风机501、抽气嘴502、回收腔503、把手504、滑槽505、外壳506和连接孔507，滑槽505的数量为两条，两条滑槽505开设于放置架408顶部的左右两侧，把手504固定连接于回收腔503的侧面，连接孔507开设于振动座401底部的两侧，风机501和外壳506的数量均为两个，两个外壳506固定连接于工作台1内壁的左右两侧，风机501固定连接于外壳506的内壁顶部，通过设置有风机501，风机501能够产生风力将碎屑和废料进行吸附，外壳506能够对风机501进行放置，并且能够对风机501起到保护的作用，抽气嘴502的一端固定连接于外壳506的顶部，抽气嘴502的另一端贯穿连接孔507延伸至振动座401的内部，通过设置有抽气嘴502，抽气嘴502起到引导的作用，能够控制风力的方向。
26.本实用新型工作原理：在使用时，切割刀对铝箔进行切割，在切割时会产生较多的碎屑和废料，在进行清理时，首先启动正反转电机406，正反转电机406的输出轴转动带动螺纹杆407进行转动，螺纹杆407在转动的过程中使其内部的螺纹套403进行上下移动，螺纹套403在向上移动的过程中，带动振动板402向上移动，当振动板402的顶部与振动座401的上端内壁接触时，关闭电机，启动振动板402的开关，对工作台1进行振动，将工作台1表面的碎屑和废料振动起来，然后启动风机501，风机501转动产生风力，通过抽气嘴502将振动起的碎屑进行吸收并送至回收腔503中，经过一段时间的清理后，回收腔503内的废料逐渐增多，拉动把手504，将回收腔503抽出，进行清理后再放回可以继续使用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(3)，所述工作台(1)的内部设置有振动装置(4)，所述振动装置(4)的底部设置有回收装置(5)，所述工作台(1)的顶部开设有条形槽(2)；所述振动装置(4)包括振动座(401)、振动板(402)、螺纹套(403)、连接杆(404)、通孔(405)、正反转电机(406)、螺纹杆(407)、放置架(408)和限位块(409)，所述放置架(408)固定连接于工作台(1)的内壁两侧，所述电机(406)固定连接于放置架(408)的顶部，所述螺纹杆(407)转动连接于正反转电机(406)的输出轴，所述螺纹套(403)螺纹连接于螺纹杆(407)的内部，所述振动座(401)固定连接于工作台(1)的上端内壁底部，所述振动板(402)固定连接于连接杆(404)的顶部，所述限位块(409)固定连接于振动座(401)的底部。2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置，其特征在于：所述回收装置(5)包括风机(501)、抽气嘴(502)、回收腔(503)、把手(504)、滑槽(505)、外壳(506)和连接孔(507)，所述滑槽(505)的数量为两条，两条所述滑槽(505)开设于放置架(408)顶部的左右两侧，所述把手(504)固定连接于回收腔(503)的侧面，所述连接孔(507)开设于振动座(401)底部的两侧。3.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置，其特征在于：所述风机(501)和外壳(506)的数量均为两个，两个所述外壳(506)固定连接于工作台(1)内壁的左右两侧，所述风机(501)固定连接于外壳(506)的内壁顶部。4.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置，其特征在于：所述抽气嘴(502)的一端固定连接于外壳(506)的顶部，所述抽气嘴(502)的另一端贯穿连接孔(507)延伸至振动座(401)的内部。5.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两端固定连接有防尘板(6)，所述防尘板(6)的数量为两个，两个所述防尘板(6)的长度与工作台(1)的长度相等。6.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置，其特征在于：所述通孔(405)开设于振动座(401)底部的中心处，所述连接杆(404)贯穿通孔(405)延伸至振动座(401)的内部。7.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的ptp铝箔加工用切割装置，其特征在于：所述条形槽(2)的数量为两条，两条所述条形槽(2)开设于工作台(1)的顶部两侧，所述条形槽(2)贯穿工作台(1)和振动座(401)的顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清理废料的PTP铝箔加工用切割装置，包括工作台，工作台的底部设置有支撑腿，工作台内部设置有振动装置，振动装置底部设置有回收装置，工作台的顶部开设有条形槽，工作台底部固定安装有支撑腿。本实用新型,通过设置有正反转电机和螺纹套、螺纹杆，配合振动板，启动正反转电机，正反转电机的输出轴转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆在转动的过程中使其内部的螺纹套进行上下移动，带动振动板向上移动，当振动板的顶部与振动座的上端内壁接触时，启动振动板，对工作台进行振动，将工作台表面的碎屑和废料振动起来，通过矩形槽能够帮助进行清理，能够带动振动板进行移动，振动板能够对工作台振动，将废料振动起来。来。来。


技术研发人员：李永山
受保护的技术使用者：江苏真美包装科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/5/25