一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机的制作方法

1.本实用新型属于线路板加工技术领域，具体涉及一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机。


背景技术：

2.立式倒角机是专门用于倒角坡口的机器，是一个整体的机器，无需安装在机床上即可使用，通过倒角机的处理，可以将多层线路板的边缘处理得更加整洁干净，使得多层线路板的边角能够更加光滑。
3.目前，专利号为cn201020218759.4的一种立式倒角机，其主要是:上述电动机底座与电机座板相连，该电机座板两侧边外凸的滑块与两个座板导轨的滑槽相对应，该两滑槽相对的座板导轨固定在壳体前侧板上。在上述电机座板上部设有丝杠固定块，其与丝杠下部螺纹连接，该丝杠中，上部没有与其连为一体的外凸圆环，其位于丝杠室内，该丝杠室上面设有调整压盖，丝杠上端与调刀轮相连。另在壳体项板上设有一对转角盘座，该转角盘座中部各设转角盘小直径部分，在转角盘大直径盘面上设有弧形条孔及螺钉。在上述一对转角盘的两个缺口面上分别设两块胎板。本实用新型刀片与工件间的调整不仅精度高、稳定性好，而且简单、灵活、直观、操作方便。但是此方案无法实现自动进出料，只能提高产品精度，在使用的时候需要配合手动操作，使用的时候不够安全，而且无法及时处理掉废屑，会导致刀片受阻，影响刀片的正常使用。
4.因此，针对上述立式倒角机在使用时无法自动进出料的问题，亟需得到解决，以改善立式倒角机的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，该立式倒角机旨在解决现有技术下无法实现自动进出料，只能提高产品精度，在使用的时候需要配合手动操作，使用的时候不够安全，而且无法及时处理掉废屑，会导致刀片受阻，影响刀片的正常使用的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，该立式倒角机包括固定台、固定连接于在所述固定台上部用于实现自动进出料的运送模块、连接于所述运送模块上部用于倒角的倒角模块、连接于所述倒角模块外部用于收集废屑的清理模块、连接于所述运送模块上部用于固定物料位置的固定模块；其中，所述清理模块固定安装在运送模块的上侧，所述清理模块内部设有用于吸尘的吸尘组件，所述吸尘组件的规格可以根据多层线路板的材质和特性进行相应的更改，所述固定模块内侧设有用于夹持多层线路板的夹持组件。
9.使用本技术方案的立式倒角机时，先将多层线路板放在运送模块上，然后通过倒
角模块前侧的控制面板，打开各个模块中的电子设备，使得运送模块对多层线路板进行输送，于此同时，固定模块向倒角模块侧移动，从而对多层线路板的整体移动位置进行固定，使倒角模块能够对多层线路板的边沿进行倒角，倒角完成之后再通过运送模块运输出来，从而完成自动进出料，在使用的过程中无需手动辅助，使用起来更加安全，通过清理模块的设置，在倒角模块工作的过程中，清理模块内部的吸尘组件启动，将废屑吸入清理模块中进行收集，避免了废屑堆积在倒角模块处的情况，避免倒角模块运动受阻，不影响其正常使用。
10.优选地，所述运送模块包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有主动辊，所述主动辊右侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊外部设有用于运送多层线路板的输送带。通过第一电机带动主动辊转动，从而带动从动辊和输送带转动，可以实现自动进出料。
11.优选地，所述倒角模块包括第二电机，所述第二电机的输出轴设置有固定轴，所述固定轴外侧固定连接有用于切割倒角的刀片，所述刀片均匀分布在所述固定轴外侧。通过第二电机转动带动固定轴转动，从而带动刀片对多层线路板进行倒角处理，使用起来十分方便。
12.优选地，所述固定模块包括固定板，所述固定板上侧固定安装有用于将多层线路板推至所述倒角模块的第一气缸，所述第一气缸内侧固定安装有移动板，所述移动板上部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上部固定连接有用于固定所述夹持组件的连接板。通过第一气缸推动移动板移动，可以对不同宽度的多层线路板的移动位置进行固定。
13.进一步的，所述夹持组件包括用于固定多层线路板位置的夹板，所述夹板上侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述连接板下侧，所述夹板下侧设有用于减小摩擦的弧形条。通过弧形条的设置，可以减少夹板与多层线路板之间的受力面积，从而减小摩擦，使得多层线路板能够正常移动。
14.优选地，所述清理模块包括吸尘箱，所述吸尘箱上侧设有用于吸气的吸气管，且吸气管设置在吸尘组件外部，所述吸尘组件外部设有用于出气的出气管。通过吸尘组件的设置，可以将废屑吸入清理模块中。
15.进一步的，所述吸尘箱下侧设有用于收集灰尘的清理箱，所述清理箱后侧设置有把手，所述清理箱可拆卸下来。通过清理箱的设置，可以将收集到的废屑倒掉，避免其满出来。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的立式倒角机通过运送模块的设置，可以实现自动进出料，在使用的过程中无需手动辅助，使用起来更加安全，通过清理模块的设置，在倒角模块工作的过程中，清理模块内部的吸尘组件启动，将废屑吸入清理模块中进行收集，避免了废屑堆积在倒角模块处的情况，避免倒角模块运动受阻，不影响其正常使用。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创
造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型立式倒角机一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型立式倒角机一种具体实施方式的侧面剖视图；
21.图3为本实用新型立式倒角机一种具体实施方式固定模块的结构示意图；
22.图4为本实用新型立式倒角机一种具体实施方式运送模块的结构示意图。
23.附图中的标记为：1、固定台；2、运送模块；3、倒角模块；4、清理模块；5、固定模块；51、固定板；6、第二电机；7、固定轴；8、刀片；9、输送带；10、第一气缸；11、移动板；12、支撑杆；13、连接板；14、第二气缸；15、夹持组件；151、夹板；16、弧形条；17、清理箱；18、把手；19、吸尘组件；20、出气管；21、吸气管；22、吸尘箱；23、第一电机；24、主动辊；25、从动辊。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该立式倒角机包括固定台1、固定连接于在固定台1上部用于实现自动进出料的运送模块2、连接于运送模块2上部用于倒角的倒角模块3、连接于倒角模块3外部用于收集废屑的清理模块4、连接于运送模块2上部用于固定物料位置的固定模块5；清理模块4固定安装在运送模块2的上侧，清理模块4内部设有用于吸尘的吸尘组件19，吸尘组件19的规格可以根据多层线路板的材质和特性进行相应的更改，固定模块5内侧设有用于夹持多层线路板的夹持组件15。
27.针对本具体实施方式，运送模块2与倒角模块3之间的倾斜角度可以根据需要进行更改，固定模块5的整体长度可以大于多层线路板的长度，也可以小于多层线路板的长度。
28.其中，运送模块2包括第一电机23，第一电机23的输出轴设置有主动辊24，主动辊24右侧设置有从动辊25，主动辊24和从动辊25外部设有用于运送多层线路板的输送带9。输送带9的厚度、个数和样式也可以进行相应调整，可以是一条输送带9，也可以是两条输送带9，根据需要进行设定。
29.同时，倒角模块3包括第二电机6，第二电机6的输出轴设置有固定轴7，固定轴7外侧固定连接有用于切割倒角的刀片8，刀片8均匀分布在固定轴7外侧。刀片8的样式可以根据倒角的形状进行相应的更改。
30.另外，固定模块5包括固定板51，固定板51上侧固定安装有用于将多层线路板推至倒角模块3的第一气缸10，第一气缸10内侧固定安装有移动板11，移动板11上部固定安装有支撑杆12，支撑杆12上部固定连接有用于固定夹持组件15的连接板13，夹持组件15包括用于固定多层线路板位置的夹板151，夹板151上侧固定安装有第二气缸14，第二气缸14固定安装在连接板13下侧，夹板151下侧设有用于减小摩擦的弧形条16。弧形条16的尺寸可大可小，同时弧形条16的材质可以与夹板151的材质相同，也更另外更改成其他材质。
31.此外，清理模块4包括吸尘箱22，吸尘箱22上侧设有用于吸气的吸气管21，且吸气
管21设置在吸尘组件19外部，吸尘组件19外部设有用于出气的出气管20，吸尘箱22下侧设有用于收集灰尘的清理箱17，清理箱17后侧设置有把手18，清理箱17可拆卸下来。清理箱17的规格需要大于吸尘箱22，吸尘箱22的前侧设有过滤板，以防止灰尘进入吸尘箱22中。
32.该立式倒角机固定模块具体的结构示意图如图3所示，该立式倒角机运送模块具体的结构示意图如图4所示。
33.在此还需要特别说明的是，针对固定台1的高度，可以根据需要作出相应的更改，但固定台1的高度不能过矮，防止在操作时需要弯腰的情况。
34.使用本技术方案的立式倒角机时，先将多层线路板放在运送模块2上，然后通过倒角模块3前侧的控制面板，打开各个模块中的电子设备，使得运送模块2对多层线路板进行输送，于此同时，固定模块5向倒角模块3侧移动，从而对多层线路板的整体移动位置进行固定，使倒角模块3能够对多层线路板的边沿进行倒角，倒角完成之后再通过运送模块2运输出来，从而完成自动进出料。
35.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，该立式倒角机包括固定台、固定连接于在所述固定台上部用于实现自动进出料的运送模块、连接于所述运送模块上部用于倒角的倒角模块、连接于所述倒角模块外部用于收集废屑的清理模块、连接于所述运送模块上部用于固定物料位置的固定模块；其特征在于，所述清理模块固定安装在运送模块的上侧，所述清理模块内部设有用于吸尘的吸尘组件，所述吸尘组件的规格可以根据多层线路板的材质和特性进行相应的更改，所述固定模块内侧设有用于夹持多层线路板的夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，其特征在于，所述运送模块包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有主动辊，所述主动辊右侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊外部设有用于运送多层线路板的输送带。3.根据权利要求1所述的一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，其特征在于，所述倒角模块包括第二电机，所述第二电机的输出轴设置有固定轴，所述固定轴外侧固定连接有用于切割倒角的刀片，所述刀片均匀分布在所述固定轴外侧。4.根据权利要求1所述的一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，其特征在于，所述固定模块包括固定板，所述固定板上侧固定安装有用于将多层线路板推至所述倒角模块的第一气缸，所述第一气缸内侧固定安装有移动板，所述移动板上部固定安装有支撑杆，所述支撑杆上部固定连接有用于固定所述夹持组件的连接板。5.根据权利要求4所述的一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，其特征在于，所述夹持组件包括用于固定多层线路板位置的夹板，所述夹板上侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸固定安装在所述连接板下侧，所述夹板下侧设有用于减小摩擦的弧形条。6.根据权利要求1所述的一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，其特征在于，所述清理模块包括吸尘箱，所述吸尘箱上侧设有用于吸气的吸气管，且吸气管设置在吸尘组件外部，所述吸尘组件外部设有用于出气的出气管。7.根据权利要求6所述的一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，其特征在于，所述吸尘箱下侧设有用于收集灰尘的清理箱，所述清理箱后侧设置有把手，所述清理箱可拆卸下来。

技术总结
本实用新型公开了一种自动进出料的多层线路板生产用立式倒角机，该立式倒角机旨在解决现有技术下无法无法实现自动进出料，只能提高产品精度，在使用的时候需要配合手动操作，使用的时候不够安全，而且无法及时处理掉废屑，会导致刀片受阻，影响刀片的正常使用的技术问题。该立式倒角机包括固定台、固定连接于在所述固定台上部用于实现自动进出料的运送模块、连接于所述运送模块上部用于倒角的倒角模块、连接于所述倒角模块外部用于收集废屑的清理模块、连接于所述运送模块上部用于固定物料位置的固定模块。该立式倒角机通过运送模块的设置，可以实现自动进出料，无需手动辅助，使用起来更加安全，通过清理模块的设置，可以对废屑进行收集。废屑进行收集。废屑进行收集。


技术研发人员：苏惠武 叶何远 赖剑锋
受保护的技术使用者：信丰福昌发电子有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/5/25