一种自动化阳极铜板的整形装置的制作方法

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1.本实用新型涉及阳极铜生产技术领域，具体为一种自动化阳极铜板的整形装置。


背景技术：

2.阳极铜俗称“粗铜”，是以铜精矿为原料熔炼的铜中间产品，一般含铜量98％～99％，为电解法生产阴极铜的原料。阳极铜通过冶炼的方式进行生产，冶炼方法主要有火法冶炼与湿法冶炼，前者多用于硫化矿的冶炼，后者一般用于氧化矿的冶炼。火法冶炼主要分采矿、选矿、熔炼、电解等步骤。
3.现有的阳极铜生产出来一般制成板状结构，易于阳极铜后续的输送以及加工使用，但是阳极铜板会出现表面不平整的情况，需要对阳极铜板进行整形处理，如现有公开的阳极铜板的整形装置，通过油缸在导轨上做往复运动，对阳极铜板进行压制平整处理，但是阳极铜板的边缘也会出现凹凸不平的情况，需要进行切割打磨处理，现有的整形装置不能够方便快速的进行边缘的整形处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动化阳极铜板的整形装置，以解决上述背景技术中提出的阳极铜板的边缘也会出现凹凸不平的情况，需要进行切割打磨处理，现有的整形装置不能够方便快速的进行边缘的整形处理问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种自动化阳极铜板的整形装置，包括整形装置主体，所述整形装置主体内安装有整形压辊，所述整形装置主体上设有整形台，且整形装置主体两端对称设有安装板，所述安装板之间分别安装有进料夹辊以及出料夹辊，且进料夹辊以及出料夹辊上均套设安装有限位环，所述整形装置主体内对称设有连接板，且连接板之间连接有限位压辊，所述整形台相对的两侧对称开设有排料槽，且整形台相对的两侧均安装有切割轮，并且切割轮侧面设有第一导向辊以及第二导向辊，所述切割轮上连接有驱动转轴，且驱动转轴另一端设有驱动装置安装罩，所述整形装置主体下方设有收集框，且收集框处于排料槽下方。
6.优选的，所述切割轮处于排料槽内，且切割轮对称处于限位压辊两侧。
7.优选的，所述第一导向辊的下端高于整形台的上端平面，所述第二导向辊的下端低于整形台的上端平面。
8.优选的，所述收集框的宽度与整形台的宽度相等，且收集框的长度长于排料槽的长度。
9.优选的，所述驱动装置安装罩下端设有支撑板，且支撑板上端通过焊接对称设有限位座，并且限位座与驱动装置安装罩通过卡合活动连接。
10.优选的，所述连接板之间的距离小于排料槽之间的距离，且连接板与限位压辊通过转轴活动连接。
11.本实用新型的优点：该自动化阳极铜板的整形装置能够方便的对阳极铜板进行边
缘的切割打磨处理，提高阳极铜板整形的效率，同时切除下来的废料可以高效的进行回收处理。该自动化阳极铜板的整形装置的切割轮可通过驱动装置安装罩进行移动处理，以便于调节切割阳极铜板的位置，同时切割轮之间设置了用于阳极铜板切割定位的限位压辊，以防阳极铜板出现偏移，方便整形装置的使用。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种自动化阳极铜板的整形装置结构示意图；
14.图2为本实用新型一种自动化阳极铜板的整形装置俯视图；
15.图3为本实用新型一种自动化阳极铜板的整形装置侧视图；
16.图4为本实用新型一种自动化阳极铜板的整形装置驱动装置安装罩与切割轮连接结构示意图。
17.图中：1、整形装置主体，2、整形压辊，3、切割轮，4、第一导向辊，5、第二导向辊，6、进料夹辊，7、整形台，8、排料槽，9、收集框，10、安装板，11、出料夹辊，12、限位环，13、限位压辊，14、驱动转轴，15、限位座，16、支撑板，17、驱动装置安装罩，18、连接板。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化阳极铜板的整形装置，包括整形装置主体1，整形装置主体1内安装有整形压辊2，整形装置主体1上设有整形台7，且整形装置主体1两端对称设有安装板10，安装板10之间分别安装有进料夹辊6以及出料夹辊11，且进料夹辊6以及出料夹辊11上均套设安装有限位环12，整形装置主体1内对称设有连接板18，且连接板18之间连接有限位压辊13，连接板18之间的距离小于排料槽8之间的距离，且连接板18与限位压辊13通过转轴活动连接，此结构可以使限位压辊13通过连接板18进行转动，让限位压辊13在对阳极铜板进行限位处理时可以转动，以防阳极铜板的移动出现卡塞，整形台7相对的两侧对称开设有排料槽8，且整形台7相对的两侧均安装有切割轮3，切割轮3处于排料槽8内，且切割轮3对称处于限位压辊13两侧，此结构限位压辊13可以对阳极铜板进行下压限位处理，让切割轮3对阳极铜板进行边缘的切割修正处理时能够得到稳定处理，切割轮3处于排料槽8内，使得切割下来的废料可以通过排料槽8排入收集框9内，并且切割轮3侧面设有第一导向辊4以及第二导向辊5，第一导向辊4的下端高于整形台7的上端平面，第二导向辊5的下端低于整形台7的上端平面，此结构可以使第一导向辊4和第二导向辊5不处于同一水平线上，让第一导向辊4和第二导向辊5的中心呈倾斜设置，让切割轮3切割下来的大片的废料可以在第一导向辊4以及第二导向辊5的导向下进入收集框9内，从
而方便废料的收集处理，切割轮3上连接有驱动转轴14，且驱动转轴14另一端设有驱动装置安装罩17，驱动装置安装罩17下端设有支撑板16，且支撑板16上端通过焊接对称设有限位座15，并且限位座15与驱动装置安装罩17通过卡合活动连接，此结构驱动装置安装罩17用于切割轮3驱动装置的安装处理，驱动装置安装罩17可以通过支撑板16进行下端的支撑处理，同时驱动装置安装罩17可以在限位座15的作用下相对支撑板16进行移动处理，让切割轮3在排料槽8内的位置可以调节，从而使阳极铜板边缘的切割位置可以调节，方便整形装置主体1的调节使用，整形装置主体1下方设有收集框9，且收集框9处于排料槽8下方，收集框9的宽度与整形台7的宽度相等，且收集框9的长度长于排料槽8的长度，此结构可以使排料槽8排出来的废料能够通过收集框9进行收集。
20.工作原理：在使用该自动化阳极铜板的整形装置时，首先整形装置主体1对阳极铜板进行整形处理时，工作人员将阳极铜板通过进料夹辊6推入整形台7上，限位环12对阳极铜板起到限位的作用，进料夹辊6在电机的驱动下带动阳极铜板进入整形装置主体1内，当阳极铜板进入整形装置主体1内后，整形压辊2对阳极铜板进行压制平整处理，让切割轮3对阳极铜板的边缘进行切割平整处理，限位压辊13对切割过程中的阳极铜板起到限位平稳的作用，连接板18对限位压辊13起到连接固定的作用，切割下来的废料通过排料槽8进入收集框9内进行回收处理，而切割下来的长条的废料通过第一导向辊4以及第二导向辊5导入到收集框9内，之后阳极铜板由出料夹辊11排出整形装置主体1，安装板10对进料夹辊6以及出料夹辊11起到安装的作用，驱动装置安装罩17可通过限位座15相对支撑板16进行移动处理，让切割轮3在驱动转轴14的作用下相对排料槽8进行移动，使阳极铜板的切割位置可调，从而完成一系列工作。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动化阳极铜板的整形装置，包括整形装置主体(1)，所述整形装置主体(1)内安装有整形压辊(2)，其特征在于：所述整形装置主体(1)上设有整形台(7)，且整形装置主体(1)两端对称设有安装板(10)，所述安装板(10)之间分别安装有进料夹辊(6)以及出料夹辊(11)，且进料夹辊(6)以及出料夹辊(11)上均套设安装有限位环(12)，所述整形装置主体(1)内对称设有连接板(18)，且连接板(18)之间连接有限位压辊(13)，所述整形台(7)相对的两侧对称开设有排料槽(8)，且整形台(7)相对的两侧均安装有切割轮(3)，并且切割轮(3)侧面设有第一导向辊(4)以及第二导向辊(5)，所述切割轮(3)上连接有驱动转轴(14)，且驱动转轴(14)另一端设有驱动装置安装罩(17)，所述整形装置主体(1)下方设有收集框(9)，且收集框(9)处于排料槽(8)下方。2.根据权利要求1所述的一种自动化阳极铜板的整形装置，其特征在于：所述切割轮(3)处于排料槽(8)内，且切割轮(3)对称处于限位压辊(13)两侧。3.根据权利要求1所述的一种自动化阳极铜板的整形装置，其特征在于：所述第一导向辊(4)的下端高于整形台(7)的上端平面，所述第二导向辊(5)的下端低于整形台(7)的上端平面。4.根据权利要求1所述的一种自动化阳极铜板的整形装置，其特征在于：所述收集框(9)的宽度与整形台(7)的宽度相等，且收集框(9)的长度长于排料槽(8)的长度。5.根据权利要求1所述的一种自动化阳极铜板的整形装置，其特征在于：所述驱动装置安装罩(17)下端设有支撑板(16)，且支撑板(16)上端通过焊接对称设有限位座(15)，并且限位座(15)与驱动装置安装罩(17)通过卡合活动连接。6.根据权利要求1所述的一种自动化阳极铜板的整形装置，其特征在于：所述连接板(18)之间的距离小于排料槽(8)之间的距离，且连接板(18)与限位压辊(13)通过转轴活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动化阳极铜板的整形装置，包括整形装置主体，所述整形装置主体内安装有整形压辊，所述整形装置主体上设有整形台，且整形装置主体两端对称设有安装板，所述安装板之间分别安装有进料夹辊以及出料夹辊，所述整形装置主体内对称设有连接板，且连接板之间连接有限位压辊，所述整形台相对的两侧对称开设有排料槽，且整形台相对的两侧均安装有切割轮，并且切割轮侧面设有第一导向辊以及第二导向辊，所述切割轮上连接有驱动转轴，且驱动转轴另一端设有驱动装置安装罩。该自动化阳极铜板的整形装置能够方便的对阳极铜板进行边缘的切割打磨处理，提高阳极铜板整形的效率，同时切除下来的废料可以高效的进行回收处理。回收处理。回收处理。


技术研发人员：孙光冉 张泽会 张海涛
受保护的技术使用者：赤峰金通铜业有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25