一种气瓶气密性试验工装的制作方法

1.本发明涉及气瓶生产辅助装置技术领域，具体涉及一种气瓶气密性试验工装。


背景技术：

2.气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。
3.气瓶生产完成后，需要对其进行气密性检查。
4.专利申请号为：cn201520408018.5的中国专利公开了一种气瓶气密性试验工装，在密封头的中心部位设有通气孔，密封橡胶垫通过螺钉与密封头的一端连接，所述密封橡胶垫的直径大于密封头的直径，所述螺钉为空心，螺钉与通气孔相贯通，在密封头的另一端设有气管连接头。通过以上设置，本实用新型用于对碾压封口成型的气瓶罐体底部中心进行气密性试验检测，密封效果好，在加压时不会漏气，提高了生产效率。本实用新型使用寿命，降底了生产成本。
5.上述专利虽然可以实现气瓶的气密性检测，但是其在使用的过程中，只能逐点进行气瓶的气密性检查，每个气瓶都需要进行重复多次的检测，从而使得检测试验的效率较低，且在试验的过程中，不能直观的观察气瓶是否漏气，检测试验的效果不好。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，本发明提供了一种气瓶气密性试验工装，本发明是通过以下技术方案来实现的。
7.一种气瓶气密性试验工装，包括气瓶本体，所述气瓶本体的底部固接有半球形的连接部，所述连接部的底部固接有管体，还包括底座、安装套、抽气装置、第一检测筒和第二检测筒；所述底座的上表面固接有龙门架，龙门架的顶板中心固接有插套，所述插套的内径等于气瓶本体的外径，所述安装套固接在底座的上表面并位于插套的正下方，安装套内设有安装板，所述安装板的上表面中心内嵌式固接有橡胶材质的密封套，密封套的内径等于管体的外径，所述底座的下表面固接有中转仓，所述中转仓与密封套的中心通过连接管导通，所述抽气装置与中转仓的左侧连接，所述第一检测筒和第二检测筒固接在龙门架右侧的底座上，第一检测筒和第二检测筒的底部通过连通管连接，第一检测筒的左侧上部与中转仓的右侧通过吸气管连接，第二检测筒的顶部开设有第一通孔，第一检测筒和第二检测筒内盛装有水银。
8.进一步地，所述抽气装置包括泵筒、活塞和电机；所述泵筒固接在龙门架的左侧板外壁，泵筒的左侧上部开设有第二通孔，泵筒的左侧下部固接有排气管，所述排气管内设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为背离泵筒内腔的方向，泵筒的右侧下部与中转仓的左侧通过抽气管连接，所述抽气管内设有第二单向阀门，所述第二单向
安装环，310-气囊，311-槽体，312-流动管，313-膨胀液，41-泵筒，42-活塞，43-电机，44-第二通孔，45-排气管，46-第一单向阀门，47-抽气管，48-第二单向阀门，49-往复丝杆，410-第一转轴，411-第二转轴，412-联轴器，413-开关，5-第一检测筒，51-连通管，52-吸气管，53-第一通孔，54-水银，55-观察窗，56-刻度线，57-浮座，58-限位框，6-第二检测筒。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.如图1-6所示，一种气瓶气密性试验工装，包括气瓶本体1，气瓶本体1的底部固接有半球形的连接部11，连接部11的底部固接有管体12，还包括底座2、安装套3、抽气装置、第一检测筒5和第二检测筒6；底座2的上表面固接有龙门架21，龙门架21的顶板中心固接有插套22，插套22的内径等于气瓶本体1的外径，安装套3固接在底座2的上表面并位于插套22的正下方，安装套3内设有安装板31，安装板31的上表面中心内嵌式固接有橡胶材质的密封套32，密封套32的内径等于管体12的外径，底座2的下表面固接有中转仓33，中转仓33与密封套32的中心通过连接管34导通，抽气装置与中转仓33的左侧连接，第一检测筒5和第二检测筒6固接在龙门架21右侧的底座2上，第一检测筒5和第二检测筒6的底部通过连通管51连接，第一检测筒5的左侧上部与中转仓33的右侧通过吸气管52连接，第二检测筒6的顶部开设有第一通孔53，第一检测筒5和第二检测筒6内盛装有水银54。
27.优选的，抽气装置包括泵筒41、活塞42和电机43；泵筒41固接在龙门架21的左侧板外壁，泵筒41的左侧上部开设有第二通孔44，泵筒41的左侧下部固接有排气管45，排气管45内设有第一单向阀门46，第一单向阀门46允许流体通过的方向为背离泵筒41内腔的方向，泵筒41的右侧下部与中转仓33的左侧通过抽气管47连接，抽气管47内设有第二单向阀门48，第二单向阀门48允许气体通过的方向为中转仓33指向泵筒41，泵筒41内转动连接有往复丝杆49，活塞42密封滑动连接在泵筒41内，活塞42与往复丝杆49啮合，电机43固接在龙门架21的左侧，电机43用于驱动往复丝杆49转动。
28.优选的，往复丝杆49上下两端分别固接有第一转轴410和第二转轴411，第一转轴410与泵筒41的顶板转动连接，第一转轴410的顶部与电机43的输出轴底部通过联轴器412对接，第二转轴411与底座2的上表面转动连接。
29.优选的，电机43通过外界市电供电并设有控制其停启的开关413，开关413固接在龙门架21上。
30.优选的，安装套3内固接有固接有吻合座35，吻合座35内固接有硅胶套36，硅胶套36的形状与连接部11的形状适配。
31.优选的，安装板31密封滑动连接在安装套3内，安装板31的下表面与底座2的上表面之间圆周均匀固接有伸缩杆37，伸缩杆37外套设有弹簧38，连接管34为螺纹伸缩管，安装板31与吻合座35之间的安装套3内固接有安装环39，安装环39的内圈固接有环形的气囊310，安装环39内还沿其半径方向均匀开设有槽体311，各槽体311通过流动管312与安装板31下方的安装套3连接，安装板31下方的安装套3内盛装有膨胀液313。
32.优选的，第一检测筒5和第二检测筒6的前侧板内固接有透明材质的观察窗55，各观察窗55上设有刻度线56。
33.优选的，第一检测筒5内密封滑动连接有浮座57，浮座57上方的第一检测筒5内还固接有限位框58，限位框58位于吸气管52与第一检测筒5连接位置的下方。
34.本发明的一个具体实施方式为：
35.将气瓶本体1倒置插入到插套22中，连接部11位于吻合座35和硅胶套36中，管体12插入到密封套32中，通过密封套32对管体12实现一重的密封，气瓶本体1由于重力会下降，从而推动安装板31下降，此时伸缩杆37缩短且弹簧38被压缩，安装板31下降的同时会将膨胀液313推动，膨胀液313经流动管312和槽体311进入气囊310中，气囊310膨胀对管体12形成二重密封，即气瓶本体1在插入的过程中同时实现对管体12的密封。
36.当气密性检测完成后，拔出气瓶本体1，在弹簧38的作用下，安装板31复位。
37.气瓶本体1插入完成后，通过开关413控制电机43工作，电机43工作时带动第一转轴410、往复丝杆49和第二转轴411同步转动，往复丝杆49驱动活塞42进行往复的升降运动，进而将中转仓33中的空气抽取，第二通孔44的设置使得活塞42可以顺利的实现升降。
38.在吸气管52和连接管34的作用下，气瓶本体1、第一检测筒5的上部以及中转仓33中的压力平衡，从而中转仓33中的空气被抽取时，第一检测筒5的上方和气瓶本体1中的气压降低。
39.此时，由于第一通孔53的设置，第二检测筒6中的水银54液面位置受到外界大气压，而第一检测筒5中的水银54液面位置压强较小，从而第一检测筒5中的水银54上升，第二检测筒6中的水银54下降，第一检测筒5和第二检测筒6中的水银54形成液位差，通过刻度线56读取该差值，静置一段时间后，如果液位差减小，则表明气瓶本体1漏气，如果液位差不便，则气瓶本体1具有良好的气密性。
40.通过浮座57的设置，可以避免抽气过多时，水银54进入到吸气管52中。
41.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种气瓶气密性试验工装，包括气瓶本体，所述气瓶本体的底部固接有半球形的连接部，所述连接部的底部固接有管体，其特征在于：还包括底座、安装套、抽气装置、第一检测筒和第二检测筒；所述底座的上表面固接有龙门架，龙门架的顶板中心固接有插套，所述插套的内径等于气瓶本体的外径，所述安装套固接在底座的上表面并位于插套的正下方，安装套内设有安装板，所述安装板的上表面中心内嵌式固接有橡胶材质的密封套，密封套的内径等于管体的外径，所述底座的下表面固接有中转仓，所述中转仓与密封套的中心通过连接管导通，所述抽气装置与中转仓的左侧连接，所述第一检测筒和第二检测筒固接在龙门架右侧的底座上，第一检测筒和第二检测筒的底部通过连通管连接，第一检测筒的左侧上部与中转仓的右侧通过吸气管连接，第二检测筒的顶部开设有第一通孔，第一检测筒和第二检测筒内盛装有水银。2.根据权利要求1所述的一种气瓶气密性试验工装，其特征在于：所述抽气装置包括泵筒、活塞和电机；所述泵筒固接在龙门架的左侧板外壁，泵筒的左侧上部开设有第二通孔，泵筒的左侧下部固接有排气管，所述排气管内设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为背离泵筒内腔的方向，泵筒的右侧下部与中转仓的左侧通过抽气管连接，所述抽气管内设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许气体通过的方向为中转仓指向泵筒，泵筒内转动连接有往复丝杆，所述活塞密封滑动连接在泵筒内，活塞与往复丝杆啮合，所述电机固接在龙门架的左侧，电机用于驱动所述往复丝杆转动。3.根据权利要求2所述的一种气瓶气密性试验工装，其特征在于：所述往复丝杆上下两端分别固接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴与泵筒的顶板转动连接，第一转轴的顶部与电机的输出轴底部通过联轴器对接，所述第二转轴与底座的上表面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种气瓶气密性试验工装，其特征在于：所述电机通过外界市电供电并设有控制其停启的开关，所述开关固接在龙门架上。5.根据权利要求1所述的一种气瓶气密性试验工装，其特征在于：所述安装套内固接有固接有吻合座，所述吻合座内固接有硅胶套，所述硅胶套的形状与连接部的形状适配。6.根据权利要求5所述的一种气瓶气密性试验工装，其特征在于：所述安装板密封滑动连接在安装套内，安装板的下表面与底座的上表面之间圆周均匀固接有伸缩杆，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述连接管为螺纹伸缩管，安装板与吻合座之间的安装套内固接有安装环，所述安装环的内圈固接有环形的气囊，安装环内还沿其半径方向均匀开设有槽体，各槽体通过流动管与安装板下方的安装套连接，安装板下方的安装套内盛装有膨胀液。7.根据权利要求1所述的一种气瓶气密性试验工装，其特征在于：所述第一检测筒和第二检测筒的前侧板内固接有透明材质的观察窗，各观察窗上设有刻度线。8.根据权利要求7所述的一种气瓶气密性试验工装，其特征在于：所述第一检测筒内密封滑动连接有浮座，浮座上方的第一检测筒内还固接有限位框，所述限位框位于吸气管与第一检测筒连接位置的下方。

技术总结
本发明公布了一种气瓶气密性试验工装，包括气瓶本体、底座、安装套、抽气装置、第一检测筒和第二检测筒，第一检测筒和第二检测筒通过连通管连接，且二者内盛装有水银，抽气装置包括泵筒、活塞和电机，本发明的有益效果是，使用时，将气瓶本体的底部与安装套连接，通过抽气装置进行抽气，从而使得气瓶中的气压降低，进而使得第一检测筒和第二检测筒中的水银产生液位差，静置一段时间后，如果液位差发生变化，则说明气瓶本体存在漏气现象，反之，气瓶本体的气密性良好，可以对整个气瓶进行气密性的检测试验，提高效率，同时也通过液位差是否变化直观判断气瓶本体是否漏气，判断精准。判断精准。判断精准。


技术研发人员：刘巧平 张鹏
受保护的技术使用者：刘巧平
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/5/25