一种石膏旋流器的制作方法

1.本实用新型涉及钢厂焦化厂烟气脱硫脱销技术领域，具体为一种石膏旋流器。


背景技术：

2.石膏旋流器在烟气脱硫系统中处于吸收塔和真空脱水皮带机之间的位置，石膏旋流器负责将吸收塔排出的各种副产品进行初步分离，分离后的浓缩固液混合物会被输送到真空皮带脱水机处进行二级脱水，因此石膏旋流器的主要作用是承上启下，分离吸收塔和真空脱水皮带机都不能处理的固体颗粒，将杂质从整个系统中排除出去。
3.而现在大多数的石膏旋流器存在以下几个问题：
4.一、现有的石膏旋流器分离装置在实际使用的过程中，石膏溶液中的固体颗粒在排出旋流器的过程中，容易堵塞旋流器底部出料口，导致旋流器不能正常工作；
5.二、常规的石膏旋流器在工作过程中不能够对分离后的固体颗粒进行自动收集处理工作，同时不能够对收集后的固体颗粒进行便捷稳定的拿取工作，实用性较差。
6.所以我们提出了一种石膏旋流器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种石膏旋流器，以解决上述背景技术提出的目前市场上石膏旋流器不能够有效避免底部堵塞，以及不能够对分离后的固体颗粒进行自动收集处理工作，同时不能够对收集后的固体颗粒进行便捷稳定的拿取工作的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏旋流器，包括固定底板，所述固定底板的底端面上焊接固定有支撑底座，所述支撑底座和第一收集箱上均螺钉连接有第一磁性块，所述固定底板的顶端面上螺钉连接有限位框，所述限位框上螺钉连接有旋流器外壳，所述旋流器外壳的侧端面上螺栓连接有进料管，所述旋流器外壳的顶端面上螺栓连接有溢流管，所述旋流器外壳的底部开设有底流口，所述固定底板上焊接固定有伺服电机。
9.优选的，所述支撑底座对称分布在固定底板的两侧，所述第一磁性块固定在第一收集箱的侧端中间部位，所述限位框的中心轴线、旋流器外壳的中心轴线和溢流管的中心轴线均位于同一竖直中心线上，所述限位框的直径大于旋流器外壳的直径。
10.优选的，所述伺服电机的输出端连接有螺旋杆，所述螺旋杆上焊接固定有推动杆，所述固定底板上贯穿开设有下料槽，所述固定底板的底端面上螺栓连接有输送管，所述限位框和第二收集箱上均螺钉连接有第二磁性块。
11.优选的，所述螺旋杆的直径与底流口的内部空间直径相等，所述推动杆对称分布在螺旋杆的两侧，所述推动杆的侧端面与限位框的内壁相贴合，所述推动杆的底端面与固定底板的顶端面相贴合。
12.优选的，所述下料槽对称分布在固定底板的两侧，所述下料槽的横截面呈等腰梯形，所述下料槽的底部开口直径小于输送管的直径。
13.优选的，所述输送管的底端面至支撑底座底端面的水平距离与第一收集箱底端面至第一收集箱顶端面之间的距离相等，所述溢流管的底端面至固定底板顶端面的水平距离与第二收集箱底端面至第二收集箱顶端面之间的距离相等。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石膏旋流器；
15.1、该旋流器设置有螺旋杆和推动杆，利用螺旋杆的转动能够将底流口处的重矿物进行稳定的等量输送工作，能够有效防止体型较大的重矿物在底流口内发生堵塞，且螺旋杆转动的同时，结合推动杆能够对重矿物进行自动稳定的推送收集工作，有效提高了旋流器的使用安全性和稳定性；
16.2、该旋流器设置有第一收集箱和第二收集箱，利用第一磁性块能够便捷稳定的完成第一收集箱的放置稳定性，同理，利用第二磁性块能够便捷稳定的完成第二收集箱的放置稳定性，进而能够自动稳定的完成重矿物和轻矿物的分别收集工作，同时能够保证重矿物和轻矿物后续拿取工作的便捷和高效。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型推动杆立体结构示意图；
19.图3为本实用新型第一收集箱俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型第二收集箱俯视结构示意图。
21.图中：1、固定底板；2、支撑底座；3、第一磁性块；4、第一收集箱；5、限位框；6、旋流器外壳；7、进料管；8、溢流管；9、伺服电机；10、螺旋杆；11、推动杆；12、下料槽；13、输送管；14、第二磁性块；15、第二收集箱；16、底流口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏旋流器，包括固定底板1，固定底板1的底端面上焊接固定有支撑底座2，支撑底座2和第一收集箱4上均螺钉连接有第一磁性块3，固定底板1的顶端面上螺钉连接有限位框5，限位框5上螺钉连接有旋流器外壳6，旋流器外壳6的侧端面上螺栓连接有进料管7，旋流器外壳6的顶端面上螺栓连接有溢流管8，旋流器外壳6的底部开设有底流口16，固定底板1上焊接固定有伺服电机9。
24.支撑底座2对称分布在固定底板1的两侧，第一磁性块3固定在第一收集箱4的侧端中间部位，限位框5的中心轴线、旋流器外壳6的中心轴线和溢流管8的中心轴线均位于同一竖直中心线上，限位框5的直径大于旋流器外壳6的直径，可以保证限位框5对重矿物限位收集工作的稳定和安全，进而能够保证重矿物后续拿取工作的便捷和高效。
25.伺服电机9的输出端连接有螺旋杆10，螺旋杆10上焊接固定有推动杆11，固定底板1上贯穿开设有下料槽12，固定底板1的底端面上螺栓连接有输送管13，限位框5和第二收集箱15上均螺钉连接有第二磁性块14，可以保证第二磁性块14在限位框5和第二收集箱15上
工作状态的稳定，进而能够保证第二收集箱15后续拿取放置工作的便捷和稳定。
26.螺旋杆10的直径与底流口16的内部空间直径相等，推动杆11对称分布在螺旋杆10的两侧，推动杆11的侧端面与限位框5的内壁相贴合，推动杆11的底端面与固定底板1的顶端面相贴合，可以有效避免螺旋杆10对于底流口16的不良影响，进而能够保证后续重矿物输送工作的稳定，增加了旋流器的使用安全性。
27.下料槽12对称分布在固定底板1的两侧，下料槽12的横截面呈等腰梯形，下料槽12的底部开口直径小于输送管13的直径，通过下料槽12和输送管13能够保证重矿物后续输送收集工作的便捷和稳定，有效增加了旋流器的使用多样性和稳定性。
28.输送管13的底端面至支撑底座2底端面的水平距离与第一收集箱4底端面至第一收集箱4顶端面之间的距离相等，溢流管8的底端面至固定底板1顶端面的水平距离与第二收集箱15底端面至第二收集箱15顶端面之间的距离相等，可以保证第二收集箱15在固定底板1上放置工作的稳定，进而能够保证轻矿物后续收集工作的稳定和便捷。
29.工作原理：在使用该石膏旋流器时，首先，结合图1，工作人员可通过将石膏混合液以一定压力从进料管7输送至旋流器外壳6内，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒或重相与细颗粒或轻相之间存在着粒度差或密度差，其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒或重相经旋流器外壳6底部的底流口16排出至限位框5内，而大部分细颗粒或轻相由旋流器外壳6顶部的溢流管8排出，从而达到分离分级的目的；
30.且在旋流器的工作过程中，结合图1-图4，固定底板1上的伺服电机9能够带动螺旋杆10在旋流器外壳6底部的底流口16内转动，此时在螺旋杆10的持续转动作用下，能够将底流口16处的重矿物进行稳定的等量输送工作，能够有效防止颗粒较大的重矿物在底流口16内发生堵塞，且在螺旋杆10转动的同时能够带动两侧的推动杆11同时转动，进而能够将限位框5内的重矿物推送至下料槽12内，此时重矿物通过下料槽12底部的输送管13能够稳定输送至第一收集箱4内，与此同时，溢流管8能够将轻矿物稳定输送至第二收集箱15内，随后工作人员利用第一磁性块3能够便捷稳定的完成第一收集箱4的放置稳定性，同理，利用第二磁性块14能够便捷稳定的完成第二收集箱15的放置稳定性，进而能够自动稳定的完成重矿物和轻矿物的分别收集工作，同时能够保证重矿物和轻矿物后续拿取工作的便捷和高效，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石膏旋流器，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的底端面上焊接固定有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)和第一收集箱(4)上均螺钉连接有第一磁性块(3)，所述固定底板(1)的顶端面上螺钉连接有限位框(5)，所述限位框(5)上螺钉连接有旋流器外壳(6)，所述旋流器外壳(6)的侧端面上螺栓连接有进料管(7)，所述旋流器外壳(6)的顶端面上螺栓连接有溢流管(8)，所述旋流器外壳(6)的底部开设有底流口(16)，所述固定底板(1)上焊接固定有伺服电机(9)。2.根据权利要求1所述的一种石膏旋流器，其特征在于：所述支撑底座(2)对称分布在固定底板(1)的两侧，所述第一磁性块(3)固定在第一收集箱(4)的侧端中间部位，所述限位框(5)的中心轴线、旋流器外壳(6)的中心轴线和溢流管(8)的中心轴线均位于同一竖直中心线上，所述限位框(5)的直径大于旋流器外壳(6)的直径。3.根据权利要求1所述的一种石膏旋流器，其特征在于：所述伺服电机(9)的输出端连接有螺旋杆(10)，所述螺旋杆(10)上焊接固定有推动杆(11)，所述固定底板(1)上贯穿开设有下料槽(12)，所述固定底板(1)的底端面上螺栓连接有输送管(13)，所述限位框(5)和第二收集箱(15)上均螺钉连接有第二磁性块(14)。4.根据权利要求3所述的一种石膏旋流器，其特征在于：所述螺旋杆(10)的直径与底流口(16)的内部空间直径相等，所述推动杆(11)对称分布在螺旋杆(10)的两侧，所述推动杆(11)的侧端面与限位框(5)的内壁相贴合，所述推动杆(11)的底端面与固定底板(1)的顶端面相贴合。5.根据权利要求3所述的一种石膏旋流器，其特征在于：所述下料槽(12)对称分布在固定底板(1)的两侧，所述下料槽(12)的横截面呈等腰梯形，所述下料槽(12)的底部开口直径小于输送管(13)的直径。6.根据权利要求3所述的一种石膏旋流器，其特征在于：所述输送管(13)的底端面至支撑底座(2)底端面的水平距离与第一收集箱(4)底端面至第一收集箱(4)顶端面之间的距离相等，所述溢流管(8)的底端面至固定底板(1)顶端面的水平距离与第二收集箱(15)底端面至第二收集箱(15)顶端面之间的距离相等。

技术总结
本实用新型公开了一种石膏旋流器，包括固定底板，所述固定底板的底端面上焊接固定有支撑底座，所述支撑底座和第一收集箱上均螺钉连接有第一磁性块，所述固定底板的顶端面上螺钉连接有限位框，所述限位框上螺钉连接有旋流器外壳，所述旋流器外壳的侧端面上螺栓连接有进料管，所述旋流器外壳的顶端面上螺栓连接有溢流管，所述旋流器外壳的底部开设有底流口，该石膏旋流器设置有螺旋杆和推动杆，利用螺旋杆的转动能够将底流口处的重矿物进行稳定的等量输送工作，能够有效防止体型较大的重矿物在底流口内发生堵塞，且螺旋杆转动的同时，结合推动杆能够对重矿物进行自动稳定的推送收集工作，有效提高了旋流器的使用安全性。有效提高了旋流器的使用安全性。有效提高了旋流器的使用安全性。


技术研发人员：程胜
受保护的技术使用者：上海立谊环保工程技术有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25