一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机的制作方法

    专利查询2023-06-28  98



    1.本实用新型涉及自动缠绕机技术领域,具体为一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机。


    背景技术:

    2.自动缠绕机广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用,目前现有的自动缠绕机在进行包装工作时,不能自动对物料进行自动上料,降低了工作效率,不能满足现在市场的需求。


    技术实现要素:

    3.本实用新型的目的在于提供一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机,具备自动上料功能且提高了工作效率的优点,解决了现有的自动缠绕机在进行包装工作时,不能自动对物料进行自动上料,降低了工作效率,不能满足现在市场需求的问题。
    4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机,包括竖柱,所述竖柱的正面开设有滑槽,所述滑槽的正面活动卡设有驱动滑块,所述驱动滑块的正面固定安装有第一固定板,所述第一固定板的正面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的左侧固定安装有轴座,所述轴座的左侧转动安装有转轴,所述转轴的左侧转动安装有固定块,所述固定块的左侧固定连接有连接杆,所述连接杆的正面转动安装有活动轴,所述活动轴的正面固定安装有竖板,所述竖柱的正面且靠近左侧的位置固定安装有操作台,所述操作台的两侧均放置有传输机构,所述操作台内腔的正面与背面且靠近顶部的位置固定安装有横杆,所述横杆的内侧转动安装有传送辊,所述操作台内腔底部的两侧均固定安装有第二固定板。
    5.优选的,所述第一固定板正面的顶部转动安装有支撑调节杆,所述支撑调节杆的一端与固定块的正面转动连接。
    6.优选的,所述连接杆的左侧固定安装有清洁刷,所述清洁刷采用可拆卸式设计。
    7.优选的,所述竖板正面的顶部与底部均固定安装有限位盘,所述限位盘的内侧转动安装有辊筒。
    8.优选的,所述横杆的外侧转动安装有限位轴,所述传送辊的外侧与限位轴转动连接。
    9.优选的,所述第二固定板的外侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆外侧与传输机构的内侧相连接。
    10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
    11.1、本实用新型通过驱动滑块的设置,可以在滑槽内进行升降,同时可以根据包装物件的高度进行调节,且通过传输机构可以直接将物件输送至操作台顶部进行包装,在包
    装结束后可以通过传送辊对物料再次进行输送,实现了可以自动进行上料,且有效的提高了效率,同时解决了现有的自动缠绕机在进行包装工作时,不能自动对物料进行自动上料,降低了工作效率,不能满足现在市场需求的问题。
    12.2、本实用新型通过支撑调节杆的设置,可以对连接杆起到了较好的支撑稳固的作用,且通过限位轴可以对传送辊起到了限位稳定的作用。
    附图说明
    13.图1为本实用新型结构示意图;
    14.图2为本实用新型操作台结构剖视图;
    15.图3为本实用新型竖板结构局部侧视图。
    16.图中:1、竖柱;2、滑槽;3、限位盘;4、竖板;5、清洁刷;6、连接杆;7、辊筒;8、传输机构;9、伸缩杆;10、操作台;11、固定块;12、转轴;13、轴座;14、第一固定板;15、支撑柱;16、支撑调节杆;17、驱动滑块;18、第二固定板;19、限位轴;20、横杆;21、传送辊;22、活动轴。
    具体实施方式
    17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
    18.在本技术文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
    19.请参阅图1-3,一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机,包括竖柱1,竖柱1的正面开设有滑槽2,滑槽2的正面活动卡设有驱动滑块17,驱动滑块17的正面固定安装有第一固定板14,第一固定板14的正面固定安装有支撑柱15,支撑柱15的左侧固定安装有轴座13,轴座13的左侧转动安装有转轴12,转轴12的左侧转动安装有固定块11,固定块11的左侧固定连接有连接杆6,连接杆6的正面转动安装有活动轴22,活动轴22的正面固定安装有竖板4,竖柱1的正面且靠近左侧的位置固定安装有操作台10,操作台10的两侧均放置有传输机构8,操作台10内腔的正面与背面且靠近顶部的位置固定安装有横杆20,横杆20的内侧转动安装有传送辊21,操作台10内腔底部的两侧均固定安装有第二固定板18,第一固定板14正面的顶部转动安装有支撑调节杆16,支撑调节杆16的一端与固定块11的正面转动连接,连接杆6的左侧固定安装有清洁刷5,清洁刷5采用可拆卸式设计,竖板4正面的顶部与底部均固定安装有限位盘3,限位盘3的内侧转动安装有辊筒7,横杆20的外侧转动安装有限位轴19,传送辊21的外侧与限位轴19转动连接,第二固定板18的外侧固定安装有伸缩
    杆9,伸缩杆9外侧与传输机构8的内侧相连接,通过支撑调节杆16的设置,可以对连接杆6起到了较好的支撑稳固的作用,且通过限位轴19可以对传送辊21起到了限位稳定的作用,通过驱动滑块17的设置,可以在滑槽2内进行升降,同时可以根据包装物件的高度进行调节,且通过传输机构8可以直接将物件输送至操作台10顶部进行包装,在包装结束后可以通过传送辊21对物料再次进行输送,实现了可以自动进行上料,且有效的提高了效率,同时解决了现有的自动缠绕机在进行包装工作时,不能自动对物料进行自动上料,降低了工作效率,不能满足现在市场需求的问题。
    20.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术文件主要用来保护机械装置,所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接,在此不再作出具体叙述。
    21.使用时,驱动滑块17可以在滑槽2内进行升降,同时可以根据包装物件的高度进行调节,且通过传输机构8可以直接将物件输送至操作台10顶部进行包装,在包装结束后可以通过传送辊21对物料再次进行输送,实现了可以自动进行上料,支撑调节杆16的设置,可以对连接杆6起到了较好的支撑稳固的作用,且通过限位轴19可以对传送辊21起到了限位稳定的作用。
    22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    技术特征:
    1.一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机,包括竖柱(1),其特征在于:所述竖柱(1)的正面开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的正面活动卡设有驱动滑块(17),所述驱动滑块(17)的正面固定安装有第一固定板(14),所述第一固定板(14)的正面固定安装有支撑柱(15),所述支撑柱(15)的左侧固定安装有轴座(13),所述轴座(13)的左侧转动安装有转轴(12),所述转轴(12)的左侧转动安装有固定块(11),所述固定块(11)的左侧固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的正面转动安装有活动轴(22),所述活动轴(22)的正面固定安装有竖板(4),所述竖柱(1)的正面且靠近左侧的位置固定安装有操作台(10),所述操作台(10)的两侧均放置有传输机构(8),所述操作台(10)内腔的正面与背面且靠近顶部的位置固定安装有横杆(20),所述横杆(20)的内侧转动安装有传送辊(21),所述操作台(10)内腔底部的两侧均固定安装有第二固定板(18)。2.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机,其特征在于:所述第一固定板(14)正面的顶部转动安装有支撑调节杆(16),所述支撑调节杆(16)的一端与固定块(11)的正面转动连接。3.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机,其特征在于:所述连接杆(6)的左侧固定安装有清洁刷(5),所述清洁刷(5)采用可拆卸式设计。4.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机,其特征在于:所述竖板(4)正面的顶部与底部均固定安装有限位盘(3),所述限位盘(3)的内侧转动安装有辊筒(7)。5.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机,其特征在于:所述横杆(20)的外侧转动安装有限位轴(19),所述传送辊(21)的外侧与限位轴(19)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机,其特征在于:所述第二固定板(18)的外侧固定安装有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)外侧与传输机构(8)的内侧相连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种智能包装工程用自动上料提高工作效率的自动缠绕机,包括竖柱,所述竖柱的正面开设有滑槽,所述滑槽的正面活动卡设有驱动滑块,所述驱动滑块的正面固定安装有第一固定板,所述第一固定板的正面固定安装有支撑柱。本实用新型通过驱动滑块的设置,可以在滑槽内进行升降,同时可以根据包装物件的高度进行调节,且通过传输机构可以直接将物件输送至操作台顶部进行包装,在包装结束后可以通过传送辊对物料再次进行输送,实现了可以自动进行上料,且有效的提高了效率,同时解决了现有的自动缠绕机在进行包装工作时,不能自动对物料进行自动上料,降低了工作效率,不能满足现在市场需求的问题。满足现在市场需求的问题。满足现在市场需求的问题。


    技术研发人员:董瑶
    受保护的技术使用者:董瑶
    技术研发日:2021.10.29
    技术公布日:2022/5/25
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