一种振动电机及包含其的律动器的制作方法

1.本发明涉及律动器技术领域，尤其是涉及一种振动电机及包含其的律动器。


背景技术：

2.随着社会发展迅速，人们越来越关注到身体健康的重要性，制作了很多改善亚健康的健康产品。现在有些床垫、沙发等在内部设置有律动器，其具有了振动功能，可对躺坐在其上的人们起到按摩的作用。
3.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：
4.目前市场上的律动器用的振动电动机与振动轴、偏振块为同轴结构，之间通过联轴器连接，该种结构使得偏振块的转速与振动电动机的转速相同，不能调节二者之间转速，适用范围窄。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种振动电机及包含其的律动器，以解决现有技术中存在的转速不可调，适用范围窄的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
7.本发明提供的一种振动电机，包括壳体，所述壳体内设置有振动电动机，所述壳体内还设置有与所述振动电动机呈直角设置的振动转轴，所述振动电动机的输出轴通过换向减速组件与所述振动转抽传动连接，所述振动转轴两端分别设置轴承，所述轴承的外圈与所述壳体固定连接，所述轴承的内圈与所述振动转轴固定连接，所述振动转轴上位于所述换向减速组件两侧分别设置有偏振块。
8.作为本发明的进一步改进，所述换向减速组件包括设置在所述振动电动机输出轴末端的蜗杆和设置在所述振动转轴上与所述蜗杆啮合连接的涡轮。
9.作为本发明的进一步改进，所述涡轮设置在所述振动转轴中部。
10.作为本发明的进一步改进，所述蜗杆和所述振动转轴数量为多根，每根所述蜗杆和每根所述振动转轴的直径不同。
11.作为本发明的进一步改进，所述振动转轴上设置有两组转盘，所述偏振块为环扇段结构，安装在一组所述转盘之间；所述偏振块内侧为弧形结构贴设在所述振动转轴圆周面上，两端固定在所述转盘上。
12.作为本发明的进一步改进，所述偏振块长度小于所述振动转轴的1/2，大于所述振动转轴的1/3。
13.作为本发明的进一步改进，所述壳体为分体结构，包括对扣在一起的上壳体和下壳体，所述振动转轴的轴心线位于所述上壳体和所述下壳体贴合面上。
14.作为本发明的进一步改进，所述下壳体内设置有支撑柱，所述支撑柱顶部支撑有l形固定钣金件，所述振动电动机放置在所述固定钣金件的底板上，且端部通过螺丝固定在所述固定钣金件的立板上；所述立板上开设有供所述振动电动机输出轴穿过的孔；所述固
定钣金件通过螺钉固定在所述支撑柱上。
15.作为本发明的进一步改进，所述壳体底部沿周向设置有四个以上的连接柱，用于与律动板连接。
16.本发明提供的一种律动器，包括所述振动电机和与所述振动电机连接的律动板。
17.本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
18.本发明提供的振动电机，首先振动电动机的输出轴与振动转轴并非同轴结构，而是呈直角设置，不仅节约空间，体积小，而且通过换向传动组件连接，在实现换向的同时还能实现速度调节，适用范围广，通过采用涡轮蜗杆结构进行传动连接，稳定性大大提高，在律动器工作过程中能够长时间保持一定频率震动，而不会发生脱出的问题，涡轮蜗杆连接方式，大大提高产品使用寿命；通过设置多个不同直径的蜗杆以及多个不同直径的振动转轴，可以在涡轮蜗杆转速调节基础上，进一步进行转速调节，自由改变振动频率，通过速度调节，特别是在低速运转时，使得律动器可以低频运转，舒适度更高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明振动电机的立体结构示意图；
21.图2是本发明振动电机将上壳体拆下后的结构示意图；
22.图3是本发明振动电机的爆炸结构示意图。
23.图中1、壳体；11、上壳体；12、下壳体；2、振动电动机；3、振动转轴；4、换向减速组件；41、蜗杆；42、涡轮；5、轴承；6、偏振块；7、转盘；8、支撑柱；9、固定钣金件；10、连接柱。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
25.如图1和图2所示，本发明提供了一种振动电机，包括壳体1，壳体1内设置有振动电动机2，壳体1内还设置有与振动电动机2呈直角设置的振动转轴3，振动电动机2的输出轴通过换向减速组件4与振动转抽3传动连接，振动转轴3两端分别设置轴承5，轴承5的外圈与壳体1固定连接，轴承5的内圈与振动转轴3固定连接，振动转轴3上位于换向减速组件4两侧分别设置有偏振块6。
26.如图2和图3所示，作为本发明的一种可选实施方式，换向减速组件4包括设置在振动电动机2输出轴末端的蜗杆41和设置在振动转轴3上与蜗杆41啮合连接的涡轮42。
27.进一步的，涡轮42设置在振动转轴3中部，振动转轴3两侧为对称结构。
28.蜗杆41和振动转轴3数量为多根，每根蜗杆41和每根振动转轴3的直径不同，可根据实际需要选择使用，通过不同直径的蜗杆41和振动转轴3的使用，可以调节律动器的振动
频率。
29.如图3所示，进一步的，振动转轴3上设置有两组转盘7，偏振块6为环扇段结构，安装在一组转盘7之间；偏振块6内侧为弧形结构贴设在振动转轴3圆周面上，两端固定在转盘7上。
30.需要说明的是，在本发明中，偏振块6长度小于振动转轴3的1/2，大于振动转轴3的1/3。
31.具体的，壳体1为分体结构，包括对扣在一起的上壳体11和下壳体12，振动转轴3的轴心线位于上壳体11和下壳体12贴合面上。
32.为了提高振动电动机2的稳定性，下壳体12内设置有支撑柱8，支撑柱8顶部支撑有l形固定钣金件9，振动电动机2放置在固定钣金件9的底板上，且端部通过螺丝固定在固定钣金件9的立板上；立板上开设有供振动电动机2输出轴穿过的孔；固定钣金件9通过螺钉固定在支撑柱8顶部。
33.进一步的，在本实施例中，壳体1底部沿周向设置有四个以上的连接柱10，用于与律动板连接。
34.本发明提供的振动电机，首先振动电动机的输出轴与振动转轴并非同轴结构，而是呈直角设置，不仅节约空间，体积小，而且通过换向传动组件连接，在实现换向的同时还能实现速度调节，适用范围广，通过采用涡轮蜗杆结构进行传动连接，稳定性大大提高，在律动器工作过程中能够长时间保持一定频率震动，而不会发生脱出的问题，涡轮蜗杆连接方式，大大提高产品使用寿命；通过设置多个不同直径的蜗杆以及多个不同直径的振动转轴，可以在涡轮蜗杆转速调节基础上，进一步进行转速调节，自由改变振动频率，通过速度调节，特别是在低速运转时，使得律动器可以低频运转，舒适度更高。
35.本发明提供了一种律动器，包括上述的振动电机和与振动电机连接的律动板。
36.这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以
是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
42.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种振动电机，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设置有振动电动机，所述壳体内还设置有与所述振动电动机呈直角设置的振动转轴，所述振动电动机的输出轴通过换向减速组件与所述振动转抽传动连接，所述振动转轴两端分别设置轴承，所述轴承的外圈与所述壳体固定连接，所述轴承的内圈与所述振动转轴固定连接，所述振动转轴上位于所述换向减速组件两侧分别设置有偏振块。2.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述换向减速组件包括设置在所述振动电动机输出轴末端的蜗杆和设置在所述振动转轴上与所述蜗杆啮合连接的涡轮。3.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述涡轮设置在所述振动转轴中部。4.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述蜗杆和所述振动转轴数量为多根，每根所述蜗杆和每根所述振动转轴的直径不同。5.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述振动转轴上设置有两组转盘，所述偏振块为环扇段结构，安装在一组所述转盘之间；所述偏振块内侧为弧形结构贴设在所述振动转轴圆周面上，两端固定在所述转盘上。6.根据权利要求5所述的振动电机，其特征在于，所述偏振块长度小于所述振动转轴的1/2，大于所述振动转轴的1/3。7.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述壳体为分体结构，包括对扣在一起的上壳体和下壳体，所述振动转轴的轴心线位于所述上壳体和所述下壳体贴合面上。8.根据权利要求7所述的振动电机，其特征在于，所述下壳体内设置有支撑柱，所述支撑柱顶部支撑有l形固定钣金件，所述振动电动机放置在所述固定钣金件的底板上，且端部通过螺丝固定在所述固定钣金件的立板上；所述立板上开设有供所述振动电动机输出轴穿过的孔；所述固定钣金件通过螺钉固定在所述支撑柱上。9.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述壳体底部沿周向设置有四个以上的连接柱，用于与律动板连接。10.一种律动器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的振动电机和与所述振动电机连接的律动板。

技术总结
本发明提供了一种振动电机及包含其的律动器，涉及律动器技术领域，解决了转速不可调，适用范围窄的技术问题。该振动电机包括壳体，壳体内设置有振动电动机，壳体内还设置有与振动电动机呈直角设置的振动转轴，振动电动机的输出轴通过换向减速组件与振动转抽传动连接，振动转轴两端分别设置轴承，轴承的外圈与壳体固定连接，轴承的内圈与振动转轴固定连接，振动转轴上位于换向减速组件两侧分别设置有偏振块。本发明振动电动机的输出轴与振动转轴并非同轴结构，而是呈直角设置，不仅节约空间，体积小，而且通过换向传动组件连接，在实现换向的同时还能实现速度调节，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：汪晓兵
受保护的技术使用者：汪晓兵
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/5/25