一种快速互换镶件机构注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种快速互换镶件机构注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。通过注塑模具进行注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体步骤是将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。由于不同批次的注塑产品常常需要设置有型号、细节的区别，往往需要在模芯内设置可以替换的镶件，在镶件上设置不同型号或花纹的槽，以形成略微不同的注塑产品。然而，模芯的镶件进行拆除更换时，需要将整个模具一块块拆开，较为繁琐，大大降低了工作效率。因此，如何快速更换镶件，是目前亟待解决的一个问题。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对镶件更换速度慢问题，提供一种快速互换镶件机构注塑模具。
4.一种快速互换镶件机构注塑模具，包括：前模组件、模芯组件及后模组件，所述模芯组件设置在前模组件与后模组件之间；还包括插杆，所述模芯组件包括可替换的镶件；所述镶件上开有插销槽及倾斜台阶，所述前模组件和/或所述后模组件上开有延伸至所述插销槽的第一插孔及延伸至所述倾斜台阶的第二插孔；所述插杆自所述第一插孔插入所述插销槽时，所述镶件被固定；所述插杆自所述第二插孔插入时，所述插杆与所述倾斜台阶斜导配合，并将所述镶件顶起。
5.进一步地，所述模芯组件包括前模芯板、后模芯板及至少一个所述镶件，所述镶件内嵌于所述前模芯板和/或所述后模芯板内；所述前模芯板、所述后模芯板及所述镶件围合形成一注塑腔。
6.进一步地，所述后模芯板上设有贯穿的内嵌槽，所述镶件内嵌于所述内嵌槽内。
7.进一步地，所述第一插孔及所述第二插孔的前半段开设于所述后模组件上；所述第一插孔及所述第二插孔的后半段由所述后模芯板与所述后模组件合围形成。
8.进一步地，所述前模组件脱模或合模所移动的方向定义为第一方向，所述插杆自所述第二插孔插入时，所述插杆与所述倾斜台阶抵接，并将所述镶件沿第一方向顶起。
9.进一步地，所述插杆为直杆，且所述第一插孔及所述第二插孔为直线插孔。
10.进一步地，所述后模组件包括底座、固定设置于底座上的后模板以及可上下移动设置于底座和后模板之间的顶针板，所述顶针板连接有顶针；所述顶针穿过所述后模组件和所述后模芯板至注塑腔内，以在脱模时顶出注塑产品。
11.进一步地，所述后模板与所述底座之间设有所述顶针板进行位移缓冲的弹性件，及对所述顶针板的位移进行限位的限位杆。
12.本实用新型在模具上设有两个插孔，并在镶件上设有一个用于固定镶件的插销槽
及用于顶出镶件的倾斜台阶。当插杆从其中第一插孔插入插销槽时，镶件前后方向被固定，其无法活动；当需要拆卸镶件时，拔出插杆，从第二插孔插入，插杆与倾斜台阶形成斜导配合，随着插杆的插入，镶件被推出。本技术方案实现了镶件的固定及快速更换，极大的提高了模具更换镶件的效率，提升了产能。
附图说明
13.图1为本实用新型的快速互换镶件机构注塑模具一实施例的整体示意图；
14.图2为图1所示的快速互换镶件机构注塑模具一实施例的正视图；
15.图3为图2所示的快速互换镶件机构注塑模具一实施例的a-a方面的截面示意图；
16.图4为图2所示的快速互换镶件机构注塑模具一实施例的b-b方面的截面示意图；
17.图5为本实施例中镶件及插杆相配合的结构示意图；
18.图6为本实施例中镶件及插杆相配合的另一角度的结构示意图；
19.图7为本实施例中镶件的结构示意图；
20.图8为本实施例中镶件的另一角度的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、模芯组件；11、前模芯板；12、后模芯板；2、前模组件；3、后模组件； 31、第一插孔；32、第二插孔；33、底座；34、后模板；35、顶针板；36、顶针；37、弹性件；38、限位杆；4、插杆；5、镶件；51、插销槽；52、倾斜台阶。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
26.在一实施例中，请参阅图1至图8所示，一种快速互换镶件机构注塑模具，包括前模组件2、模芯组件1及后模组件3，模芯组件1设置在前模组件2与后模组件3之间；还包括插杆4，模芯组件1包括可替换的镶件5；镶件5上开有插销槽51及倾斜台阶52，前模组件2和/或后模组件3上开有延伸至插销槽51 的第一插孔31及延伸至倾斜台阶52的第二插孔32；插杆4自第一插孔31插入插销槽51时，镶件5被固定；插杆4自第二插孔32插入时，插杆4与倾斜台阶52斜导配合，并将镶件5顶起。
27.本实施例中，前模组件2脱模或合模所移动的方向定义为第一方向，垂直于该第一
方向的平面定义为第一平面，该第一方向即为图示中的垂直方向，而该第一平面即为图示中的水平面。
28.本实用新型在模具上设有了两个插孔，并在镶件5上设有一个用于固定镶件5的插销槽51及用于顶出镶件5的倾斜台阶52。当插杆4从其中第一插孔 31插入插销槽51时，镶件5前后方向被固定，其无法活动；当需要拆卸镶件5 时，拔出插杆4，从第二插孔32插入，插杆4与倾斜台阶52形成斜导配合，随着插杆4的插入，镶件5被推出。本技术方案实现了镶件5的固定及快速更换，极大的提高了模具更换镶件5的效率，提升了产能。
29.在本实施例的基础上，模芯组件1包括前模芯板11、后模芯板12及至少一个镶件5，镶件5内嵌于前模芯板和/或后模芯板12内；前模芯板11、后模芯板12及镶件5围合形成一注塑腔。镶件5参与形成注塑腔，该模具生产出的产品则带有相应镶件5上的型号、图案等信息。
30.在本实施例基础上，后模芯板12上设有贯穿的内嵌槽，镶件5内嵌于内嵌槽内。内嵌设置可以使得注塑腔更加紧密，减少产品的毛边。当然，镶件5也可以设置于前模芯板11及后模芯板12之间，其结构不以本实施例中描述为限。
31.具体地，第一插孔31及第二插孔32的前半段开设于后模组件3上；第一插孔31及第二插孔32的后半段由后模芯板12与后模组件3合围形成。插杆4 自第二插孔32插入时，插杆4与倾斜台阶52抵接，并将镶件5沿第一方向顶起。
32.当然，镶件5被顶出的方向可为其他方向，例如倾斜顶出，或者垂直于第一方向顶起后再取出，其不以本实施例中描述为限制。但是，将镶件5设置于后模组件3上，并通过插杆4向前方将其顶出，相比于向侧面顶出镶件5的方式，其便于将镶件5取出，可以有效加快更换效率。
33.参照图4、图5及图6所示，进一步地，插杆4为直杆，且第一插孔31及第二插孔32为直线插孔。通过直线插孔及直杆的形式可以提供镶件5的固定或更换效率，简单直接。
34.可以理解的是，插杆4及两个插孔也可以为其他形状，例如弧形，其只要相互配合后可将镶件5顶起即可，并不以本实施例中描述为限制。
35.在本实施例基础上，参照图1及图3所示，后模组件3包括底座33、固定设置于底座33上的后模板34以及可上下移动设置于底座33和后模板34之间的顶针板35，顶针板35连接有顶针36；顶针36穿过后模组件3和后模芯板12 至注塑腔内，以在脱模时顶出注塑产品。进一步地，后模板34与底座33之间设有顶针板35进行位移缓冲的弹性件37，及对顶针板35的位移进行限位的限位杆38。
36.在脱模时，通过移动顶针36，带动顶针36将注塑产品顶出，此过程中通过限位杆38进行限位。在脱模完成后，通过弹性件37回弹，带动顶针板35及顶针36复位。
37.本快速互换镶件机构注塑模具通过在镶件5上设置直线的插销槽51及倾斜台阶52，实现了镶件5的固定及快速顶出，提高了镶件5的更换效率，可适用于各类注塑产品中。
38.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
39.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人
员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。

技术特征：
1.一种快速互换镶件机构注塑模具，包括：前模组件、模芯组件及后模组件，所述模芯组件设置在前模组件与后模组件之间，其特征在于：还包括插杆，所述模芯组件包括可替换的镶件；所述镶件上开有插销槽及倾斜台阶，所述前模组件和/或所述后模组件上开有延伸至所述插销槽的第一插孔及延伸至所述倾斜台阶的第二插孔；所述插杆自所述第一插孔插入所述插销槽时，所述镶件被固定；所述插杆自所述第二插孔插入时，所述插杆与所述倾斜台阶斜导配合，并将所述镶件顶起。2.根据权利要求1所述的快速互换镶件机构注塑模具，其特征在于，所述模芯组件包括前模芯板、后模芯板及至少一个所述镶件，所述镶件内嵌于所述前模芯板和/或所述后模芯板内；所述前模芯板、所述后模芯板及所述镶件围合形成一注塑腔。3.根据权利要求2所述的快速互换镶件机构注塑模具，其特征在于，所述后模芯板上设有贯穿的内嵌槽，所述镶件内嵌于所述内嵌槽内。4.根据权利要求3所述的快速互换镶件机构注塑模具，其特征在于，所述第一插孔及所述第二插孔的前半段开设于所述后模组件上；所述第一插孔及所述第二插孔的后半段由所述后模芯板与所述后模组件合围形成。5.根据权利要求3所述的快速互换镶件机构注塑模具，其特征在于，所述前模组件脱模或合模所移动的方向定义为第一方向，所述插杆自所述第二插孔插入时，所述插杆与所述倾斜台阶抵接，并将所述镶件沿第一方向顶起。6.根据权利要求1所述的快速互换镶件机构注塑模具，其特征在于，所述插杆为直杆，且所述第一插孔及所述第二插孔都为直线插孔。7.根据权利要求2所述的快速互换镶件机构注塑模具，其特征在于，所述后模组件包括底座、固定设置于底座上的后模板以及可上下移动地设置于底座和后模板之间的顶针板，所述顶针板连接有顶针；所述顶针穿过所述后模组件和所述后模芯板至注塑腔内，以在脱模时顶出注塑产品。8.根据权利要求7所述的快速互换镶件机构注塑模具，其特征在于，所述后模板与所述底座之间设有对所述顶针板进行位移缓冲的弹性件及对所述顶针板的位移进行限位的限位杆。

技术总结
本实用新型涉及一种快速互换镶件机构注塑模具，包括前模组件、模芯组件、后模组件、插杆，模芯组件包括可替换的镶件；镶件上开有插销槽及倾斜台阶，前模组件和/或后模组件上开有延伸至插销槽的第一插孔及延伸至倾斜台阶的第二插孔；插杆自第一插孔插入插销槽时，镶件被固定；插杆自第二插孔插入时，插杆与倾斜台阶斜导配合，并将镶件顶起。本快速互换镶件机构注塑模具，当插杆从其中第一插孔插入插销槽时，镶件前后方向被固定，其无法活动；当需要拆卸镶件时，拔出插杆，从第二插孔插入，插杆与倾斜台阶形成斜导配合，随着插杆的插入，镶件被推出。本技术方案实现了镶件的固定及快速更换，极大的提高了模具更换镶件的效率，提升了产能。产能。产能。


技术研发人员：林碧山 庄惠凤 吴敬泽
受保护的技术使用者：厦门市超日精密模具有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25