一种深度可调的PCB板钻孔装置的制作方法

一种深度可调的pcb板钻孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板生产技术领域，具体是一种深度可调的pcb板钻孔装置。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，在pcb板生产的过程中需要在其表面进行钻孔，就需要一种深度可调的pcb板钻孔装置。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)不能实现钻孔深度的快速调节，往往都是需要经过较为繁琐的调节工作才可以进行钻孔作业，导致工作效率较低；
5.(2)不能实现在钻孔过程中发生异常情况时主动对pcb板进行保护，通常都是需要人工进行紧急制动，人工制动的反应时间较长，导致pcb板损坏率较高。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种深度可调的pcb板钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种深度可调的pcb板钻孔装置，包括底座，所述底座顶部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽一侧内壁滑动连接有支撑台，所述底座底部外壁处于矩形槽两侧处均开设有圆槽，两个所述圆槽底部内壁均固定连接有检测组件，所述矩形槽底部内壁固定连接有驱动支撑台移动的气动组件，且气动组件和检测组件相连通，所述底座顶部外壁固定连接有打孔组件，所述打孔组件底部外壁靠近两个检测组件处固定连接有夹持组件。
8.优选的，所述检测组件包括固定连接在圆槽底部内壁的套筒，所述套筒底部内壁固定连接有第二弹簧，所述套筒弧形内壁滑动连接有活塞块，且活塞块和第二弹簧构成固定连接，所述活塞块顶部外壁固定连接有套杆，所述套杆顶部外壁固定连接有支板，所述支板顶部外壁两侧处固定连接有挤压杆。
9.优选的，两个所述活塞块底部外壁靠近第二弹簧处均固定连接有压力传感器，两个所述压力传感器通过信号线接有控制器。
10.优选的，两个所述套筒底部内壁均开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁固定连接有电磁阀，两个所述套筒底部外壁靠近电磁阀处固定连接有输气管。
11.优选的，所述气动组件包括固定连接在矩形槽底部内壁的气动筒，所述气动筒弧形内壁滑动连接有两个气动杆，两个所述气动杆相离侧外壁均固定连接有连接环，两个所述连接环弧形内壁均转动连接有传动杆，两个所述传动杆相离侧外壁均转动连接有连杆，且四个连杆均和支撑台一侧内壁构成转动连接，所述气动筒弧形外壁固定连接有连接管，且连接管和输气管相连通。
12.优选的，所述打孔组件包括固定连接在底座顶部外壁的门型架，所述门型架顶部
内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有升降板，且升降板和挤压杆构成固定连接，所述升降板底部内壁固定连接有钻孔机，所述门型架顶部内壁固定连接有两个导杆，且导杆穿过升降板底部内壁。
13.优选的，所述夹持组件包括固定连接在升降板底部外壁两侧的第一弹簧，两个所述导杆弧形外壁均滑动连接有夹持板，且两个夹持板分别和两个第一弹簧构成固定连接。
14.本实用新型通过改进在此提供一种深度可调的pcb板钻孔装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的压力传感器、第二弹簧、活塞块、控制器和套杆，可以实现在进行钻孔工作时，接通气缸的开关，气缸推动升降板下降，进而带动钻孔机下降，同时通过第一弹簧带动两个夹持板和支撑台接触，在第一弹簧、支撑台和夹持板的作用下实现对pcb板的夹持工作，随着升降板继续下降，钻孔机和pcb板接触，开始钻孔工作，升降板带动钻孔机下降的过程中，通过挤压杆和支板使得套杆收缩至套筒中，压缩第二弹簧15使得压力传感器产生信号，当控制器识别压力传感器的信号达到一定强度时，控制器控制气缸收缩，完成钻孔工作，进而使得只需要在钻孔工作之前进行控制器的设置即可进行钻孔深度的调节，无需进行繁琐的调节工作，提高了工作效率；
16.其二：本实用新型通过设置的电磁阀、输气管、连接管和气动组件，可以实现在钻孔过程中，升降板下降高度异常时，压力传感器的信号超过设定值，控制器控制电磁阀工作，套筒中被套杆和活塞块挤压的气体通过输气管和连接管进入气动筒中，气动筒中气压上升推动两个气动杆相互远离，进而带动两个传动杆相互远离，在连杆的作用下带动支撑台下降，进而使得pcb板远离钻孔机，避免了pcb板的损坏。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的夹持组件结构示意图；
20.图3是本实用新型的检测组件爆炸结构示意图；
21.图4是本实用新型的底座部分剖视结构示意图；
22.图5是本实用新型的气动组件结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、底座；2、支撑台；3、升降板；4、门型架；5、气缸；6、钻孔机；7、导杆；8、夹持板；9、第一弹簧；10、支板；11、套杆；12、套筒；13、挤压杆；14、电磁阀；15、第二弹簧；16、活塞块；17、连接管；18、气动筒；19、气动杆；20、传动杆；21、连接环；22、连杆；23、输气管。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种深度可调的pcb板钻孔装置，本实用新型的技
术方案是：
27.如图1-图5所示，一种深度可调的pcb板钻孔装置，包括底座1，底座1顶部外壁开设有矩形槽，矩形槽一侧内壁滑动连接有支撑台2，底座1底部外壁处于矩形槽两侧处均开设有圆槽，两个圆槽底部内壁均固定连接有检测组件，矩形槽底部内壁固定连接有驱动支撑台2移动的气动组件，且气动组件和检测组件相连通，底座1顶部外壁固定连接有打孔组件，打孔组件底部外壁靠近两个检测组件处固定连接有夹持组件；借由上述结构，可以通过气动组件带动支撑台2下降，进而可以在紧急情况时避免pcb板损坏。
28.进一步的，检测组件包括固定连接在圆槽底部内壁的套筒12，套筒12底部内壁固定连接有第二弹簧15，套筒12弧形内壁滑动连接有活塞块16，且活塞块16和第二弹簧15构成固定连接，活塞块16顶部外壁固定连接有套杆11，套杆11顶部外壁固定连接有支板10，支板10顶部外壁两侧处固定连接有挤压杆13；借由上述结构，可以在升降板3下降的过程中，通过挤压杆13和支板10使得套杆11收缩至套筒12中，通过活塞块16压缩套筒12中的气体。
29.进一步的，两个活塞块16底部外壁靠近第二弹簧15处均固定连接有压力传感器，压力传感器型号为：mpx12，两个压力传感器通过信号线接有控制器，控制器型号为：mam-100；借由上述结构，可以通过活塞块16压缩第二弹簧15使得压力传感器产生信号。
30.进一步的，两个套筒12底部内壁均开设有圆孔，圆孔弧形内壁固定连接有电磁阀14，两个套筒12底部外壁靠近电磁阀14处固定连接有输气管23；借由上述结构，可以通过电磁阀14、输气管23和连接管17将套筒12中压缩的气体输入气动筒18中。
31.进一步的，气动组件包括固定连接在矩形槽底部内壁的气动筒18，气动筒18弧形内壁滑动连接有两个气动杆19，两个气动杆19相离侧外壁均固定连接有连接环21，两个连接环21弧形内壁均转动连接有传动杆20，两个传动杆20相离侧外壁均转动连接有连杆22，且四个连杆22均和支撑台2一侧内壁构成转动连接，气动筒18弧形外壁固定连接有连接管17，且连接管17和输气管23相连通；借由上述结构，可以在气动筒18中气压上升时，推动两个气动杆19相互远离，进而带动两个传动杆20相互远离，在连杆22的作用下带动支撑台2下降。
32.进一步的，打孔组件包括固定连接在底座1顶部外壁的门型架4，门型架4顶部内壁固定连接有气缸5，气缸5的输出轴固定连接有升降板3，且升降板3和挤压杆13构成固定连接，升降板3底部内壁固定连接有钻孔机6，门型架4顶部内壁固定连接有两个导杆7，且导杆7穿过升降板3底部内壁；借由上述结构，可以通过接通气缸5的开关，气缸5推动升降板3下降，进而带动钻孔机6下降进行钻孔工作。
33.进一步的，夹持组件包括固定连接在升降板3底部外壁两侧的第一弹簧9，两个导杆7弧形外壁均滑动连接有夹持板8，且两个夹持板8分别和两个第一弹簧9构成固定连接；借由上述结构，可以在升降板3下降时通过第一弹簧9带动两个夹持板8和支撑台2接触，在第一弹簧9、支撑台2和夹持板8的作用下实现对pcb板的夹持工作。
34.工作原理：使用时，将待钻孔的pcb板放置在支撑台2上，接通气缸5的开关，气缸5推动升降板3下降，进而带动钻孔机6下降，同时通过第一弹簧9带动两个夹持板8和支撑台2接触，在第一弹簧9、支撑台2和夹持板8的作用下实现对pcb板的夹持工作，随着升降板3继续下降，钻孔机6和pcb板接触，开始钻孔工作，升降板3带动钻孔机6下降的过程中，通过挤压杆13和支板10使得套杆11收缩至套筒12中，通过活塞块16压缩套筒12中的气体，同时压
缩第二弹簧15使得压力传感器产生信号，当控制器识别压力传感器的信号达到一定强度时，控制器控制气缸5收缩，完成钻孔工作，进而使得只需要在钻孔工作之前进行控制器的设置即可进行钻孔深度的调节，无需进行繁琐的调节工作，提高了工作效率，在钻孔过程中，升降板3下降高度异常时，通过挤压杆13、支板10和第二弹簧15使得压力传感器的信号超过设定值，控制器控制电磁阀14工作，套筒12中被套杆11和活塞块16挤压的气体通过输气管23和连接管17进入气动筒18中，气动筒18中气压上升推动两个气动杆19相互远离，进而带动两个传动杆20相互远离，在连杆22的作用下带动支撑台2下降，进而使得pcb板远离钻孔机6，避免了pcb板的损坏。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种深度可调的pcb板钻孔装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽一侧内壁滑动连接有支撑台(2)，所述底座(1)底部外壁处于矩形槽两侧处均开设有圆槽，两个所述圆槽底部内壁均固定连接有检测组件，所述矩形槽底部内壁固定连接有驱动支撑台(2)移动的气动组件，且气动组件和检测组件相连通，所述底座(1)顶部外壁固定连接有打孔组件，所述打孔组件底部外壁靠近两个检测组件处固定连接有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种深度可调的pcb板钻孔装置，其特征在于：所述检测组件包括固定连接在圆槽底部内壁的套筒(12)，所述套筒(12)底部内壁固定连接有第二弹簧(15)，所述套筒(12)弧形内壁滑动连接有活塞块(16)，且活塞块(16)和第二弹簧(15)构成固定连接，所述活塞块(16)顶部外壁固定连接有套杆(11)，所述套杆(11)顶部外壁固定连接有支板(10)，所述支板(10)顶部外壁两侧处固定连接有挤压杆(13)。3.根据权利要求2所述的一种深度可调的pcb板钻孔装置，其特征在于：两个所述活塞块(16)底部外壁靠近第二弹簧(15)处均固定连接有压力传感器，两个所述压力传感器通过信号线接有控制器。4.根据权利要求2所述的一种深度可调的pcb板钻孔装置，其特征在于：两个所述套筒(12)底部内壁均开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁固定连接有电磁阀(14)，两个所述套筒(12)底部外壁靠近电磁阀(14)处固定连接有输气管(23)。5.根据权利要求4所述的一种深度可调的pcb板钻孔装置，其特征在于：所述气动组件包括固定连接在矩形槽底部内壁的气动筒(18)，所述气动筒(18)弧形内壁滑动连接有两个气动杆(19)，两个所述气动杆(19)相离侧外壁均固定连接有连接环(21)，两个所述连接环(21)弧形内壁均转动连接有传动杆(20)，两个所述传动杆(20)相离侧外壁均转动连接有连杆(22)，且四个连杆(22)均和支撑台(2)一侧内壁构成转动连接，所述气动筒(18)弧形外壁固定连接有连接管(17)，且连接管(17)和输气管(23)相连通。6.根据权利要求2所述的一种深度可调的pcb板钻孔装置，其特征在于：所述打孔组件包括固定连接在底座(1)顶部外壁的门型架(4)，所述门型架(4)顶部内壁固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴固定连接有升降板(3)，且升降板(3)和挤压杆(13)构成固定连接，所述升降板(3)底部内壁固定连接有钻孔机(6)，所述门型架(4)顶部内壁固定连接有两个导杆(7)，且导杆(7)穿过升降板(3)底部内壁。7.根据权利要求6所述的一种深度可调的pcb板钻孔装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定连接在升降板(3)底部外壁两侧的第一弹簧(9)，两个所述导杆(7)弧形外壁均滑动连接有夹持板(8)，且两个夹持板(8)分别和两个第一弹簧(9)构成固定连接。

技术总结
本实用新型涉及PCB板生产技术领域，具体是一种深度可调的PCB板钻孔装置，包括底座，所述底座顶部外壁开设有矩形槽，所述矩形槽一侧内壁滑动连接有支撑台，所述底座底部外壁处于矩形槽两侧处均开设有圆槽，两个所述圆槽底部内壁均固定连接有检测组件，所述矩形槽底部内壁固定连接有驱动支撑台移动的气动组件，本实用新型能够通过制器控制电磁阀工作，套筒中被套杆和活塞块挤压的气体通过输气管和连接管进入气动筒中，气动筒中气压上升推动两个气动杆相互远离，进而带动两个传动杆相互远离，在连杆的作用下带动支撑台下降，进而使得PCB板远离钻孔机，避免了PCB板的损坏。避免了PCB板的损坏。避免了PCB板的损坏。


技术研发人员：袁金安 李平
受保护的技术使用者：湖南利尔电路板有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25