一种金属制品加工用切削设备的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品加工领域，尤其涉及一种金属制品加工用切削设备。


背景技术：

2.切屑是用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。
3.当工作人员对工件切屑时，需要用到切屑液来辅助设备工作，但切屑液在使用时，料渣与切屑液会混合在一起，使料渣与切屑液不能再次利用，造成浪费，且工件加工完成后，表面会残留一些切屑液，需要工作人员清洗掉表面的切屑液，增加工作人员工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品加工用切削设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属制品加工用切削设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面设置有切屑机构，所述工作台上表面的中部设置有固定机构，所述工作台的前侧开设有处理槽，所述工作台下端的前侧固定连接有前盖，所述处理槽的内部设置有过滤机构。
6.所述切屑机构由滑动槽、电动滑块、连接板、液压杆、电机一、转轴和切屑刀组成，所述滑动槽开设在支撑架下表面的前后两侧，所述电动滑块滑动连接在滑动槽的内侧，所述连接板固定连接在电动滑块的外表面，所述液压杆固定连接在连接板的下表面，所述电机一固定连接在液压杆的下端，所述转轴的一端固定连接在电机一的输出端，所述且切屑刀固定连接在转轴的另一端。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述过滤机构由支撑块和滤板组成，所述支撑块固定连接在处理槽的左右内壁，所述支撑块的上表面固定连接有滤板。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定机构由电机二、固定板、转杆和夹板，所述固定板固定连接在工作台上表面的左右两侧，所述转杆的一端转动连接在固定板靠近切屑刀的一侧，所述夹板固定连接在转杆的另一端，所述电机二固定连接在左侧固定板，所述电机二的输出端与左侧转杆固定连接。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接板右端的下表面固定连接有出液管，所述出液管的上端固定连接有硅胶管。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述处理槽的左内壁固定连接有排料管，所述排料管的左端穿过工作台的左侧。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述工作台上端的前侧转动连接有舱门。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述工作台的上表面且位于夹板的下侧开设有进料槽。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、与传统技术相比，该金属制品加工用切削设备，通过切屑机构中的出液管，使设备喷出切屑液和清洗液，减少工作人员后期清洗金属制品表面的切屑液所用的时间，增加工作人员的工作效率，且电机二可以带动金属制品转动，使清洗面积大大增加，增强清洗效果。
21.2、与传统技术相比，该金属制品加工用切削设备，通过过滤机构中的滤板，使切屑液可以与料渣分离，便于后期的料渣和切屑液再利用，节约可用资源，减少生产成本，且出液管排出清洗液，使料渣中的切屑液含量降低，减少后期处理料渣的成本。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种金属制品加工用切削设备的正视立体结构图；
23.图2为本实用新型提出的一种金属制品加工用切削设备的俯视立体结构图；
24.图3为图2中a处的放大图；
25.图4为本实用新型提出的一种金属制品加工用切削设备的正视图。
26.图例说明：
27.1、工作台；2、支撑架；3、硅胶管；4、切屑机构；401、滑动槽；402、电动滑块；403、连接板；404、液压杆；405、电机一；406、转轴；407、切屑刀；408、出液管；5、固定机构；501、电机二；502、固定板；503、转杆；504、夹板；6、进料槽；7、处理槽；8、过滤机构；801、支撑块；802、滤板；9、前盖；10、舱门；11、排料管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品加工用切削设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的下表面设置有切屑机构4，工作
台1上表面的中部设置有固定机构5，工作台1的前侧开设有处理槽7，工作台1下端的前侧固定连接有前盖9，处理槽7的内部设置有过滤机构8，工作台1上端的前侧转动连接有舱门10，处理槽7的左内壁固定连接有排料管11，排料管11的左端穿过工作台1的左侧，工作台1的上表面且位于夹板504的下侧开设有进料槽6，工作人员将工件放置在固定机构5上，使工件固定在设备上，然后通过切屑机构4把工件加工成所需要的形状，在加工时，通过过滤机构8，使料渣与切屑液分离，便于后期资源的再利用，在加工结束后，通过出液管408喷出清洗液来清洗工件表面的切屑液。
31.切屑机构4由滑动槽401、电动滑块402、连接板403、液压杆404、电机一405、转轴406和切屑刀407组成，滑动槽401开设在支撑架2下表面的前后两侧，电动滑块402滑动连接在滑动槽401的内侧，连接板403固定连接在电动滑块402的外表面，液压杆404固定连接在连接板403的下表面，电机一405固定连接在液压杆404的下端，转轴406的一端固定连接在电机一405的输出端，且切屑刀407固定连接在转轴406的另一端，工作人员启动电机一405，使电机一405带动转轴406转动，转轴406带动切屑刀407转动，然后电动滑块402会水平移动，电动滑块402带动切屑刀407水平移动，在切屑刀407移动过程中，液压杆404带动切屑刀407下降，达到切屑工件的目的。
32.过滤机构8由支撑块801和滤板802组成，支撑块801固定连接在处理槽7的左右内壁，支撑块801的上表面固定连接有滤板802，在设备运行时，会产生料渣，这些料渣和切屑液通过进料槽6掉落到滤板802上，在滤板802的作用下，使料渣与切屑液分离，便于资源的再利用。
33.固定机构5由电机二501、固定板502、转杆503和夹板504，固定板502固定连接在工作台1上表面的左右两侧，转杆503的一端转动连接在固定板502靠近切屑刀407的一侧，夹板504固定连接在转杆503的另一端，电机二501固定连接在左侧固定板502，电机二501的输出端与左侧转杆503固定连接，工作人员把工件放置在两个夹板504之间，使工件固定在设备上，在加工结束后，工作人员启动电机二501，使电机二501带动转杆503转动，转杆503带动夹板504转动，夹板504带动金属制品转动，便于下一步清洗金属制品。
34.连接板403右端的下表面固定连接有出液管408，出液管408的上端固定连接有硅胶管3，硅胶管3放置在抽放切屑液和清洗液装置中，便于出液管408喷出切屑液和清洗液。
35.工作原理：在使用时，工作人员首先把工件放置在两个夹板504之间，使工件固定在设备上，然后将硅胶管3放置在抽放切屑液装置中，启动电机一405，使切屑刀407转动，然后电动滑块402带动切屑刀407水平移动，液压杆404带动切屑刀407下降，使金属被加工成所需要的形状，在切屑刀407移动时，移动板40带动出液管408喷出切屑液在工件上，加工时产生的料渣和喷出的切屑液通过进料槽6落入到滤板802上，使切屑液和料渣被分离，然后切屑液通过排料管11排出设备外，当加工结束后，将硅胶管3放置在抽放清洗液装置中，使出液管408喷出清洗液在金属制品表面，启动电机二501，金属制品会转动，使金属制品表面的切屑液被清洗掉。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种金属制品加工用切削设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的下表面设置有切屑机构(4)，所述工作台(1)上表面的中部设置有固定机构(5)，所述工作台(1)的前侧开设有处理槽(7)，所述工作台(1)下端的前侧固定连接有前盖(9)，所述处理槽(7)的内部设置有过滤机构(8)；所述切屑机构(4)由滑动槽(401)、电动滑块(402)、连接板(403)、液压杆(404)、电机一(405)、转轴(406)和切屑刀(407)组成，所述滑动槽(401)开设在支撑架(2)下表面的前后两侧，所述电动滑块(402)滑动连接在滑动槽(401)的内侧，所述连接板(403)固定连接在电动滑块(402)的外表面，所述液压杆(404)固定连接在连接板(403)的下表面，所述电机一(405)固定连接在液压杆(404)的下端，所述转轴(406)的一端固定连接在电机一(405)的输出端，所述切屑刀(407)固定连接在转轴(406)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切削设备，其特征在于：所述过滤机构(8)由支撑块(801)和滤板(802)组成，所述支撑块(801)固定连接在处理槽(7)的左右内壁，所述支撑块(801)的上表面固定连接有滤板(802)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切削设备，其特征在于：所述固定机构(5)由电机二(501)、固定板(502)、转杆(503)和夹板(504)，所述固定板(502)固定连接在工作台(1)上表面的左右两侧，所述转杆(503)的一端转动连接在固定板(502)靠近切屑刀(407)的一侧，所述夹板(504)固定连接在转杆(503)的另一端，所述电机二(501)固定连接在左侧固定板(502)，所述电机二(501)的输出端与左侧转杆(503)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切削设备，其特征在于：所述连接板(403)右端的下表面固定连接有出液管(408)，所述出液管(408)的上端固定连接有硅胶管(3)。5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切削设备，其特征在于：所述处理槽(7)的左内壁固定连接有排料管(11)，所述排料管(11)的左端穿过工作台(1)的左侧。6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用切削设备，其特征在于：所述工作台(1)上端的前侧转动连接有舱门(10)。7.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用切削设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且位于夹板(504)的下侧开设有进料槽(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属制品加工用切削设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的下表面设置有切屑机构，所述工作台上表面的中部设置有固定机构，所述工作台的前侧开设有处理槽，所述工作台下端的前侧固定连接有前盖，所述处理槽的内部设置有过滤机构。本实用新型中，通过切屑机构中的出液管，使设备喷出切屑液和清洗液，减少工作人员后期清洗金属制品表面的切屑液所用的时间，增加工作人员的工作效率，且电机二可以带动金属制品转动，使清洗面积大大增加，增强清洗效果。增强清洗效果。增强清洗效果。


技术研发人员：李芬
受保护的技术使用者：泰州市建丰金属制品有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/5/25