一种枸杞加工成品检测检验系统的制作方法

1.本实用新型涉及枸杞检测领域，具体为一种枸杞加工成品检测检验系统。


背景技术：

2.枸杞为人们对商品枸杞子、植物宁夏枸杞、中华枸杞等枸杞属下物种的统称。人们日常食用和药用的枸杞子多为宁夏枸杞的果实“枸杞子”，枸杞在加工后需要进行硫含量的检测。
3.现有的枸杞检测系统结构单一，大多数只是靠液压杆和挤压板将枸杞的汁液挤压出来，与水混合后进行检测，这种方式并不能将干燥后的枸杞成品将汁液充分的挤压出来，这种方式工作效率低下，影响工作效率，其次，现有的检测系统虽通过设置滚轮以便于移动，但在移动过程中容易产生震动，但传统的检测系统减震效果差，从而降低了检测系统的使用寿命，其次，在使用过程中，由于滚轮的特殊形状，进而使得检测系统容易自行移动，稳定性差。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种枸杞加工成品检测检验系统，以解决工作效率低、减震的效果差和稳定性差的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枸杞加工成品检测检验系统，包括底板，所述底板的底部顶部两侧贯穿有制动组件，所述底板的地步设置有滚轮，所述底板的顶部中间通过缓冲组件连接有检测箱，所述检测箱的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部中间安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面上方固定有粉碎刀，所述驱动轴的外表面中间固定有挤压轮，所述驱动轴的外表面下方分别设置有筛网和紧固螺母，所述粉碎箱的内部两侧均设置有挤压块，所述粉碎箱的顶部一侧贯穿有水管，所述水管的底端连接有分水管，所述分水管的底部安装有喷头，所述粉碎箱的顶部另一侧贯穿有进料口，所述粉碎箱的内部上方固定有滑杆，所述滑杆的外表面分别套接有弹簧和导料板。
6.进一步的，所述缓冲组件包括有固定筒，所述固定筒的顶部贯穿有活动杆，所述活动杆的底端连接有活塞，所述活塞的底部安装有第一磁块，所述固定筒的内部下方安装有第二磁块。
7.通过采用上述技术方案，通过活动杆能够推动活塞在固定筒内向下运动，在固定筒的空气阻力下能够对震动力进行缓冲，其次在第一磁块和第二磁块的相斥力下对震动力进行进一步削弱。
8.进一步的，所述制动组件包括有螺杆，所述螺杆的底端通过轴承连接有制动板，所述螺杆的顶端连接有旋钮。
9.通过采用上述技术方案，在移动到合适地点后，螺杆推动制动板向下运动与地面接触，在制动板的作用下，使得检测系统更加稳定。
10.进一步的，所述旋钮的外表面设置有防滑纹，且所述制动板的底部呈锯齿状。
11.通过采用上述技术方案，防滑纹的旋钮便于转动螺杆，锯齿状的制动板能够加大与地面的摩擦力，避免检测系统发生偏移。
12.进一步的，所述粉碎箱的外表面下方设置有密封门，所述紧固螺母与驱动轴通过螺纹拆卸设置。
13.通过采用上述技术方案，便于对筛网进行拆卸，从而使得筛网清理方便。
14.进一步的，所述第一磁块和第二磁块的正极相对。
15.通过采用上述技术方案，根据同性相斥的远离，通过排斥力能够对震动力进行削弱。
16.进一步的，所述粉碎箱的外表面中间安装有操控面板，且所述驱动电机与操控面板电性连接。
17.通过采用上述技术方案，操控面板便于能够对驱动电机进行操控。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置有驱动电机、驱动轴、粉碎刀、挤压轮和挤压块，在对枸杞进行检测时，驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动粉碎刀快速旋转，粉碎刀对枸杞进行快速破碎，驱动轴在旋转过程中还会带动挤压轮旋转，挤压轮对破碎后的枸杞进行挤压，进而能够快速将枸杞进行碾碎，便于后期与水混合，提高了工作效率；
20.2、本实用新型通过设置有固定筒、活动杆、活塞、第一磁块和第二磁块，在移动震动时，活动杆在固定筒内推动活塞向下运动，在空气的阻力下，能够对震动力进行缓冲，并且当第一磁块和第二磁块相互靠拢时，通过同性相斥的原理，排斥力能够对震动力进行进一步削弱，避免了震动力对检测系统造成损坏；
21.3、本实用新型设置有螺杆、轴承、制动板以及旋钮，在当检测系统移动到指定地点后，工作人员转动旋钮，以此使得螺杆旋转，螺杆旋转后使得轴承和制动板向下移动后与地面接触，且制动板的底部呈锯齿状，进而增加了与地面的接触面积，使得检测系统在工作时更加稳定，不易发生偏移；
22.4、本实用新型设置有滑杆、弹簧以及导料板，在加入枸杞时，枸杞会对导料板进行试压，进而使得弹簧收缩，导料板向下运动后，枸杞则进入到粉碎箱内，当导料板不受压时，导料板则对进料口进行密封，避免空气进入，使得枸杞一直在密封的环境中进行硫含量的检测，解决了硫含量的检测精准度受到影响的问题，从而提高了硫含量的检测精准度；
23.5、本实用新型设置有紧固螺母和密封门，在对筛网进行清理时，工作人员可打开密封门，然后工作人员旋转紧固螺母，使得紧固螺母与驱动轴脱离，然后工作人员将筛网从驱动轴上取出即可，清理更加方便；
24.6、本实用新型设置有喷头和分水管，在进行将枸杞破碎物和水混合时，分水管通过喷头对粉碎箱的内部零件进行冲刷，进而使得粉碎箱内部零件上不会存有残渣，而喷刷后的水流落在粉碎箱的内部下方与枸杞破碎物进行混合，达到了对粉碎箱清洗的效果。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的粉碎箱剖面结构示意图
27.图3为本实用新型的筛网结构示意图；
28.图4为本实用新型的缓冲组件结构示意图；
29.图5为本实用新型的导料板结构示意图。
30.图中：1、底板；2、滚轮；3、缓冲组件；301、固定筒；302、活动杆；303、活塞；304、第一磁块；305、第二磁块；4、制动组件； 401、螺杆；402、轴承；403、制动板；404、旋钮；5、检测箱；6、粉碎箱；7、操控面板；8、密封门；9、进料口；10、驱动电机；11、水管；12、分水管；13、喷头；14、导料板；15、驱动轴；16、粉碎刀；17、挤压轮；18、挤压块；19、筛网；20、紧固螺母；21、滑杆； 22、弹簧。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
33.一种枸杞加工成品检测检验系统，如图1-5所示，包括底板1，底板1的底部顶部两侧贯穿有制动组件4，底板1的地步设置有滚轮 2，制动组件4包括有螺杆401，螺杆401的底端通过轴承402连接有制动板403，螺杆401的顶端连接有旋钮404，在移动到合适地点后，螺杆401推动制动板403向下运动与地面接触，在制动板403的作用下，使得检测系统更加稳定，底板1的顶部中间通过缓冲组件3 连接有检测箱5，缓冲组件3包括有固定筒301，固定筒301的顶部贯穿有活动杆302，活动杆302的底端连接有活塞303，活塞303的底部安装有第一磁块304，固定筒301的内部下方安装有第二磁块 305，通过活动杆302能够推动活塞303在固定筒301内向下运动，在固定筒301的空气阻力下能够对震动力进行缓冲，其次在第一磁块 304和第二磁块305的相斥力下对震动力进行进一步削弱，检测箱5 的顶部设置有粉碎箱6，粉碎箱6的顶部中间安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端连接有驱动轴15，驱动轴15的外表面上方固定有粉碎刀16，驱动轴15的外表面中间固定有挤压轮17，驱动轴15 的外表面下方分别设置有筛网19和紧固螺母20，粉碎箱6的内部两侧均设置有挤压块18，粉碎箱6的顶部一侧贯穿有水管11，水管11 的底端连接有分水管12，分水管12的底部安装有喷头13，粉碎箱6 的顶部另一侧贯穿有进料口9，粉碎箱6的内部上方固定有滑杆21，滑杆21的外表面分别套接有弹簧22和导料板14。
34.参阅图1，旋钮404的外表面设置有防滑纹，且制动板403的底部呈锯齿状，防滑纹的旋钮404便于转动螺杆401，锯齿状的制动板 403能够加大与地面的摩擦力，避免检测系统发生偏移。
35.参阅图1、2和4，粉碎箱6的外表面下方设置有密封门8，紧固螺母20与驱动轴15通过螺纹拆卸设置，便于对筛网19进行拆卸，从而使得筛网19清理方便，第一磁块304和第二磁块305的正极相对，根据同性相斥的远离，通过排斥力能够对震动力进行削弱。
36.参阅图1-2，粉碎箱6的外表面中间安装有操控面板7，且驱动电机10与操控面板7电性连接，操控面板7便于能够对驱动电机10 进行操控。
37.本实施例的实施原理为：首先，工作人员检查该系统是否完好，如有损坏，及时维修，接着工作人员将系统移动到制动地点，在移动震动时，活动杆302在固定筒301内推动活
塞303向下运动，在空气的阻力下，能够对震动力进行缓冲，并且当第一磁块304和第二磁块 305相互靠拢时，通过同性相斥的原理，排斥力能够对震动力进行进一步削弱，避免了震动力对检测系统造成损坏，在当检测系统移动到指定地点后，工作人员转动旋钮404，以此使得螺杆401旋转，螺杆 401旋转后使得轴承402和制动板403向下移动后与地面接触，且制动板403的底部呈锯齿状，进而增加了与地面的接触面积，使得检测系统在工作时更加稳定，在加入枸杞时，枸杞会对导料板14进行试压，进而使得弹簧22收缩，导料板14向下运动后，枸杞则进入到粉碎箱6内，当导料板14不受压时，导料板14则对进料口9进行密封，避免空气进入，驱动电机10带动驱动轴15旋转，驱动轴15带动粉碎刀16快速旋转，粉碎刀16对枸杞进行快速破碎，驱动轴15在旋转过程中还会带动挤压轮17旋转，挤压轮17对破碎后的枸杞进行挤压，进而能够快速将枸杞进行碾碎，在进行将枸杞破碎物和水混合时，分水管12通过喷头13对粉碎箱6的内部零件进行冲刷，进而使得粉碎箱6内部零件上不会存有残渣，而喷刷后的水流落在粉碎箱6的内部下方与枸杞破碎物进行混合，枸杞混合物进入到检测箱5内进行硫含量检测。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种枸杞加工成品检测检验系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部顶部两侧贯穿有制动组件(4)，所述底板(1)的地步设置有滚轮(2)，所述底板(1)的顶部中间通过缓冲组件(3)连接有检测箱(5)，所述检测箱(5)的顶部设置有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的顶部中间安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端连接有驱动轴(15)，所述驱动轴(15)的外表面上方固定有粉碎刀(16)，所述驱动轴(15)的外表面中间固定有挤压轮(17)，所述驱动轴(15)的外表面下方分别设置有筛网(19)和紧固螺母(20)，所述粉碎箱(6)的内部两侧均设置有挤压块(18)，所述粉碎箱(6)的顶部一侧贯穿有水管(11)，所述水管(11)的底端连接有分水管(12)，所述分水管(12)的底部安装有喷头(13)，所述粉碎箱(6)的顶部另一侧贯穿有进料口(9)，所述粉碎箱(6)的内部上方固定有滑杆(21)，所述滑杆(21)的外表面分别套接有弹簧(22)和导料板(14)。2.根据权利要求1所述的一种枸杞加工成品检测检验系统，其特征在于：所述缓冲组件(3)包括有固定筒(301)，所述固定筒(301)的顶部贯穿有活动杆(302)，所述活动杆(302)的底端连接有活塞(303)，所述活塞(303)的底部安装有第一磁块(304)，所述固定筒(301)的内部下方安装有第二磁块(305)。3.根据权利要求1所述的一种枸杞加工成品检测检验系统，其特征在于：所述制动组件(4)包括有螺杆(401)，所述螺杆(401)的底端通过轴承(402)连接有制动板(403)，所述螺杆(401)的顶端连接有旋钮(404)。4.根据权利要求3所述的一种枸杞加工成品检测检验系统，其特征在于：所述旋钮(404)的外表面设置有防滑纹，且所述制动板(403)的底部呈锯齿状。5.根据权利要求1所述的一种枸杞加工成品检测检验系统，其特征在于：所述粉碎箱(6)的外表面下方设置有密封门(8)，所述紧固螺母(20)与驱动轴(15)通过螺纹拆卸设置。6.根据权利要求2所述的一种枸杞加工成品检测检验系统，其特征在于：所述第一磁块(304)和第二磁块(305)的正极相对。7.根据权利要求1所述的一种枸杞加工成品检测检验系统，其特征在于：所述粉碎箱(6)的外表面中间安装有操控面板(7)，且所述驱动电机(10)与操控面板(7)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种枸杞加工成品检测检验系统，涉及枸杞检测领域，本实用新型包括底板，底板的底部顶部两侧贯穿有制动组件，底板的地步设置有滚轮，底板的顶部中间通过缓冲组件连接有检测箱，检测箱的顶部设置有粉碎箱，本实用新型通过设置有驱动电机、驱动轴、粉碎刀、挤压轮和挤压块，在对枸杞进行检测时，驱动电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动粉碎刀快速旋转，粉碎刀对枸杞进行快速破碎，驱动轴在旋转过程中还会带动挤压轮旋转，挤压轮对破碎后的枸杞进行挤压，进而能够快速将枸杞进行碾碎，便于后期与水混合，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：张永生
受保护的技术使用者：中宁县永祥百瑞枸杞科技有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/5/25