一种二次再热塔式炉停炉吹灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉吹灰领域，尤其是一种二次再热塔式炉停炉吹灰装置。


背景技术：

2.近几年，随着燃煤机组向大容量、高参数、高效率发展，主蒸汽参数越来越高，炉内受热面布置越来越密集，在二次再热机组中尤为明显。随着受热面的密集布置，受热面的沾污情况越来越严重，如不及时清除，极易发生塌灰造成锅炉灭火情况。
3.随着电网负荷过饱和，大容量机组参与调峰情况越来越频繁，在调峰期间，由于锅炉负荷较低，不满足锅炉吹灰器投运要求。如遇上电网调停、机组事故急停情况，根本来不及吹灰，极易发生低负荷塌灰造成锅炉灭火、停炉后塌灰造成捞渣机停运、再次点火塌灰灭火情况。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是随着电网负荷过饱和，大容量机组参与调峰情况越来越频繁，在调峰期间，由于锅炉负荷较低，不满足锅炉吹灰器投运要求的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种二次再热塔式炉停炉吹灰装置包括蒸汽组件，所述蒸汽组件包括蒸汽阀、蒸汽气压阀、蒸汽逆止阀和蒸汽管，所述蒸汽阀、所述蒸汽气压阀和所述蒸汽逆止阀设置于所述蒸汽管上，所述蒸汽管一端与锅炉连接、另一端与吹灰管连接；以及，空气组件，包括空压机和输汽管，所述输汽管一端与所述空压机连接、另一端与所述蒸汽管连接。
8.作为本实用新型所述二次再热塔式炉停炉吹灰装置的一种优选方案，其中：所述蒸汽阀包括手动蒸汽阀和电动蒸汽阀，所述手动蒸汽阀通过所述蒸汽管与所述锅炉连接，所述电动蒸汽阀通过所述蒸汽管与所述手动蒸汽阀连接，所述手动蒸汽阀和所述电动蒸汽阀控制所述蒸汽管通断。
9.作为本实用新型所述二次再热塔式炉停炉吹灰装置的一种优选方案，其中：所述蒸汽气压阀包括手动蒸汽气压阀和电动蒸汽气压阀,所述手动蒸汽气压阀和所述电动蒸汽气压阀分别通过所述蒸汽管与所述电动蒸汽阀连接，所述蒸汽逆止阀通过所述蒸汽管分别与所述手动蒸汽气压阀和所述电动蒸汽气压阀连接。
10.作为本实用新型所述二次再热塔式炉停炉吹灰装置的一种优选方案，其中：所述蒸汽组件还包括加热器、压力表和温度表，所述加热器一端与所述蒸汽管连接、另一端与所
述输汽管连接，所述压力表和所述温度表设置于所述蒸汽管上。
11.作为本实用新型所述二次再热塔式炉停炉吹灰装置的一种优选方案，其中：所述空气组件还包括储气罐和空气手动阀，所述储气罐通过所述输汽管与所述空压机连接，所述空气手动阀通过所述输汽管与所述储气罐连接。
12.作为本实用新型所述二次再热塔式炉停炉吹灰装置的一种优选方案，其中：所述空气组件还包括空气电动阀和空气压力阀，所述空气电动阀通过所述输汽管与所述空气手动阀连接，所述空气压力阀通过所述输汽管与所述空气电动阀连接。
13.作为本实用新型所述二次再热塔式炉停炉吹灰装置的一种优选方案，其中：所述空气组件还包括辅助电热器和空气逆止阀，所述辅助电热器通过所述输汽管与所述空气压力阀连接，所述空气逆止阀通过所述输汽管分别与所述辅助电热器和所述蒸汽管连接。
14.作为本实用新型所述二次再热塔式炉停炉吹灰装置的一种优选方案，其中：所述加热器上设置有第一加热plc，所述第一加热plc分别与所述加热器和所述温度表电连接。
15.作为本实用新型所述二次再热塔式炉停炉吹灰装置的一种优选方案，其中：所述辅助电热器上设置有第二加热plc，所述第二加热plc与所述辅助电热器电连接。
16.本实用新型的有益效果：在机组低负荷阶段可根据炉内燃烧情况，适当低频率对炉内受热面进行吹灰；在锅炉停炉初期，无外来蒸汽汽源时，继续对锅炉受热面进行吹灰；可在锅炉停炉冷却后进炉检修前，将受热面吹扫干净，便于进炉检修，缩短检修时间。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型提供的一种实施例所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置组件结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种实施例所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置中蒸汽组件结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的一种实施例所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置中空气组件结构示意图。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空
间尺寸。
24.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
25.实施例1
26.参照图1和图2，本实施例提供了一种二次再热塔式炉停炉吹灰装置包括蒸汽组件100和空气组件200。
27.具体的，蒸汽组件100包括蒸汽阀101、蒸汽气压阀102、蒸汽逆止阀103和蒸汽管107，蒸汽阀101、蒸汽气压阀102和蒸汽逆止阀103设置于蒸汽管107上，蒸汽逆止阀103防止相互串汽气，影响各自装置正常运行，蒸汽管107一端与锅炉连接、另一端与吹灰管连接；空气组件200包括空压机201和输汽管202，输汽管202一端与空压机201连接、另一端与蒸汽管107连接。
28.蒸汽阀101包括手动蒸汽阀101a和电动蒸汽阀101b，手动蒸汽阀101a通过蒸汽管107与锅炉连接，电动蒸汽阀101b通过蒸汽管107与手动蒸汽阀101a连接，手动蒸汽阀101a和电动蒸汽阀101b控制蒸汽管107通断。
29.蒸汽气压阀102包括手动蒸汽气压阀102a和电动蒸汽气压阀102b,手动蒸汽气压阀102a和电动蒸汽气压阀102b分别通过蒸汽管107与电动蒸汽阀101b连接，蒸汽逆止阀103通过蒸汽管107分别与手动蒸汽气压阀102a和电动蒸汽气压阀102b连接，手动蒸汽气压阀102a和电动蒸汽气压阀102b用于控制蒸汽管107内气体压强。
30.蒸汽组件100还包括加热器104、压力表105和温度表106，加热器104一端与蒸汽管107连接、另一端与输汽管202连接，压力表105和温度表106设置于加热器104和吹灰管连接之间的蒸汽管107上。
31.加热器104上设置有第一加热plc104a，第一加热plc104a分别与加热器104和温度表106电连接。
32.使用时，打开手动蒸汽阀101a锅炉内蒸汽进入蒸汽管107中，然后开启电动蒸汽阀101b蒸汽在管道内向吹灰管流动，调节手动蒸汽气压阀102a和电动蒸汽气压阀102b调整蒸汽管107内部压强，调节进入吹灰管内汽体的压力和气体流量，提高吹灰效率。
33.当锅炉运行结束，无法提供蒸汽进行吹灰时，打开空压机201用压缩空气进行吹灰工作，第一加热plc104a根据温度表106数据开启关闭加热器104对压缩空气就行加热，保证进入吹灰管的压缩空气热量。
34.实施例2
35.参照图1～图3，为本实用新型的第二个实施例，基于上一个实施例本实施例提供了一种二次再热塔式炉停炉吹灰装置空气组件200的一种实施方式。
36.具体的，空气组件200，包括空压机201和输汽管202，输汽管202一端与空压机201连接、另一端与蒸汽管107连接。
37.空气组件200还包括储气罐203和，储气罐203通过输汽管202与空压机201连接，空气手动阀204通过输汽管202与储气罐203连接。
38.空气组件200还包括空气电动阀205和空气压力阀206，空气电动阀205通过输汽管202与空气手动阀204连接，空气压力阀206通过输汽管202与空气电动阀205连接。
39.空气组件200还包括辅助电热器207和空气逆止阀208，辅助电热器207通过输汽管202与空气压力阀206连接，空气逆止阀208通过输汽管202分别与辅助电热器207和蒸汽管107连接，空气逆止阀208防止相互串汽气，影响各自装置正常运行。
40.优选的，空气逆止阀208与蒸汽管107之间的输汽管202上设置有输气温度表209。
41.辅助电热器207上设置有第二加热plc207a，第二加热plc207a分别与辅助电热器207和输气温度表209电连接，在使用空压机201时，第二加热plc207a根据输气温度表209的数值开启关闭辅助电热器207对压缩空气进行加热保证进入蒸汽管107内的空气温度不会过低，影响后续加热器104加热和吹灰的使用。
42.使用时，在锅炉低负荷运行期间，由于吹灰管蒸汽源压力低，不满足吹灰要求时，关闭手动蒸汽阀101a、电动蒸汽阀101b、手动蒸汽气压阀102a和电动蒸汽气压阀102b，开启空气手动阀204、空气电动阀205和空气压力阀206，打开空压机201用压缩空气代替蒸汽，为吹灰管提供吹灰汽源。
43.进一步的，由于压缩空气压力低于正常吹灰蒸汽汽源压力，可在吹灰器压力整定时，适当降低吹灰管压力，保证吹灰效果。
44.锅炉停运初期，送、引风机未停运时，可适当启用空气组件200，积灰被吹下后，被风机抽走，可防止锅炉再次点火时积灰坍塌造成锅炉灭火、积灰突然坍塌造成捞渣机过载跳闸情况发生。
45.进一步的，锅炉停炉冷却后进炉检修前，启动空压机201将受热面吹扫干净，便于进炉检修，缩短检修时间。
46.这样在不影响原有蒸汽吹灰装置的情况，更好的解决了在锅炉停运初期和蒸汽汽源压力低的情况下对锅炉内的吹灰工作。
47.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
48.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
49.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和
生产的常规工作。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种二次再热塔式炉停炉吹灰装置，其特征在于：包括，蒸汽组件(100)，包括蒸汽阀(101)、蒸汽气压阀(102)、蒸汽逆止阀(103)和蒸汽管(107)，所述蒸汽阀(101)、所述蒸汽气压阀(102)和所述蒸汽逆止阀(103)设置于所述蒸汽管(107)上，所述蒸汽管(107)一端与锅炉连接、另一端与吹灰管连接；以及，空气组件(200)，包括空压机(201)和输汽管(202)，所述输汽管(202)一端与所述空压机(201)连接、另一端与所述蒸汽管(107)连接。2.根据权利要求1所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置，其特征在于：所述蒸汽阀(101)包括手动蒸汽阀(101a)和电动蒸汽阀(101b)，所述手动蒸汽阀(101a)通过所述蒸汽管(107)与所述锅炉连接，所述电动蒸汽阀(101b)通过所述蒸汽管(107)与所述手动蒸汽阀(101a)连接，所述手动蒸汽阀(101a)和所述电动蒸汽阀(101b)控制所述蒸汽管(107)通断。3.根据权利要求2所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置，其特征在于：所述蒸汽气压阀(102)包括手动蒸汽气压阀(102a)和电动蒸汽气压阀(102b),所述手动蒸汽气压阀(102a)和所述电动蒸汽气压阀(102b)分别通过所述蒸汽管(107)与所述电动蒸汽阀(101b)连接，所述蒸汽逆止阀(103)通过所述蒸汽管(107)分别与所述手动蒸汽气压阀(102a)和所述电动蒸汽气压阀(102b)连接。4.根据权利要求3所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置，其特征在于：所述蒸汽组件(100)还包括加热器(104)、压力表(105)和温度表(106)，所述加热器(104)一端与所述蒸汽管(107)连接、另一端与所述输汽管(202)连接，所述压力表(105)和所述温度表(106)设置于所述蒸汽管(107)上。5.根据权利要求4所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置，其特征在于：所述空气组件(200)还包括储气罐(203)和空气手动阀(204)，所述储气罐(203)通过所述输汽管(202)与所述空压机(201)连接，所述空气手动阀(204)通过所述输汽管(202)与所述储气罐(203)连接。6.根据权利要求5所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置，其特征在于：所述空气组件(200)还包括空气电动阀(205)和空气压力阀(206)，所述空气电动阀(205)通过所述输汽管(202)与所述空气手动阀(204)连接，所述空气压力阀(206)通过所述输汽管(202)与所述空气电动阀(205)连接。7.根据权利要求6所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置，其特征在于：所述空气组件(200)还包括辅助电热器(207)和空气逆止阀(208)，所述辅助电热器(207)通过所述输汽管(202)与所述空气压力阀(206)连接，所述空气逆止阀(208)通过所述输汽管(202)分别与所述辅助电热器(207)和所述蒸汽管(107)连接。8.根据权利要求7所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置，其特征在于：所述加热器(104)上设置有第一加热plc(104a)，所述第一加热plc(104a)分别与所述加热器(104)和所述温度表(106)电连接。9.根据权利要求8所述的二次再热塔式炉停炉吹灰装置，其特征在于：所述辅助电热器(207)上设置有第二加热plc(207a)，所述第二加热plc(207a)与所述辅助电热器(207)电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种二次再热塔式炉停炉吹灰装置包括蒸汽组件，所述蒸汽组件包括蒸汽阀、蒸汽气压阀、蒸汽逆止阀和蒸汽管，所述蒸汽阀、所述蒸汽气压阀和所述蒸汽逆止阀设置于所述蒸汽管上，所述蒸汽管一端与锅炉连接、另一端与吹灰管连接；以及，空气组件，包括空压机和输汽管，所述输汽管一端与所述空压机连接、另一端与所述蒸汽管连接。在机组低负荷阶段可根据炉内燃烧情况，适当低频率对炉内受热面进行吹灰；在锅炉停炉初期，无外来蒸汽汽源时，继续对锅炉受热面进行吹灰；可在锅炉停炉冷却后进炉检修前，将受热面吹扫干净，便于进炉检修，缩短检修时间。缩短检修时间。缩短检修时间。


技术研发人员：江明 贺继旺 付小东 陈相 王兴泉 郭通 刘志卿 程瑞华 温泉 吕吉明 单威 付志龙 邓顺怀 钟昌彦 曾裕亮 钟旭亮 杨勇 朱致军
受保护的技术使用者：华能秦煤瑞金发电有限责任公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/5/25