一种智能家居用塑胶件注塑模具的制作方法

1.本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种智能家居用塑胶件注塑模具。


背景技术：

2.智能家居是以住宅为平台，利用综合布线技术、网络通信技术、安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成，构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统，提升家居安全性、便利性、舒适性、艺术性，并实现环保节能的居住环境。
3.经检索，申请公布号为cn112677410a所公开的一种方便脱模的塑胶件注塑模具，包括底板，所述底板上转动连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有转动块，所述转动块上固定连接有第一磁石，所述底板上设有用于转动杆转动的安装腔，所述安装腔内对称设有转动机构，所述底板上方固定连接有下模套，所述下模套上对称固定连接有用于连接安装腔的固定套，所述固定套内设有和转动机构配合使用的滑动机构，所述下模套上横向设有横板，第二活塞就会由于压强增大，而在第二活塞在固定套向上滑动，就会使得滑动板向上移动，使得横板上的塑胶件从下模套内取出，不需要不断的人工利用顶杆将塑胶件取出，减少了取塑胶件的过程消耗的时间，提高了胶件的注塑效率。
4.但是其注塑模具不便于智能的添加原料，并且在原料成型后不便于将原料从成型槽内取出，使用不方便，因此提出了一种智能家居用塑胶件注塑模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在注塑模具不便于智能的添加原料，并且在原料成型后不便于将原料从成型槽内取出，使用不方便的缺点，而提出的一种智能家居用塑胶件注塑模具。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种智能家居用塑胶件注塑模具，包括四个撑腿、加料结构和顶出结构，四个撑腿顶部设置有一个模具座，所述模具座顶部开设有三个成型槽，所述模具座顶部固定连接有撑架，所述撑架顶部固定连接有液压缸，所述液压缸上连接有中空座，所述加料结构设置在中空座上，所述顶出结构设置在模具座上，所述加料结构和顶出结构配合使用。
8.优选的，所述加料结构包括三个出料管和三个阀门，所述中空座底部开设有底槽，所述底槽顶部内壁上开设有三个出料孔，所述出料管固定安装于出料孔内，所述阀门设置在出料管上，所述阀门外侧固定连接有齿轮，所述底槽顶部内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块的底部固定连接有一个滑板，所述滑板与底槽侧壁之间焊接有内簧，所述滑板上固定连接有三个齿板，所述齿轮与齿板相啮合，所述滑板的底部固定连接有两个三角块，所述模具座的顶部固定连接有两个梯形块，所述三角块与梯形块的斜面相接触。
9.优选的，所述顶出结构包括三个顶出件和两个竖块一，两个顶出件的底部与竖块一固定连接，所述模具座上开设有腔体，两个竖块一之间固定连接有一个横块，所述横块顶
部固定连接有竖块二，所述竖块二的顶部与一个顶出件固定连接，所述横块与腔体顶部内壁之间焊接有弹簧，两个竖块一底部固定连接有一个铁块，所述模具座底部固定连接有电磁铁，所述中空座的顶部固定连接有导块，所述导块顶部固定连接有电接触片一，所述撑架上固定连接有电接触片二。
10.优选的，所述中空座内固定连接有两个加热板。
11.优选的，所述中空座顶部开设有加料孔，加料孔内螺纹连接有螺纹盖。
12.优选的，所述滑板的一侧与底槽的一侧内壁相接触。
13.优选的，所述横块底部与腔体的底部内壁相接触。
14.优选的，所述电接触片一、电接触片二和电磁铁依次串联并构成回路。
15.本发明的有益效果：
16.(1)本发明提出的一种智能家居用塑胶件注塑模具，通过设置的加料结构，只需要启动液压缸，可以使得中空座向下移动，梯形块挤压三角块，可以使得滑板向左移动对内簧进行拉伸，并且可以通过齿板可以使得齿轮和阀门旋转，进而可以使得阀门打开，自动往成型槽内进行加料，加料完成后，使得中空座复位，停止加料；
17.(2)本发明提出的一种智能家居用塑胶件注塑模具，通过设置的顶出结构，只需要使得中空座上移，使得电接触片一和电接触片二相接触，此时能够将电磁铁启动；
18.(3)本发明提出的一种智能家居用塑胶件注塑模具，通过设置的顶出结构，在电磁铁启动后，可以使得铁块、竖块一、竖块二、横块和顶出件向上移动，进而方便顶出成型槽内成型后的原料，使用方便。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种智能家居用塑胶件注塑模具的结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种智能家居用塑胶件注塑模具的剖视结构示意图；
21.图3为图2中的a部分的结构示意图；
22.图4为图2中的b部分的结构示意图；
23.图5为图2中的c部分的结构示意图。
24.图中：1、撑腿；2、模具座；3、成型槽；4、撑架；5、液压缸；6、中空座；7、底槽；8、出料管；9、阀门；10、齿轮；11、滑块；12、滑板；13、齿板；14、三角块；15、梯形块；16、顶出件；17、竖块一；18、横块；19、竖块二；20、弹簧；21、铁块；22、电磁铁；23、加热板；24、导块；25、电接触片一；26、电接触片二；27、内簧。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-5，一种智能家居用塑胶件注塑模具，包括四个撑腿1、加料结构和顶出结构，四个撑腿1顶部设置有一个模具座2，模具座2顶部开设有三个成型槽3，模具座2顶部固定连接有撑架4，撑架4顶部固定连接有液压缸5，液压缸5上连接有中空座6，加料结构设置在中空座6上，顶出结构设置在模具座2上，加料结构和顶出结构配合使用。
27.本发明中，加料结构包括三个出料管8和三个阀门9，中空座6底部开设有底槽7，底
槽7顶部内壁上开设有三个出料孔，出料管8固定安装于出料孔内，阀门9设置在出料管8上，阀门9外侧固定连接有齿轮10，底槽7顶部内壁上开设有两个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块11，两个滑块11的底部固定连接有一个滑板12，滑板12的一侧与底槽7的一侧内壁相接触，能够对滑板12进行限位，滑板12与底槽7侧壁之间焊接有内簧27，滑板12上固定连接有三个齿板13，齿轮10与齿板13相啮合，滑板12的底部固定连接有两个三角块14，模具座2的顶部固定连接有两个梯形块15，三角块14与梯形块15的斜面相接触，只需要启动液压缸5，使得中空座6下移，梯形块15挤压三角块14，使得阀门9旋转，方便进行加料处理。
28.本发明中，顶出结构包括三个顶出件16和两个竖块一17，两个顶出件16的底部与竖块一17固定连接，模具座2上开设有腔体，两个竖块一17之间固定连接有一个横块18，横块18底部与腔体的底部内壁相接触，能够对横块18进行限位，横块18顶部固定连接有竖块二19，竖块二19的顶部与一个顶出件16固定连接，横块18与腔体顶部内壁之间焊接有弹簧20，两个竖块一17底部固定连接有一个铁块21，模具座2底部固定连接有电磁铁22，中空座6的顶部固定连接有导块24，导块24顶部固定连接有电接触片一25，撑架4上固定连接有电接触片二26，电接触片一25、电接触片二26和电磁铁22依次串联并构成回路，只需要启动液压缸5使得中空座6向上进行移动，直至电接触片一25与电接触片二26相接触，此时电磁铁22启动，进而可以使得顶出件16上移将成型后的原料顶出，方便取出原料。
29.本发明中，中空座6内固定连接有两个加热板23，中空座6顶部开设有加料孔，加料孔内螺纹连接有螺纹盖，方便对中空座6内的原料进行加热。
30.本发明中，使用时，将原料加入到中空座6内，启动液压缸5，中空座6下移，使得梯形块15挤压三角块14，三角块14向左进行移动，三角块14带动滑板12进行移动，使得滑块11同步移动，滑板12对内簧27进行拉伸，滑板12带动齿板13进行移动，进而可以使得齿轮10进行旋转，进而可以使得阀门9旋转，可以将阀门9打开，中空座6内的原料通过出料管8落入到成型槽3内，加料完成后使得中空座6上移，此时内簧27复位，可以使得阀门9反向旋转，将阀门9关闭，待成型槽3内原料成型后，中空座6上移，使得导块24和电接触片一25上移，直至电接触片一25和电接触片二26相接触，此时电磁铁22启动，电磁铁22对铁块21进行吸附，进而可以使得竖块一17、横块18和竖块二19同步上移，横块18对弹簧20进行挤压，进而可以使得顶出件16上移将成型后的原料从成型槽3内顶出，使用方便。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。