一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶酪加工设备技术领域，特别是一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置。


背景技术：

2.奶酪俗称“奶黄金”，是乳制品中营养最高的品类。奶酪含有丰富的蛋白质、钙和维生素等营养成分，其蛋白质含量可达牛奶的8-10倍，钙含量达到牛奶的6-8倍。奶酪是一种经发酵和凝乳酶作用的乳制品，特别是成熟期较长的奶酪，乳糖含量低且更容易吸收。我国奶酪行业尚处于起步阶段，因饮食习惯不同、奶酪和加工成本等问题，本地产原制奶酪较少。随着芝士片、马苏里拉芝士碎、儿童奶酪棒等产品的热销，人们对奶酪的认知程度不断增加，原制奶酪必将受到广大消费者的青睐。国内一些奶酪生产厂家也将原制奶酪作为企业发展的目标。但是，奶酪生产时，乳清排放程度和乳清奶酪混合物排放速度受设备影响，无法完全控制。排除乳清后，奶酪中乳清含量无法控制在同一水平，影响奶酪克重稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置，使得奶酪生产过程连续稳定，乳清排放均匀可控。
4.为达到以上目的，提供以下技术方案：
5.一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置，包括排料平台、接料平台、分离机构、支架、乳清收集槽，所述排料平台、接料平台、分离机构、乳清收集槽均安装于支架上，所述支架为由方管焊接而成长方形架体，所述分离机构位于排料平台与接料平台之间，所述排料平台与接料平台均为壳体结构并连接为一体，且两者的底面在同一平面，并与水平面倾斜一定角度，所述排料平台高于接料平台，所述分离机构包括电机、轴承、滚筒，所述滚筒为中空的圆柱形结构，其外表面设有间隔分布的沿径向环绕的棱槽，所述滚筒的两轴端与轴承内圈固定连接，所述轴承的外圈固定连接于支架上，所述滚筒的其中一端与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装于支架上，所述排料平台与接料平台的底面之间设有长方形的缺口，所述滚筒的上部恰好位于缺口内，且滚筒的外缘与缺口的两条边相抵接，所述乳清收集槽位于排料平台与接料平台的下方，且滚筒的下部恰好位于乳清收集槽内，所述排料平台的顶部设有物料进口，所述接料平台的端部设有奶酪出口，所述乳清收集槽的底部设有乳清出口。
6.优选地，所述棱槽的底部间隔设有沿径向均布的一定数量的通孔。
7.优选地，所述电机为调速电机。
8.优选地，所述支架的四角底部各安装有一个可调节高度的地脚。
9.本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型装置整个排乳清过程能够匀速转动，乳清通过棱槽和通孔自行流入乳清回收槽，生产过程连续稳定，乳清排放均匀可控，并通过可调速度的电机控制旋转速度，
能够有效调节乳清含量。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图；
12.图2为本实用新型的左视图；
13.图3为本实用新型的滚筒的连接结构示意图；
14.图中所示附图标记为：1-排料平台、2-接料平台、3-支架、4-乳清收集槽、 5-电机、6-轴承、7-滚筒、8-缺口、9-物料进口、10-奶酪出口、11-乳清出口、 12-地脚、701-棱槽、702-通孔。
具体实施方式
15.以下结合附图对本设计方案进行详细说明。
16.如图1-3所示，一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置，包括排料平台 1、接料平台2、分离机构、支架3、乳清收集槽4，排料平台1、接料平台2、分离机构、乳清收集槽4均安装于支架3上，支架3为由方管焊接而成长方形架体，支架3的四角底部各安装有一个可调节高度的地脚12，用于调节整个装置的水平，分离机构位于排料平台1与接料平台2之间，排料平台1与接料平台2均为壳体结构并连接为一体，且两者的底面在同一平面，并与水平面倾斜一定角度，排料平台1高于接料平台2，这样，乳清与奶酪的混合物在重力的作用下，自行流到排料平台1与分离机构侧，分离机构包括电机5、轴承6、滚筒7，滚筒7为中空的圆柱形结构，其外表面设有间隔分布的沿径向环绕的棱槽701，棱槽701的底部间隔设有沿径向均布的一定数量的通孔702，棱槽 701与通孔702均用于乳清与奶酪的分离，滚筒7的两轴端与轴承6内圈固定连接，轴承6的外圈固定连接于支架3上，滚筒7的其中一端与电机5的输出轴固定连接，电机5固定安装于支架3上，电机3为调速电机，通过控制电机 3的转速，进而控制滚筒7的转速，从而使乳清的分离量能够得到有效的控制，排料平台1与接料平台2的底面之间设有长方形的缺口8，滚筒7的上部恰好位于缺口8内，且滚筒7的外缘与缺口8的两条边相抵接，这样，乳清与奶酪的混合物只能通过滚筒7处，滚筒7的转动，带动乳清与奶酪的分离，乳清收集槽4位于排料平台1与接料平台2的下方，且滚筒7的下部恰好位于乳清收集槽4内，排料平台1的顶部设有物料进口9，接料平台2的端部设有奶酪出口10，乳清收集槽4的底部设有乳清出口11。
17.实施例
18.一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置，包括排料平台1、滚筒7、接料平台2、支架3、乳清收集槽4等，实际使用时，乳清与奶酪的混合物从奶酪制作罐中排出，经过物料进口9，排入排料平台1，其中排料平台1是连接奶酪制作罐和滚筒7的平台，滚筒7两侧分别连接排料平台1和接料平台2，制作好的奶酪通排料平台1流到滚筒7，由于排料平台1倾斜的作用下，物料堆积到滚筒7一侧，滚筒7为圆形滚筒，在其表面均匀分布凹陷的棱槽701，在各棱槽701上均匀打有若干通孔702，此时，电机5启动，调节适当转速，滚筒7转动，滚筒7两端安装轴承6，支架3用于支撑滚筒7，通过控制电机 5，控制滚筒7匀速旋转，带动物料跟随滚筒7转动，由于奶酪固态、乳清液态，经滚筒7排过乳清的奶酪落入接料平台2，在接料平台2上进行暂存便于定量称重，并通过奶酪出口10排出，乳清从棱槽701和通孔702中透过，在支架3
下方有乳清回收槽4，用于回收分离出的乳清，乳清经过乳清出口11排放到回收装置内，分离过程完成。


技术特征：
1.一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置，其特征在于，包括排料平台、接料平台、分离机构、支架、乳清收集槽，所述排料平台、接料平台、分离机构、乳清收集槽均安装于支架上，所述支架为由方管焊接而成长方形架体，所述分离机构位于排料平台与接料平台之间，所述排料平台与接料平台均为壳体结构并连接为一体，且两者的底面在同一平面，并与水平面倾斜一定角度，所述排料平台高于接料平台，所述分离机构包括电机、轴承、滚筒，所述滚筒为中空的圆柱形结构，其外表面设有间隔分布的沿径向环绕的棱槽，所述滚筒的两轴端与轴承内圈固定连接，所述轴承的外圈固定连接于支架上，所述滚筒的其中一端与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装于支架上，所述排料平台与接料平台的底面之间设有长方形的缺口，所述滚筒的上部恰好位于缺口内，且滚筒的外缘与缺口的两条边相抵接，所述乳清收集槽位于排料平台与接料平台的下方，且滚筒的下部恰好位于乳清收集槽内，所述排料平台的顶部设有物料进口，所述接料平台的端部设有奶酪出口，所述乳清收集槽的底部设有乳清出口。2.根据权利要求1所述的一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置，其特征在于，所述棱槽的底部间隔设有沿径向均布的一定数量的通孔。3.根据权利要求1所述的一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置，其特征在于，所述电机为调速电机。4.根据权利要求1所述的一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置，其特征在于，所述支架的四角底部各安装有一个可调节高度的地脚。

技术总结
本实用新型是一种原制奶酪生产用乳清与奶酪分离装置，包括排料平台、接料平台、分离机构、支架、乳清收集槽，其中分离机构位于排料平台与接料平台之间，排料平台与接料平台均为壳体结构并连接为一体，且两者的底面在同一平面，并与水平面倾斜一定角度，分离机构包括电机、轴承、滚筒，所述滚筒为中空的圆柱形结构，其外表面设有间隔分布的沿径向环绕的棱槽，滚筒的其中一端与电机的输出轴固定连接，排料平台与接料平台的底面之间设有长方形的缺口，滚筒的上部恰好位于缺口内，乳清收集槽位于排料平台与接料平台的下方，且滚筒的下部恰好位于乳清收集槽内，本实用新型使得奶酪生产过程连续稳定，乳清排放均匀可控。乳清排放均匀可控。乳清排放均匀可控。


技术研发人员：齐雪峰 王庆庆 崔石伟 吴思 李惠利 刘东阳
受保护的技术使用者：妙可蓝多（吉林）乳品科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25