一种辊筒轴承压装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及辊筒轴承压装技术领域，尤其涉及一种辊筒轴承压装夹具。


背景技术：

2.辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，按用途可分为加热辊、冷却辊、导向辊等。辊筒的结构包括筒体、内轴、端盖和轴承，在安装时需将轴承压装在筒体的两端。现有的辊筒轴承压装多通过人工安装，生产效率较低，并且很难保证筒体两端轴承的同心度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种辊筒轴承压装夹具，以快速的实现辊筒两端轴承的压装，同时提高两端轴承的同心度。本实用新型是通过以下技术方案实现的：
4.一种辊筒轴承压装夹具，包括底座、设置在底座两端的固定部、移动部及设置在底座中间的辊筒支架，移动部可沿底座靠近或远离固定部，固定部、移动部上均设置有压盖，辊筒支架通过滑动装置安装在底座上，辊筒支架与移动部同步移动。
5.进一步地，压盖的中心开设有通孔。
6.进一步地，压盖内开设有空腔，空腔内设置有磁体。
7.进一步地，移动部包括竖板、推板及伸缩装置，伸缩装置安装在竖板上，伸缩装置的伸缩端穿过竖板与推板连接，压盖安装在推板上。
8.进一步地，伸缩装置为气缸或液压缸。
9.进一步地，滑动装置包括滑轨及滑动设置在滑轨上的滑块，辊筒支架固定安装在滑块上。
10.进一步地，推板通过连接杆与滑块/辊筒支架连接。
11.本技术实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
12.通过压装夹具对辊筒的轴承进行压装，不但提高了生产效率，也保证了辊筒两端轴承的同心度，提高了产品质量。
附图说明
13.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
14.图1为本技术实施例的辊筒结构示意图；
15.图2为本技术实施例的压装夹具结构示意图；
16.图3为图2的局部放大图。
17.附图中标识：1、辊筒；11、筒体；12、内轴；13、弹簧；14、端盖；15、轴承；2、底座；3、固定部；4、移动部；41、竖板；42、推板；43、伸缩装置；5、辊筒支架；6、压盖；61、凸块；62、通孔；63、磁体；7、滑动装置；71、滑轨；72、滑块；73、连接杆。
具体实施方式
18.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1所示，本技术实施例的辊筒1包括筒体11、内轴12、弹簧13及翻边轴承，翻边轴承由端盖14及轴承15构成，内轴12上设置有凸起121，用于对内轴12进行限位。
20.如图2所示，本技术实施例的一种辊筒轴承压装夹具，包括底座2、设置在底座2两端的固定部3、移动部4及设置在底座中间的辊筒支架5，移动部4可沿底座2靠近或远离固定部3，固定部3、移动部4上均设置有压盖6，辊筒支架5通过滑动装置7安装在底座2上，辊筒支架5与移动部4同步移动。
21.具体来说，底座2为长条形的铁板，固定部3为方形的铁板，固定部3通过螺栓固定安装在底座2的左端，固定部3处还连接有三角形的加强筋，以提高固定部3的稳固性；移动部4包括竖板41、推板42及伸缩装置43，伸缩装置43为气缸，气缸安装在竖板41上，竖板41的中心开设有通孔，气缸的伸缩杆穿过通孔与推板42连接，其中，竖板41、推板42均为铁板。
22.具体来说，如图2、图3所示，固定部3、移动部4上均安装有压盖6，移动部4上的压盖6安装在推板42上；压盖6与翻边轴承接触的一面设置有凸块61，凸块61的形状与翻边轴承内凹的形状匹配；压盖6的中心开设有通孔62，通孔62的尺寸略大于内轴12的尺寸，辊筒的内轴12穿插在通孔62中。优选的，压盖6内开设有空腔，空腔内设置有磁体63，通过磁体63吸附翻边轴承，从而避免翻边轴承偏位或掉落。
23.如图2所示，滑动装置7包括滑轨71及滑动设置在滑轨71上的滑块72，辊筒支架5固定安装在滑块72上，滑块72通过连接杆73与移动部4的推板42连接，从而实现辊筒支架5与移动部4的同步移动；辊筒支架5的截面为v型，辊筒支架5的长度短于筒体11的长度。
24.具体来说，本技术实施例的压装夹具还具有用于调节水平度、同心度的调节结构，这些结构均为本领域技术人员知晓的常规技术，在此不再赘述。
25.本实用新型的工作原理为：
26.将翻边轴承分别安装在固定部和移动部的压盖上，将内轴插入压盖的通孔内，使内轴与移动部上的翻边轴承同心，筒体放置在滚筒支架上，内轴与筒体错开放置，可方便作业人员放置，提高作业效率；
27.启动夹具使气缸推动右侧的压盖向左移动，筒体与右侧压盖同步左移，当两个翻边气缸接触到筒体两端后，滚筒支架相对筒体滑动，使两个翻边气缸继续相向移动直至完全压入筒体中，由于辊筒支架的长度短于筒体的长度，因此滚筒支架不会对压装造成干涉。
28.上述本技术实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：
29.通过压装夹具对辊筒的轴承进行压装，不但提高了生产效率，也保证了辊筒两端轴承的同心度，提高了产品质量。
30.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
31.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种辊筒轴承压装夹具，包括底座、设置在所述底座两端的固定部、移动部及设置在所述底座中间的辊筒支架，所述移动部可沿所述底座靠近或远离所述固定部，所述固定部、所述移动部上均设置有压盖，其特征在于：所述辊筒支架通过滑动装置安装在所述底座上，所述辊筒支架与所述移动部同步移动。2.根据权利要求1所述的一种辊筒轴承压装夹具，其特征在于，所述压盖的中心开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种辊筒轴承压装夹具，其特征在于，所述压盖内开设有空腔，所述空腔内设置有磁体。4.根据权利要求1所述的一种辊筒轴承压装夹具，其特征在于，所述移动部包括竖板、推板及伸缩装置，所述伸缩装置安装在所述竖板上，所述伸缩装置的伸缩端穿过所述竖板与所述推板连接，所述压盖安装在所述推板上。5.根据权利要求4所述的一种辊筒轴承压装夹具，其特征在于，所述伸缩装置为气缸或液压缸。6.根据权利要求4所述的一种辊筒轴承压装夹具，其特征在于，所述滑动装置包括滑轨及滑动设置在所述滑轨上的滑块，所述辊筒支架固定安装在所述滑块上。7.根据权利要求6所述的一种辊筒轴承压装夹具，其特征在于，所述推板通过连接杆与所述滑块或所述辊筒支架连接。

技术总结
本实用新型公开了一种辊筒轴承压装夹具，包括底座、设置在底座两端的固定部、移动部及设置在底座中间的辊筒支架，移动部可沿底座靠近或远离固定部，固定部、移动部上均设置有压盖，辊筒支架通过滑动装置安装在底座上，辊筒支架与移动部同步移动。通过压装夹具对辊筒的轴承进行压装，不但提高了生产效率，也保证了辊筒两端轴承的同心度，提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。


技术研发人员：浦书群
受保护的技术使用者：盐城浦源科技有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25