一种便于散热的工业交换机的制作方法

1.本实用新型属于交换机技术领域，具体涉及一种便于散热的工业交换机。


背景技术：

2.工业交换机也称作工业以太网交换机，即应用于工业控制领域的以太网交换机设备，由于采用的网络标准，其开放性好、应用广泛以及价格低廉、使用的是透明而统一的tcp/ip协议，以太网已经成为工业控制领域的主要通信标准。工业交换机由于需要在许多不同的环境下工作，需要其具有良好的散热能力，以应对较为
3.现有技术中，如授权公告号为cn213073464u的中国实用新型专利文献，公开了一种散热结构及交换机，其中散热结构包括散热器；散热器包括：散热板，散热板一侧设置有若干均匀间隔的散热片，散热板背离散热片的一侧设置有凹槽；冷凝管，冷凝管镶嵌在凹槽内；散热结构还包括风扇，风扇设置在散热器的一端。
4.在上述现有技术中，通过散热器增加散热面积，同时通过风扇提高空气流动速度，能够提升交换机的散热效果，但是在使用一段时间后，散热器表面会附着大量灰尘，影响散热器的散热效果，需要将机壳拆开进行清理，拆开清理的过程中，交换机内部线路暴露，容易造成交换机线路故障。
5.因此，需要设计一种方便清理，清理过程中不易对交换机线路造成损坏的便于散热的工业交换机来解决目前所面临的技术问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种方便清理，清理过程中不易对交换机线路造成损坏的便于散热的工业交换机。
7.本实用新型的技术方案为：便于散热的工业交换机，包括：交换机本体，所述交换机本体的两侧及端部均设置有与其为一体结构的内散热片；散热组件，所述散热组件具有与所述交换机本体两侧相对应的侧板，两个所述侧板的端部之间设置有端板，所述端板的一侧设置有散热风扇，所述端板上靠近所述散热风扇的一端至另一端平滑过渡；所述侧板与所述交换机本体的侧面可拆卸固定连接。
8.所述交换机本体的两侧均均匀设置有内螺纹孔，所述侧板上设置有与所述内螺纹孔相匹配的安装孔，所述侧板通过与所述内螺纹孔相匹配的固定螺栓可拆卸固定在所述交换机本体侧面。
9.所述交换机本体侧面的两侧对称设置有侧挡条，所述内螺纹孔设置在所述侧挡条的两端。
10.所述侧挡条的宽度不小于所述内散热片的宽度。
11.所述侧板的两侧均设置有外散热片。
12.所述两侧板之间与所述交换机本体端部相对应的位置设置有加强杆。
13.所述端板的内侧对称设置有两个散热风扇。
14.所述两个散热风扇并联于电源处。
15.本实用新型的有益效果：
16.(1)本实用新型中，交换机本体的两侧及端部均设置有内散热片，能够增加散热面积，同时通过散热风扇产生的气流，加速内散热片处的空气流动速度，能够提高交换机的散热效果；
17.(2)侧板与交换机本体的侧面可拆洗固定连接，便于将散热组件从交换机本体上拆下，对内散热片及散热组件内部的附着的灰尘进行清理，保证良好的散热效果。
附图说明
18.图1为本实用新型中便于散热的工业交换机结构示意图。
19.图2为本实用新型中便于散热的工业交换机爆炸结构示意图。
20.图3为本实用新型中散热组件的结构示意图。
具体实施方式
21.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。本实用新型可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
22.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.如图1至3所示，便于散热的工业交换机，包括：交换机本体1，交换机本体1的两侧及端部均设置有与其为一体结构的内散热片3；散热组件2，散热组件2具有与交换机本体1两侧相对应的侧板7，两个侧板7的端部之间设置有端板8，端板8的一侧设置有散热风扇10，端板8上靠近散热风扇10的一端至另一端平滑过渡形成散热气流通过的通道；侧板7与交换机本体1的侧面可拆卸固定连接；在本实施例中，交换机本体1的两侧及端部均设置有内散热片3，能够增加散热面积，同时通过散热风扇10产生的气流，加速内散热片3处的空气流动速度，能够提高交换机的散热效果；并且，侧板7与交换机本体1的侧面可拆洗固定连接，便于将散热2组件从交换机本体1上拆下，对内散热片3及散热组件2内部的附着的灰尘进行清理，保证良好的散热效果；其中散热风扇可通过2pin电源线连接交换机的电源或者外部电源，另外为了减小功耗，在交换机温度较低时，散热风扇10不运行，可在交换机本体1的内部设置温度传感器，并设定启动散热的温度阈值，当交换机本体1温度高于温度阈值时才启动散热风扇10；另外，散热组件2在安装时可根据需要调整散热风扇10朝向交换机前侧或后侧，以保证良好的散热效果；交换机本体1内部的发热元件与交换机本体1的壳体内侧相接触，以具备良好的导热效果，而交换机本体1外壳密封可避免粉尘进入交换机本体1内部。
24.作为散热组件2与交换机本体1之间具体的一种连接方式，交换机本体1的两侧均均匀设置有内螺纹孔5，侧板7上设置有与内螺纹孔5相匹配的安装孔12，侧板7通过与内螺纹孔5相匹配的固定螺栓6可拆卸固定在交换机本体1侧面，固定螺栓6贯穿安装孔12后与内螺纹孔5螺纹连接固定，拆除固定螺栓6即可将散热组件2与交换机本体1之间分离，进行清理侧板7上两侧的安装孔12相对称，使得散热组件2能够朝向交换机本体1的前侧或后侧，能够使用不同的安装环境，灵活调整。
25.进一步的，交换机本体1侧面的两侧对称设置有侧挡条4，通过侧挡条4能够避免空气从侧板7两侧与交换机本体1之间的进入，弱化内散热片3处的气流，内螺纹孔5设置在侧挡条4的两端。
26.进一步的，侧挡条4的宽度不小于内散热片3的宽度，其中侧挡条4及内散热片3的宽度指的是两者在与侧板7相垂直的方向上的长度，优选的，侧挡条4的宽度大于内散热片3宽度0.5～1cm；侧板7的两侧均设置有外散热片9，通过外散热片9能够提高侧板7的散热面积，使加速侧板7的散热速度，进一步提升对交换机本体1的散热效果。
27.为了提高两侧板7的连接强度，两侧板7之间与交换机本体1端部相对应的位置设置有加强杆11，加强杆11的两端均与侧板7固定连接成一体结构。
28.进一步的，端板8的内侧对称设置有两个散热风扇10；两个散热风扇10并联于电源处，两个散热风扇10采用并联的方式，能够在一个散热风扇10损坏时，另一散热风扇10仍然能够运行，保证一定的散热效果，其中电源可以是交换机的电源或者外部电源。
29.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
30.以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种便于散热的工业交换机，其特征在于，包括：交换机本体，所述交换机本体的两侧及端部均设置有与其为一体结构的内散热片；散热组件，所述散热组件具有与所述交换机本体两侧相对应的侧板，两个所述侧板的端部之间设置有端板，所述端板的一侧设置有散热风扇，所述端板上靠近所述散热风扇的一端至另一端平滑过渡；所述侧板与所述交换机本体的侧面可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的便于散热的工业交换机，其特征在于：所述交换机本体的两侧均均匀设置有内螺纹孔，所述侧板上设置有与所述内螺纹孔相匹配的安装孔，所述侧板通过与所述内螺纹孔相匹配的固定螺栓可拆卸固定在所述交换机本体侧面。3.根据权利要求2所述的便于散热的工业交换机，其特征在于：所述交换机本体侧面的两侧对称设置有侧挡条，所述内螺纹孔设置在所述侧挡条的两端。4.根据权利要求3所述的便于散热的工业交换机，其特征在于：所述侧挡条的宽度不小于所述内散热片的宽度。5.根据权利要求1所述的便于散热的工业交换机，其特征在于：所述侧板的两侧均设置有外散热片。6.根据权利要求1所述的便于散热的工业交换机，其特征在于：所述两侧板之间与所述交换机本体端部相对应的位置设置有加强杆。7.根据权利要求1所述的便于散热的工业交换机，其特征在于：所述端板的内侧对称设置有两个散热风扇。8.根据权利要求7所述的便于散热的工业交换机，其特征在于：所述两个散热风扇并联于电源处。

技术总结
本实用新型提供一种便于散热的工业交换机，包括：交换机本体，所述交换机本体的两侧及端部均设置有与其为一体结构的内散热片；散热组件，所述散热组件具有与所述交换机本体两侧相对应的侧板，两个所述侧板的端部之间设置有端板，所述端板的一侧设置有散热风扇，所述端板上靠近所述散热风扇的一端至另一端平滑过渡；所述侧板与所述交换机本体的侧面可拆卸固定连接；本实用新型中，侧板与交换机本体的侧面可拆洗固定连接，便于将散热组件从交换机本体上拆下，对内散热片及散热组件内部的附着的灰尘进行清理，保证良好的散热效果。保证良好的散热效果。保证良好的散热效果。


技术研发人员：肖尚德
受保护的技术使用者：苏州德铂思电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25