一种用于钉扣机抬压脚的传动连杆组件的制作方法

1.本实用新型属于钉扣机配件技术领域，尤其是涉及一种用于钉扣机抬压脚的传动连杆组件。


背景技术：

2.钉扣机是属于特种缝纫机，其技术较为成熟。现有的钉扣机上通过安装驱动器和连杆组件，实现了自动抬压脚的功能。现有的连杆组件由连杆ⅰ和连杆ⅱ两部分组成，连杆ⅱ上端固定安装在抬压脚驱动轴上，连杆ⅱ的下端与连杆ⅰ铰接，连杆ⅰ的另一端与抬压脚后端连接，转动抬压脚驱动轴，驱动连杆ⅱ和连杆ⅰ使抬压脚抬起或放下，但是，钉扣机内部结构复杂，导致连杆ⅱ和连杆ⅰ需要的长度较长，且具有一定的弯曲度，致使连杆组件不稳定，其铰接处磨损非常快，进而导致其使用寿命短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于钉扣机抬压脚的传动连杆组件。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种用于钉扣机抬压脚的传动连杆组件，包括连杆a和连杆b，所述连杆a的上端具有连接部，连杆a的下端与连杆b的一端铰接，连杆b的另一端固定连接有连杆c，连杆c与连杆b的连接处设有轴套。
5.所述连杆c的端部具有铰接槽体。
6.采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型由连杆a、连杆b和连杆c组成，并且在连杆c与连杆b的连接处设有轴套并与连接杆套接，轴套作为活动支点，使传动连杆组件的稳定性更好，利用支点和连杆c驱动抬压脚，使其所需的力更小，进而使传动连杆组件的铰接处受到的磨损减小，延长其使用寿命。
附图说明
7.图1是本实用新型的结构示意图。
8.图2是本实用新型应用状态结构示意图。
具体实施方式
9.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
10.实施例，见图1和图2所示：一种用于钉扣机抬压脚的传动连杆组件，包括连杆a1和连杆b2，所述连杆a1的上端具有与抬压脚驱动轴3连接的连接部6，连杆a1的下端与连杆b2的一端铰接，连杆b2的另一端固定连接有连杆c4，所述连杆c4的端部具有与抬压脚后端铰接的铰接槽体5，连杆c4上端的铰接槽体5与抬压脚9后端铰接，连杆c4与连杆b2的连接处设有轴套7，该轴套7用于与连接钉扣机机壳和钉扣机电机安装板的连接杆8活动套接。本实用
新型由连杆a1、连杆b2和连杆c4组成，并且在连杆c4与连杆b2的连接处设有轴套7并与连接杆8套接，轴套7作为活动支点，使传动连杆组件的稳定性更好，利用支点和连杆c4驱动抬压脚，使其所需的力更小，进而使传动连杆组件的铰接处受到的磨损减小，延长其使用寿命。上述所述的连杆b2和连杆c4为一体连接，可以为一个整体零件，所述的轴套7也可以采用轴承。
11.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于钉扣机抬压脚的传动连杆组件，其特征在于：包括连杆a和连杆b，所述连杆a的上端具有连接部，连杆a的下端与连杆b的一端铰接，连杆b的另一端固定连接有连杆c，连杆c与连杆b的连接处设有轴套。2.根据权利要求1所述的一种用于钉扣机抬压脚的传动连杆组件，其特征在于：所述连杆c的端部具有铰接槽体。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钉扣机抬压脚的传动连杆组件，其特点是：包括连杆a和连杆b，所述连杆a的上端具有连接部，连杆a的下端与连杆b的一端铰接，连杆b的另一端固定连接有连杆c，连杆c与连杆b的连接处设有轴套。本实用新型由连杆a、连杆b和连杆c组成，并且在连杆c与连杆b的连接处设有轴套并与连接杆套接，轴套作为活动支点，使传动连杆组件的稳定性更好，利用支点和连杆c驱动抬压脚，使其所需的力更小，进而使传动连杆组件的铰接处受到的磨损减小，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。


技术研发人员：朱少剑 洪宽峰 尚保成
受保护的技术使用者：台州海捷威电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/25