一种铜矿矿产除杂输送装置的制作方法

1.本实用新型属于铜矿技术领域，具体为一种铜矿矿产除杂输送装置。


背景技术：

2.铜矿指可以利用的含铜的自然矿物集合体的总称，铜矿石一般是铜的硫化物或氧化物以及其他矿物组成的集合体，铜的工业矿物有：自然铜﹑黄铜矿﹑辉铜矿﹑黝铜矿﹑蓝铜矿﹑孔雀石等。
3.传统对铜矿提炼需要将矿石磨碎，然后加入溶解剂使含有铜矿的物质漂浮出去，进而晒干后加入硅砂助熔剂使铜矿原料内部的铁等其他原料进行分离，分离后的铜浆原液含铜量可达到百分之六十左右，此时需要对铜浆原液进行冷却运输后再提纯加工。
4.而传统的铜浆原液冷却速度较慢，影响了铜矿的加工提纯速度，进而减少了铜生产的生产量，且冷却后的铜浆原液不易脱模，浪费人工劳动力，进而增加了人力成本，最后冷却后的铜浆原液颗粒太大不方便运输与后续提纯加工，影响了生产速度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种铜矿矿产除杂输送装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种铜矿矿产除杂输送装置，包括凝固输送外壳，所述凝固输送外壳内部设置有冷凝机构、翻转倾斜机构、粉碎输送机构。
7.其中，所述冷凝机构包括：水泵、冷水机、冷水管、风泵、吹风头，所述凝固输送外壳顶部一侧固定安装有水泵，所述凝固输送外壳顶部一侧靠近水泵旁固定安装有冷水机，所述冷水机一侧固定安装有冷水管，且冷水管另一侧与水泵固定连接，且冷水管延伸至凝固输送外壳内部以“s”型盘旋于凝固输送外壳内壁，所述凝固输送外壳内部一侧固定安装有风泵，所述风泵一侧通过管道固定安装有吹风头，且吹风头数量为若干个，且吹风头延伸至凝固输送外壳内壁靠近冷水管旁。
8.其中，所述翻转倾斜机构包括：伺服电机、固定板、滚珠、凝固槽、电机a、偏心轮、联动杆、限位管、撞击头，所述凝固输送外壳内部另一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过输出轴连接有凝固槽，所述凝固输送外壳内壁靠近伺服电机与凝固槽之间固定安装有固定板，且固定板与凝固槽通过凹槽设置有滚珠，所述凝固输送外壳内部靠近凝固槽一侧固定安装有电机a，所述电机a 一侧通过输出轴连接有偏心轮，所述凝固输送外壳内部偏心轮与凝固槽之间通过连接杆固定安装有限位管，所述偏心轮一侧转动安装有联动杆，且联动杆为两段式设置第二段贯穿限位管延伸至限位管外侧，所述联动杆另一侧固定安装有撞击头。
9.其中，所述粉碎输送机构包括：传送带、粉碎腔、粉碎齿、电机b，所述凝固输送外壳底部开口设置有粉碎腔，所述粉碎腔内部两侧均转动安装有粉碎齿，所述粉碎腔内部一侧固定安装有电机b，且电机b与一个粉碎齿通过输出轴连接，所述凝固输送外壳内部底侧与粉碎腔对应的位置固定安装有传送带。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过水冷机、水泵、水冷管使凝固输送外壳内部温度降低，使用风泵将冷却的空气吹到盛放铜浆原液的容器上，进而加快了铜浆原液的冷却速度，进而加快了生产力度，增加了生产量。
12.2、本实用新型中，通过伺服电机对凝固槽进行翻转，使凝固的原料更容易脱模，使用电机a通过连动带动撞击头对凝固槽进行敲打，帮助凝固槽进行脱模，减少了人工劳动力，进而减少了生产成本。
13.3、本实用新型中，使用电机b带动粉碎齿对凝固的原料进行粉碎，使原料更方便后续的提纯与运输，进而加快了提纯生产的速度，加大了生产力的同时满足了社会对铜的使用需求量。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
15.图2为本实用新型中电机a、偏心轮、联动杆立体结构示意简图；
16.图3为本实用新型中凝固槽、滚珠、固定板立体结构示意简图；
17.图4为本实用新型中粉碎腔、粉碎齿、电机b俯视结构示意简图。
18.图中标记：1、凝固输送外壳；2、伺服电机；201、固定板；202、滚珠；203、凝固槽；3、水泵；301、冷水机；302、冷水管；4、风泵；401、吹风头；5、电机a；501、偏心轮；502、联动杆；503、限位管；504、撞击头；6、传送带； 7、粉碎腔；701、粉碎齿；702、电机b。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型中：
21.参照图1-4，一种铜矿矿产除杂输送装置，包括凝固输送外壳1，凝固输送外壳1内部设置有冷凝机构、翻转倾斜机构、粉碎输送机构。
22.参照图1，本实施例中，冷凝机构包括：水泵3、冷水机301、冷水管302、风泵4、吹风头401；
23.凝固输送外壳1顶部一侧固定安装有水泵3，凝固输送外壳1顶部一侧靠近水泵3旁固定安装有冷水机301，冷水机301一侧固定安装有冷水管302，且冷水管302另一侧与水泵3固定连接，且冷水管302延伸至凝固输送外壳1内部以“s”型盘旋于凝固输送外壳1内壁，凝固输送外壳1内部一侧固定安装有风泵4，风泵4一侧通过管道固定安装有吹风头401，且吹风头401数量为若干个，且吹风头401延伸至凝固输送外壳1内壁靠近冷水管302旁，工作人员使用冷水机301与水泵3为冷水管302中的水循环制冷，从而为凝固输送外壳1内壁一侧的空气进行降温，然后工作人员通过风泵4将风通过风管吹入吹风头401 中，吹风头401将冷空气吹向另一侧加快冷却凝固。
24.参照图1-3，本实施例中，翻转倾斜机构包括：伺服电机2、固定板201、滚珠202、凝
固槽203、电机a5、偏心轮501、联动杆502、限位管503、撞击头 504；
25.凝固输送外壳1内部另一侧固定安装有伺服电机2，伺服电机2通过输出轴连接有凝固槽203，凝固输送外壳1内壁靠近伺服电机2与凝固槽203之间固定安装有固定板201，且固定板201与凝固槽203通过凹槽设置有滚珠202，原料凝固后通过启动伺服电机2将凝固槽203翻转，固定板201通过滚珠202可以帮助伺服电机2承担凝固槽203的重量。
26.参照图1-3，本实施例中，凝固输送外壳1内部靠近凝固槽203一侧固定安装有电机a5，电机a5一侧通过输出轴连接有偏心轮501，凝固输送外壳1内部偏心轮501与凝固槽203之间通过连接杆固定安装有限位管503，偏心轮501一侧转动安装有联动杆502，且联动杆502为两段式设置第二段贯穿限位管503延伸至限位管503外侧，联动杆502另一侧固定安装有撞击头504，翻转后有部分凝固的原料会粘在凝固槽203内部，启动电机a5通过输出轴转动偏心轮501，偏心轮501一侧的联动杆502第二段于限位管503内做活塞运动，从而带动撞击头504撞向凝固槽203，震动凝固槽203使内部的原料掉落。
27.参照图1、4，本实施例中，粉碎输送机构包括：传送带6、粉碎腔7、粉碎齿701、电机b702；
28.凝固输送外壳1底部开口设置有粉碎腔7，粉碎腔7内部两侧均转动安装有粉碎齿701，粉碎腔7内部一侧固定安装有电机b702，且电机b702与一个粉碎齿701通过输出轴连接，凝固输送外壳1内部底侧与粉碎腔7对应的位置固定安装有传送带6，掉落的原料颗粒过于太大不方便运输与继续提纯加工，通启动电机b702转动粉碎齿701将掉落至粉碎腔7的原料进行粉碎，随后掉入传送带 6进行运输下一步加工。
29.本实施例中，伺服电机2、水泵3、冷水机301、风泵4、电机a5、传送带6、电机b702均与外部电源开关电性连接。
30.工作原理：首先工作人员将初步进行分离过的铜浆原液通过凝固输送外壳1 顶部倒入凝固槽203中，然后工作人员使用冷水机301与水泵3为冷水管302 中的水循环制冷，从而为凝固输送外壳1内壁一侧的空气进行降温，然后工作人员通过风泵4将风通过风管吹入吹风头401中，吹风头401将冷空气吹向凝固槽203加快冷却凝固，原料凝固后通过启动伺服电机2将凝固槽203翻转，固定板201通过滚珠202可以帮助伺服电机2承担凝固槽203的重量，翻转后有部分凝固的原料会粘在凝固槽203内部，启动电机a5通过输出轴转动偏心轮 501，偏心轮501一侧的联动杆502第二段于限位管503内做活塞运动，从而带动撞击头504撞向凝固槽203，震动凝固槽203使内部的原料掉落，掉落的原料颗粒过于太大不方便运输与继续提纯加工，通启动电机b702转动粉碎齿701将掉落至粉碎腔7的原料进行粉碎，随后掉入传送带6进行运输下一步加工。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铜矿矿产除杂输送装置，包括凝固输送外壳(1)，其特征在于：所述凝固输送外壳(1)内部设置有冷凝机构、翻转倾斜机构、粉碎输送机构；所述冷凝机构包括：水泵(3)、冷水机(301)、冷水管(302)、风泵(4)、吹风头(401)；所述凝固输送外壳(1)顶部一侧安装有水泵(3)，所述凝固输送外壳(1)顶部一侧靠近水泵(3)旁安装有冷水机(301)，所述冷水机(301)一侧安装有冷水管(302)，且冷水管(302)另一侧与水泵(3)固定连接，且冷水管(302)延伸至凝固输送外壳(1)内部以“s”型盘旋于凝固输送外壳(1)内壁，所述凝固输送外壳(1)内部一侧安装有风泵(4)，所述风泵(4)一侧通过管道安装有吹风头(401)，且吹风头(401)数量为若干个，且吹风头(401)延伸至凝固输送外壳(1)内壁靠近冷水管(302)旁；所述翻转倾斜机构包括：伺服电机(2)、固定板(201)、滚珠(202)、凝固槽(203)、电机a(5)、偏心轮(501)、联动杆(502)、限位管(503)、撞击头(504)；所述凝固输送外壳(1)内部另一侧安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)通过输出轴连接有凝固槽(203)，所述凝固输送外壳(1)内壁靠近伺服电机(2)与凝固槽(203)之间安装有固定板(201)，且固定板(201)与凝固槽(203)通过凹槽设置有滚珠(202)；所述凝固输送外壳(1)内部靠近凝固槽(203)一侧安装有电机a(5)，所述电机a(5)一侧通过输出轴连接有偏心轮(501)，所述凝固输送外壳(1)内部偏心轮(501)与凝固槽(203)之间通过连接杆安装有限位管(503)，所述偏心轮(501)一侧活动安装有联动杆(502)，且联动杆(502)为两段式设置第二段贯穿限位管(503)延伸至限位管(503)外侧，所述联动杆(502)另一侧安装有撞击头(504)。2.如权利要求1所述的一种铜矿矿产除杂输送装置，其特征在于：所述粉碎输送机构包括：传送带(6)、粉碎腔(7)、粉碎齿(701)、电机b(702)；所述凝固输送外壳(1)底部开口设置有粉碎腔(7)，所述粉碎腔(7)内部两侧均活动安装有粉碎齿(701)，所述粉碎腔(7)内部一侧安装有电机b(702)，且电机b(702)与一个粉碎齿(701)通过输出轴连接，所述凝固输送外壳(1)内部底侧与粉碎腔(7)对应的位置安装有传送带(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种铜矿矿产除杂输送装置，属于铜矿技术领域，包括凝固输送外壳，凝固输送外壳内部设置有冷凝机构、翻转倾斜机构、粉碎输送机构，冷凝机构包括：水泵、冷水机、冷水管、风泵、吹风头，凝固输送外壳顶部一侧固定安装有水泵。本实用新型中，通过水冷机、水泵、水冷管使凝固输送外壳内部温度降低，使用风泵将冷却的空气吹到盛放铜浆原液的容器上，进而加快了铜浆原液的冷却速度，进而加快了生产力度，增加了生产量，通过伺服电机对凝固槽进行翻转，使凝固的原料更容易脱模，使用电机A通过连动带动撞击头对凝固槽进行敲打，帮助凝固槽进行脱模，减少了人工劳动力，进而减少了生产成本。生产成本。生产成本。


技术研发人员：葛彩勤
受保护的技术使用者：哈密红石矿业有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2022/5/25