一种瓦楞纸箱印刷机自动上料装置的制作方法

1.本技术涉及印刷机辅助设备的领域，尤其是涉及一种瓦楞纸箱印刷机自动上料装置。


背景技术：

2.瓦楞纸箱应用在我们生活中方方面面，其生产工艺流程为：瓦楞纸板-模切-印刷-接合成箱-捆扎-成品堆码，其中在印刷过程中需要用到印刷机对瓦楞纸板表面进行处理。
3.相关技术中，印刷机在具体印刷过程中，首先需要叉车将瓦楞纸板堆码在待上料区，然后再由工人将待上料区的瓦楞纸板搬运到印刷机的上料传送带上，再由印刷机的印刷部分进行印刷，最终由印刷机的出料传送带排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，在工人将待上料区的瓦楞纸板搬运到印刷机的上料传送带过程中，工人耗费力气较大，需要不停地弯腰搬运瓦楞纸板，效率比较低下，转运瓦楞纸板的自动化程度不高。


技术实现要素：

5.为了提高往印刷机的上料传送带转运瓦楞纸板的自动化程度，本技术提供一种瓦楞纸箱印刷机自动上料装置。
6.本技术提供的一种瓦楞纸箱印刷机自动上料装置采用如下的技术方案：一种瓦楞纸箱印刷机自动上料装置，包括水平设置的印刷机送料传送带、设置在地面上的叉车平台以及固定在地面上的底座，所述底座位于印刷机送料传送带与叉车平台之间，底座的顶部铰接有v形转料架；其中，v形转料架包括用于承接叉车上的瓦楞纸板的接料板、与接料板端部固定的传料底板以及设置在传料底板上的传料结构，接料板与传料底板相连接处和传料底板铰接，所述接料板位于靠近叉车平台的一侧，所述传料底板位于靠近印刷机送料传送带的一侧，所述底座上设置有驱动v形转料架绕铰接处转动的驱动结构。
7.通过采用上述技术方案，印刷过程中，瓦楞纸板通过印刷机送料传送带被输送到印刷的区域，而印刷机送料传送带需要不断地补充待印刷的瓦楞纸板，当需要补充瓦楞纸板时，可利用驱动结构带动接料板朝向叉车平台的方向转动，待接料板位置调整完成后，叉车移动至叉车平台将堆叠的瓦楞纸板放置接料板上，并使得瓦楞纸板与传料结构接触，然后叉车移出叉车平台；在驱动结构的作用下，v形转料架朝向印刷机送料传送带的方向转动，使得叠放在接料板上的瓦楞纸板逐渐偏斜，并最终落到传料结构上，经由传料结构传送至印刷机送料传送带上；该种转运方式使用方便，且不需要人工搬运瓦楞纸板，自动化程度更高，提高了转运效率，降低了工人工作强度。
8.优选的，所述接料板靠近传料底板的一侧设置有二层隔板，所述二层隔板靠近接
料板的一侧开设有用于向传料结构送料的自动落料口，所述二层隔板的底部滑动安装有用于打开和关闭自动落料口的挡板。
9.通过采用上述技术方案，在具体工作过程中，利用叉车将堆叠的瓦楞纸板放置到接料板上，使得瓦楞纸板与传料结构抵触，然后再将另一一列堆叠的瓦楞纸板放置到接料板上，使得瓦楞纸板与二层隔板的侧壁抵触，然后再理由驱动结构带动v形转料架，使得两列叠放的瓦楞纸板分别与传料结构和二层隔板抵触；工作过程中，可通过移动挡板来控制自动落料口的打开和关闭，打开状态下，二层隔板上的瓦楞纸板通过自动落料口落到传料结构上，再由传料结构传送到印刷机进料传送结构；通过设置二层隔板，可增加单次补充的瓦楞纸板的数量，进一步提高了工作效率。
10.优选的，所述二层隔板的底部安装有开关液压缸，开关液压缸的杆体与二层隔板固定，开关液压缸的输出轴与挡板连接。
11.通过采用上述技术方案，利用开关液压缸带动挡板移动，能够进一步实现自动化，自动化程度更高。
12.优选的，所述二层隔板与接料板之间插接配合。
13.通过采用上述技术方案，将二层隔板与接料板之间插接配合，当叉车将瓦楞纸板放到接料板上之前，将二层隔板取下，使瓦楞纸板紧贴传料结构，然后装回二层隔板，叉车再将另外一列瓦楞纸板紧贴二层隔板的侧壁放置，可实现叉车从任意方向放置瓦楞纸板，使用更加方便。
14.优选的，所述接料板的底部安装有用于吸附二层隔板的电磁铁。
15.通过采用上述技术方案，当需要将二层隔板从接料板上拆下来时，电磁铁断电；当需要利用电磁铁的固定二层隔板时，电磁铁通电；利用电磁铁吸附二层隔板，使用方便，拆卸快捷。
16.优选的，所述二层隔板远离接料板的一端设置有挡料板，所述挡料板朝向二层隔板远离传料结构的方向设置。
17.通过采用上述技术方案，挡料板用于阻挡工作过程中放置在二层隔板上的瓦楞纸板掉落。
18.优选的，所述接料板的侧壁安装有吹风结构，所述吹风结构包括进气喷头，所述进气喷头的喷气方向朝向传料结构上的瓦楞纸板设置。
19.通过采用上述技术方案，在接料板上安装吹风结构，当驱动结构带动v形转料架转动的过程中，进气喷头朝向传料结构上的瓦楞纸板吹风，使得瓦楞纸板能够朝向印刷机进料传送结构的方向倾倒，便于瓦楞纸板在传料结构与印刷机进料传送结构之间的传输。
20.优选的，所述接料板的侧壁开设有安装槽，所述吹风结构还包括转动安装在所述安装槽两相对槽壁上的吹风角度调节杆，所述进气喷头安装在吹风角度调节杆上并跟随吹风角度调节杆同步转动。
21.通过采用上述技术方案，将进气喷头安装到吹风角度调节杆上，能够对进气喷头的吹风角度进行调整，使得其能适配于不同尺寸的瓦楞纸板，提高了适用范围。
22.优选的，所述传料结构包括传料支架、分别转动安装在传料支架两端的主动辊和从动辊、安装在传料支架并驱动主动辊转动的驱动电机、以及安装在主动辊和从动辊上的
传动皮带。
23.通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动辊转动，主动辊与从动辊通过传动皮带实现传动。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：该种转运方式使用方便，且不需要人工搬运瓦楞纸板，自动化程度更高，提高了转运效率，降低了工人工作强度；通过设置二层隔板，可增加单次补充的瓦楞纸板的数量，进一步提高了工作效率；进气喷头朝向传料结构上的瓦楞纸板吹风，使得瓦楞纸板能够朝向印刷机进料传送结构的方向倾倒，便于瓦楞纸板在传料结构与印刷机进料传送结构之间的传输。
附图说明
25.图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例为展示传料结构具体结构与位置的结构示意图；图3是本技术实施例为展示二层隔板与v形转料架之间配合关系的局部爆炸示意图。
26.附图标记说明：1、印刷机送料传送带；2、叉车平台；3、底座；4、v形转料架；41、接料板；42、传料底板；43、传料结构；431、传料支架；432、主动辊；433、从动辊；434、驱动电机；435、传动皮带；5、驱动结构；51、减速电机；52、输出链轮；53、传动链轮；54、传动链；6、二层隔板；7、插接块；8、插接孔；9、电磁铁；10、自动落料口；11、挡板；12、开关液压缸；13、挡料板；14、安装槽；15、吹风结构；151、吹风角度调节杆；152、进气喷头。
具体实施方式
27.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种瓦楞纸箱印刷机自动上料装置。
29.参照图1和图2，一种瓦楞纸箱印刷机自动上料装置，包括水平设置的印刷机送料传送带1、水平设置在地面上的叉车平台2以及固定在地面上的底座3，印刷机送料传送带1用于向印刷机的印刷部分输送瓦楞纸板，叉车平台2用于停放叉车，底座3的顶部铰接有v形转料架4，v形转料架4用于将叉车上的瓦楞纸板转运到印刷机送料传送带1上。
30.其中，v形转料架4包括长方体状的接料板41、与接料板41端部固定的传料底板42以及设置在传料底板42上的传料结构43，接料板41与传料底板42之间夹角为90
°
，接料板41的底部与传料底板42的底部相互焊接，两者焊接处与底座3铰接，接料板41位于靠近叉车平台2的一侧，底座3的顶部安装有驱动结构5，驱动结构5用于驱动v形转料架4绕其铰接处转动，接料板41用于承接叉车上的瓦楞纸板，传料结构43用于将瓦楞纸板传送到印刷机送料传送带1上。
31.印刷过程中，瓦楞纸板通过印刷机送料传送带1被输送到印刷的区域，而印刷机送料传送带1需要不断地补充待印刷的瓦楞纸板，当需要补充瓦楞纸板时，可利用驱动结构5带动接料板41朝向叉车平台2的方向转动，待接料板41位置调整完成后，叉车移动至叉车平台2将堆叠的瓦楞纸板放置接料板41上，并使得瓦楞纸板与传料结构43接触，然后叉车移出叉车平台2；在驱动结构5的作用下，v形转料架4朝向印刷机送料传送带1的方向转动一定角
度，优选的，该角度为10
°‑
15
°
，使得叠放在接料板41上的瓦楞纸板逐渐偏斜，并最终落到传料结构43上，经由传料结构43传送至印刷机送料传送带1上。
32.进一步地，驱动结构5包括通过螺栓固定安装在底座3上的减速电机51、安装在减速电机51上的输出链轮52、安装在v形转料架4与底座3铰接轴上的传动链54轮53以及安装至输出链轮52和传动链54轮53上的传动链54，利用减速电机51带动v性转料架绕铰接处正转或者反转。
33.参照图2和图3，接料板41靠近传料底板42的一侧安装有二层隔板6，二层隔板6整体呈长方体状，二层隔板6的端部成型有两个插接块7，接料板41上开设有与插接块7对应的插接孔8，插接块7与插接孔8插接配合，实现二层隔板6与接料板41的可拆卸连接。通过设置二层隔板6，可增加单次补充的瓦楞纸板的数量，进一步提高了工作效率。
34.接料板41上可放置两列瓦楞纸板，其中一列紧贴传料结构43，另一列紧贴二层隔板6，当驱动结构5带动v形转料板转动时，二层隔板6跟随接料板41同步转动，使得紧贴二层隔板6放置的这一列瓦楞纸板倾倒在二层隔板6上，并逐渐由二层隔板6对该列瓦楞纸板进行支撑。
35.进一步地，接料板41远离二层隔板6的一端安装有电磁铁9，优选的，电磁铁9的数量为两个，且分为位于插接孔8处，当插接块7插入到插接孔8内后，对电磁铁9通电，电磁铁9能够对插接块7进行吸附，使得二层隔板6固定更加牢靠。
36.进一步地，二层隔板6上开设有方形的自动落料口10，在瓦楞纸板倾倒在二层隔板6上时，瓦楞纸板可从自动落料口10处落下，并落到传料结构43上。同时，为了控制自动落料口10的打开和关闭，二层隔板6的底部滑动安装有长方体状的挡板11，挡板11闭合状态下，能够完全对自动落料口10进行封闭，进而实现控制二层隔板6上的瓦楞纸板的落料。
37.为了实现挡板11的自动打开和关闭，二层隔板6的底部还安装有开关液压缸12，开关液压缸12的缸体与二层隔板6通过螺钉固定，开关液压缸12的杆体与挡板11连接，利用开关液压缸12带动挡板11移动，能够进一步实现自动化，自动化程度更高。
38.同时，为了避免驱动结构5带动v形转料板转动过程中，瓦楞纸板从二层隔板6上掉落，二层隔板6的端部焊接有挡料板13，挡料板13朝向二层隔板6远离传料结构43的方向设置，挡料板13能够阻挡工作过程中放置在二层隔板6上的瓦楞纸板掉落。
39.进一步地，传料结构43包括传料支架431、分别转动安装在传料支架431两端的主动辊432和从动辊433、安装在传料支架431并驱动主动辊432转动的驱动电机434、以及安装在主动辊432和从动辊433上的传动皮带435，驱动电机434带动主动辊432转动，主动辊432与从动辊433通过传动皮带435实现传动。
40.在叉车将瓦楞纸板放置到接料板41上时，瓦楞纸板贴合传动皮带435放置，随着驱动结构5带动传料结构43的转动，瓦楞纸板逐渐倾倒在传动皮带435上，当打开驱动电机434够，传动皮带435往印刷机送料传送带1送料。
41.为了使传料结构43传送瓦楞纸板时更加稳定，接料板41上开设有安装槽14，安装槽14内设置有吹风结构15，吹风结构15包括转动安装在安装槽14的两相对槽壁上的吹风角度调节杆151以及安装在吹风角度调节杆151上的进气喷头152，吹风调节杆与接料板41之间具有阻尼效果，具体的，实现阻尼效果的可以为橡胶套，使得吹风角度调节杆151不易在接料板41上轻易发生转动。进气喷头152固定安装在吹风调节杆上，进气喷头152跟随吹风
调节杆同步转动。
42.当驱动结构5带动v形转料架4转动的过程中，进气喷头152朝向传料结构43上的瓦楞纸板吹风，使得瓦楞纸板能够朝向印刷机进料传送结构的方向倾倒，便于瓦楞纸板在传料结构43与印刷机进料传送结构之间的传输；吹风角度调节杆151的作用是能够对进气喷头152的吹风角度进行调整，使得其能适配于不同尺寸的瓦楞纸板，提高了适用范围。
43.本技术实施例一种瓦楞纸箱印刷机自动上料装置的实施原理为：印刷过程中，瓦楞纸板通过印刷机送料传送带1被输送到印刷的区域，而印刷机送料传送带1需要不断地补充待印刷的瓦楞纸板，当需要补充瓦楞纸板时，可利用驱动结构5带动接料板41朝向叉车平台2的方向转动，待接料板41位置调整完成后，叉车移动至叉车平台2将堆叠的瓦楞纸板放置接料板41上，并使得瓦楞纸板与传料结构43接触，然后叉车移出叉车平台2；在驱动结构5的作用下，v形转料架4朝向印刷机送料传送带1的方向转动，使得叠放在接料板41上的瓦楞纸板逐渐偏斜，并最终落到传料结构43上，经由传料结构43传送至印刷机送料传送带1上；该种转运方式使用方便，且不需要人工搬运瓦楞纸板，自动化程度更高，提高了转运效率，降低了工人工作强度。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。