一种高性能辊道窑烤花用支具的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷瓶加工技术领域，尤其涉及一种高性能辊道窑烤花用支具。


背景技术：

2.在对陶瓷瓶加工时，需要对陶瓷瓶进行烤花，一般烧酒瓶用辊道窑烤花，本着节能合理的原则，辊道窑内孔高在30～33cm居多，普通酒瓶这样的高度完全能满足，但也有极少的大容量酒瓶高度超过33cm，辊道窑烤花就进不去了，在对酒瓶进行烤花时酒瓶正装进窑瓶内极易有窑顶落渣掉进去，一会造成产品合格率下降，二如有检验不出的酒厂也会反馈，造成不良影响，所以需要提供一种辊道窑烤花用支具以供使用。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供一种高性能辊道窑烤花用支具，以解决现有技术中的问题。
4.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种高性能辊道窑烤花用支具，包括环形输送带和若干等间距设置在环形输送带上的支具，每个所述支具均环形输送带、烤花支撑结构和烤花伸缩结构，所述环形输送带呈水平设置，所述烤花支撑结构固定连接在环形输送带的移动端上，所述烤花伸缩结构设有两个，两个所述烤花伸缩结构对称设置在烤花支撑结构上，所述烤花伸缩结构与于烤花支撑结构滑动配合。
5.进一步的，所述烤花支撑结构包括放置板、支撑板和支撑套杆，所述放置板上设有四个螺栓，所述放置板通过四个螺栓水平设置在环形输送带上，所述支撑板竖直设置在放置板上，所述支撑套杆水平固定连接在支撑板的顶部。
6.进一步的，每个所述烤花伸缩结构均包括伸缩弯管和限位杆，所述伸缩弯管滑动连接在支撑套杆上，所述支撑套杆上设有固定孔，所述伸缩弯管上设有若干等间距设置的限位孔，所述限位杆插接在支撑套杆上的固定孔和对应的伸缩弯管上的限位孔内。
7.进一步的，所述伸缩弯管的弧度倾斜角为30度。
8.进一步的，所述伸缩弯管远离支撑套杆的一端导有圆角。
9.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，在对陶瓷瓶进行烤花时，将陶瓷瓶的位置进行悬空，有利于陶瓷瓶均匀地受热。
11.其二，在进行使用时，可以通过四个螺栓将放置板固定连接环形输送带上，将陶瓷瓶的瓶口套在支撑套杆上，使得陶瓷瓶的瓶颈卡在伸缩弯管上，对陶瓷瓶的位置进行固定和支撑，在对不同尺寸的陶瓷瓶进行固定时，将限位杆从伸缩弯管中取出，使得伸缩弯管从支撑套杆中向外移动，调整时合适的位置后，将限位杆插接在限位孔和固定孔内，使得支撑套杆和伸缩弯管的位置固定，对陶瓷瓶烤花进行支撑和固定。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
14.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
15.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
16.附图标记：环形输送带1，烤花支撑结构2，放置板21，支撑板22，支撑套杆23，螺栓24，烤花伸缩结构3，伸缩弯管31，限位杆32，支具4。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种高性能辊道窑烤花用支具，包括环形输送带1和若干等间距设置在环形输送带1上的支具4，每个所述支具4均环形输送带1、烤花支撑结构2和烤花伸缩结构3，所述环形输送带1呈水平设置，所述烤花支撑结构2固定连接在环形输送带1的移动端上，所述烤花伸缩结构3设有两个，两个所述烤花伸缩结构3对称设置在烤花支撑结构2上，所述烤花伸缩结构3与于烤花支撑结构2滑动配合。在将陶瓷瓶进行烤花时，将陶瓷瓶的瓶口套在烤支撑结构上，烤花伸缩结构3可以根据陶瓷瓶的大小调整在烤花支撑结构2上的距离，以便对不同大小尺寸的陶瓷瓶的固定和支撑，在固定完成后环形输送带1工作带动陶瓷瓶进行转动，从而实现对陶瓷瓶进行烤花作业。
19.具体地，所述烤花支撑结构2包括放置板21、支撑板22和支撑套杆23，所述放置板21上设有四个螺栓24，所述放置板21通过四个螺栓24水平设置在环形输送带1上，所述支撑板22竖直设置在放置板21上，所述支撑套杆23水平固定连接在支撑板22的顶部；每个所述烤花伸缩结构3均包括伸缩弯管31和限位杆32，所述伸缩弯管31滑动连接在支撑套杆23上，所述支撑套杆23上设有固定孔，所述伸缩弯管31上设有若干等间距设置的限位孔，所述限位杆32插接在支撑套杆23上的固定孔和对应的伸缩弯管31上的限位孔内。在进行使用时，可以通过四个螺栓24将放置板21固定连接环形输送带1上，将陶瓷瓶的瓶口套在支撑套杆23上，使得陶瓷瓶的瓶颈卡在伸缩弯管31上，对陶瓷瓶的位置进行固定和支撑，在对不同尺寸的陶瓷瓶进行固定时，将限位杆32从伸缩弯管31中取出，使得伸缩弯管31从支撑套杆23中向外移动，调整时合适的位置后，将限位杆32插接在限位孔和固定孔内，使得支撑套杆23和伸缩弯管31的位置固定，对陶瓷瓶烤花进行支撑和固定。
20.具体地，所述伸缩弯管31的弧度倾斜角为30度。使得陶瓷瓶的瓶颈卡在伸缩弯管31上，有利于陶瓷瓶的固定。
21.具体地，所述伸缩弯管31远离支撑套杆23的一端导有圆角。导有圆角可以对陶瓷瓶进行保护，防止造成陶瓷瓶的损坏。
22.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种高性能辊道窑烤花用支具，其特征在于，包括环形输送带(1)和若干等间距设置在环形输送带(1)上的支具(4)，每个所述支具(4)均包括烤花支撑结构(2)和烤花伸缩结构(3)，所述环形输送带(1)呈水平设置，所述烤花支撑结构(2)固定连接在环形输送带(1)的移动端上，所述烤花伸缩结构(3)设有两个，两个所述烤花伸缩结构(3)对称设置在烤花支撑结构(2)上，所述烤花伸缩结构(3)与于烤花支撑结构(2)滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种高性能辊道窑烤花用支具，其特征在于：所述烤花支撑结构(2)包括放置板(21)、支撑板(22)和支撑套杆(23)，所述放置板(21)上设有四个螺栓(24)，所述放置板(21)通过四个螺栓(24)水平设置在环形输送带(1)上，所述支撑板(22)竖直设置在放置板(21)上，所述支撑套杆(23)水平固定连接在支撑板(22)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种高性能辊道窑烤花用支具，其特征在于：每个所述烤花伸缩结构(3)均包括伸缩弯管(31)和限位杆(32)，所述伸缩弯管(31)滑动连接在支撑套杆(23)上，所述支撑套杆(23)上设有固定孔，所述伸缩弯管(31)上设有若干等间距设置的限位孔，所述限位杆(32)插接在支撑套杆(23)上的固定孔和对应的伸缩弯管(31)上的限位孔内。4.根据权利要求3所述的一种高性能辊道窑烤花用支具，其特征在于：所述伸缩弯管(31)的弧度倾斜角为30度。5.根据权利要求3所述的一种高性能辊道窑烤花用支具，其特征在于：所述伸缩弯管(31)远离支撑套杆(23)的一端导有圆角。

技术总结
本实用新型公开了一种高性能辊道窑烤花用支具，属于陶瓷瓶加工技术领域，包括环形输送带和若干等间距设置在环形输送带上的支具，每个所述支具均环形输送带、烤花支撑结构和烤花伸缩结构，所述环形输送带呈水平设置，所述烤花支撑结构固定连接在环形输送带的移动端上，所述烤花伸缩结构设有两个，两个所述烤花伸缩结构对称设置在烤花支撑结构上，所述烤花伸缩结构与于烤花支撑结构滑动配合。本实用新型烤花伸缩结可以在烤花支撑结构上进行移动可以实现对不同尺寸大小的陶瓷瓶的支撑以及固定，有利于后续的烤花。有利于后续的烤花。有利于后续的烤花。


技术研发人员：王剑鹏
受保护的技术使用者：宜兴市金鱼陶瓷有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25