一种牲畜加工用破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及牲畜加工技术领域，尤其涉及一种牲畜加工用破碎机。


背景技术：

2.在牲畜的生产加工中，对于牲畜的骨头，由于骨头不同于肉类，骨头体积较大且硬度较高，无法直接使用，需要将骨头经过机械粉碎后才能够使用，而传统的骨头粉碎需要人工持刀具进行劈砍，不仅效率低还无法保证骨头破碎的效果。
3.经检索，专利公告号为cn213996041u公开一种便于清洁的猪肉粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱底部的两端皆设置有通口，且粉碎箱底部的中间位置处安装有出料管，所述粉碎箱顶部的两端皆安装有固定板，且固定板靠近粉碎箱的一端皆设置有第二滑槽，所述第二滑槽通过滑块安装有按压板。
4.现有的便于清洁的猪肉粉碎机存在的缺陷是：
5.1、现有的便于清洁的猪肉粉碎机在对骨头进行破碎时，其功能性较为单一，只能够将骨头破碎成颗粒较小的碎骨头，对于牛骨和羊骨等具有药用价值的牲畜骨头，无法将骨头研磨成骨粉，进而需要另外使用研磨机进行二次加工，增加了牲畜的加工步骤，降低了装置的加工效率；
6.2、现有的便于清洁的猪肉粉碎机在对骨头进行破碎后，无法对骨头进行热烘干处理，骨头从肉中剥离出后，其表面存在大量的油脂等，会对骨头的保存造成影响，进而增加了骨头后期的加工难度，降低了装置对骨头的加工效果，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种牲畜加工用破碎机。
8.本实用新型的技术方案：一种牲畜加工用破碎机，包括壳体、研磨仓、收集箱和研磨组件，所述壳体的底部两侧安装有两组支撑座，所述壳体内部的顶部安装有粉碎槽，所述粉碎槽的内部两侧安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧等距安装有齿片，所述粉碎辊的一端延伸出壳体的正面安装有伺服电机，所述粉碎槽的底部安装有研磨仓，所述研磨仓的底部安装有研磨组件，所述研磨组件内安装有转盘，所述转盘的外侧安装有研磨片，所述研磨片的顶部安装有固定螺栓，所述壳体内部的底部安装有收集箱，所述收集箱的内部安装有收集槽，所述收集槽的内部安装有陶瓷管。
9.优选的，所述壳体的顶部设有入料口，且壳体的顶部安装有下料槽。
10.优选的，所述粉碎槽的底部安装有排料板，且排料板的内部安装有过滤网板。
11.优选的，所述研磨仓内部的外侧安装有研磨板，且研磨仓的底部两侧安装有排料管。
12.优选的，所述陶瓷管的内部安装有电热管，且电热管的一端安装有电联座。
13.优选的，所述转盘的底部安装有电动机，且电动机的外侧安装有电机罩。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
15.通过在转盘的外侧安装有研磨片，利用研磨片与研磨板相互吻合对研磨仓内部的骨头颗粒进行一定程度的研磨，可以将碎骨头研磨成同一颗粒大小的骨粉，进而可以提升装置对于牲畜骨头的加工效果，增加了装置对骨头的加工功能，通过在收集槽的内部安装有陶瓷管，利用陶瓷管吸收电热管发出的热量后，使陶瓷管对收集槽内部的骨头颗粒进行高温烘干，可以减少骨头表面的水分，进而可以便于对骨头进行长期的储存，避免骨头腐坏，提升了装置对于牲畜的加工效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的正面外部结构示意图；
19.图4为本实用新型的研磨组件局部结构示意图。
20.附图标记：1、壳体；101、下料槽；102、支撑座；103、入料口；2、粉碎槽；201、排料板；202、过滤网板；203、齿片；204、粉碎辊；205、伺服电机；3、研磨仓；301、排料管；302、研磨板；4、收集箱；401、收集槽；402、电热管；403、陶瓷管；5、研磨组件；501、转盘；502、研磨片；503、固定螺栓；504、电动机；505、电机罩。
具体实施方式
21.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
22.实施例一
23.如图1-4所示，本实用新型提出的一种牲畜加工用破碎机，包括壳体1、研磨仓3、收集箱4和研磨组件5，壳体1的底部两侧安装有两组支撑座102，壳体1内部的顶部安装有粉碎槽2，粉碎槽2的内部两侧安装有粉碎辊204，粉碎辊204的外侧等距安装有齿片203，粉碎辊204的一端延伸出壳体1的正面安装有伺服电机205，粉碎槽2的底部安装有研磨仓3，研磨仓3的底部安装有研磨组件5，研磨组件5内安装有转盘501，转盘501的外侧安装有研磨片502，研磨片502的顶部安装有固定螺栓503，壳体1内部的底部安装有收集箱4，收集箱4的内部安装有收集槽401，收集槽401的内部安装有陶瓷管403。
24.基于实施例1的牲畜加工用破碎机工作原理是：将需要进行处理的牲畜骨头缓慢投放至下料槽101的内部，骨头通过入料口103进入粉碎槽2的内部，通过伺服电机205通电转动带动两组粉碎辊204转动，通过齿片203对牲畜骨头进行粉碎，经过粉碎的骨头颗粒通过排料网板进入研磨仓3的内部，通过电动机通电转动带动转盘501进行转动，转盘501带动研磨片502进行转动，使骨头颗粒夹在研磨片502和研磨板302之间进行研磨，研磨后的骨粉通过排料管301进入收集槽401中，通过电热管402通电后发出热量对陶瓷管403进行加热，陶瓷管403对收集槽401内部的骨粉进行持续加热烘干。
25.实施例二
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种牲畜加工用破碎机，相较于实施例一，本实施例还包括：壳体1的顶部设有入料口103，且壳体1的顶部安装有下料槽101，粉碎槽2的底部安装有排料板201，且排料板201的内部安装有过滤网板202，研磨仓3内部的外侧安装有研磨板302，且研磨仓3的底部两侧安装有排料管301，陶瓷管403的内部安装有电热管402，
且电热管402的一端安装有电联座。
27.本实施例中，转盘501的底部安装有电动机504，且电动机504的外侧安装有电机罩505。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种牲畜加工用破碎机，包括壳体(1)、研磨仓(3)、收集箱(4)和研磨组件(5)，其特征在于：所述壳体(1)的底部两侧安装有两组支撑座(102)，所述壳体(1)内部的顶部安装有粉碎槽(2)，所述粉碎槽(2)的内部两侧安装有粉碎辊(204)，所述粉碎辊(204)的外侧等距安装有齿片(203)，所述粉碎辊(204)的一端延伸出壳体(1)的正面安装有伺服电机(205)，所述粉碎槽(2)的底部安装有研磨仓(3)，所述研磨仓(3)的底部安装有研磨组件(5)，所述研磨组件(5)内安装有转盘(501)，所述转盘(501)的外侧安装有研磨片(502)，所述研磨片(502)的顶部安装有固定螺栓(503)，所述壳体(1)内部的底部安装有收集箱(4)，所述收集箱(4)的内部安装有收集槽(401)，所述收集槽(401)的内部安装有陶瓷管(403)。2.根据权利要求1所述的一种牲畜加工用破碎机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有入料口(103)，且壳体(1)的顶部安装有下料槽(101)。3.根据权利要求1所述的一种牲畜加工用破碎机，其特征在于：所述粉碎槽(2)的底部安装有排料板(201)，且排料板(201)的内部安装有过滤网板(202)。4.根据权利要求1所述的一种牲畜加工用破碎机，其特征在于：所述研磨仓(3)内部的外侧安装有研磨板(302)，且研磨仓(3)的底部两侧安装有排料管(301)。5.根据权利要求1所述的一种牲畜加工用破碎机，其特征在于：所述陶瓷管(403)的内部安装有电热管(402)，且电热管(402)的一端安装有电联座。6.根据权利要求1所述的一种牲畜加工用破碎机，其特征在于：所述转盘(501)的底部安装有电动机(504)，且电动机(504)的外侧安装有电机罩(505)。

技术总结
本实用新型涉及牲畜加工技术领域，尤其涉及一种牲畜加工用破碎机。其技术方案包括：壳体、研磨仓、收集箱和研磨组件，壳体内部的顶部安装有粉碎槽，粉碎槽的内部两侧安装有粉碎辊，粉碎辊的外侧等距安装有齿片，粉碎辊的一端延伸出壳体的正面安装有伺服电机，粉碎槽的底部安装有研磨仓，研磨仓的底部安装有研磨组件，研磨组件内安装有转盘，转盘的外侧安装有研磨片。本实用新型通过在转盘的外侧安装有研磨片，利用研磨片与研磨板相互吻合对研磨仓内部的骨头颗粒进行一定程度的研磨，可以将碎骨头研磨成同一颗粒大小的骨粉，进而可以提升装置对于牲畜骨头的加工效果，增加了装置对骨头的加工功能。的加工功能。的加工功能。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：杨友成
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25