一种反螺旋结构的PCD成型刀的制作方法

一种反螺旋结构的pcd成型刀
技术领域
1.本实用新型涉及3c行业金属切削加工技术领域，特别涉及一种反螺旋结构的pcd成型刀。


背景技术：

2.pcd刀具适是一种聚晶金刚石材料的刀具，这种刀具的诞生到应用经历了几十年的发展，因为pcd刀具有高硬度、高导热性、低热胀系数、高弹性模量和低摩擦系数等优点目前已经广泛应用到各个行业。
3.中国专利公开号cn201721582769.4公开了一种用于铭牌加工的pcd刀具，其包括刀头和刀杆，刀杆垂直连接在刀头上，刀头的前后左右四个方向各开有一个刀片槽，分别放置pcd刀片a、pcd刀片b、pcd刀片c和pcd刀片d，固定板盖在刀头上，固定板下端的前后左右四个方向上和刀头上端前后左右四个方向均设有限位块。本实用新型的有益效果有：装有4个不同类型的pcd刀片，可快速切换所需刀片，提高了切削效率；通过限位块固定在刀片槽中，结构稳定，保证了切割时候的稳定性；固定板装卸便捷，便于更换pcd刀片，进一步提高了使用效率。
4.但是该实用新型在实际使用中没有考虑到现有同类产品，产品在加工过程中与产品铣屑的时候，会造成产品排屑不畅，从而使产品表面会有铝屑压痕，不便于固定和安装，所以需要一种反螺旋结构的pcd成型刀来解决这些问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种反螺旋结构的pcd成型刀，具有产品排屑通畅，从而使产品表面不会有铝屑压痕，便于固定和安装，提高冷却降温速度的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种反螺旋结构的pcd成型刀，包括刀具，所述刀具的外表面开设有反向槽，所述反向槽的外表面固定连接有刀片，所述刀具的上表面开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面螺纹连接有固定帽，所述所述刀具的底部固定连接有连接座，所述连接座的外表面活动连接有连接套，所述连接套的外表面固定连接有矩形孔，所述矩形孔的内部活动连接有稳定块，所述稳定块的上表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面螺纹连接有固定卡。
7.通过采用上述技术方案，实现了产品排屑通畅，使产品表面不会有铝屑压痕，便于固定和安装的效果。
8.本实用新型的进一步设置为：所述连接套的外表面螺纹连接有限位帽，所述限位帽的材质为金属。
9.通过采用上述技术方案，旋拧限位帽可以使刀具固定在支撑杆上，加固整个成型刀的稳定性。
10.本实用新型的进一步设置为：所述刀具的顶部开设有通风孔，所述通风孔的数量为两个。
11.通过采用上述技术方案，热量可以从刀具顶部开设的通风孔排出，便于提高冷却降温的速度。
12.本实用新型的进一步设置为：所述连接套的底部固定连接有刀柄，所述连接套的内壁固定连接有保护垫。
13.通过采用上述技术方案，开启排风扇可以将热量从刀具顶部开设的通风孔吸走，便于提高冷却降温的速度。
14.本实用新型的进一步设置为：所述连接座的外表面开设有矩形槽，所述连接座的底部活动连接有支撑片。
15.通过采用上述技术方案，可以支撑和稳定刀具，使刀具更加稳定，提高刀具加工时的精度。
16.本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆的底部固定连接有排风扇，所述排风扇的底部固定连接有滤网。
17.通过采用上述技术方案，开启排风扇可以将热量从刀具顶部开设的通风孔吸走，从滤网排出，从而实现了产品排屑通畅。
18.本实用新型的有益效果是：通过设置刀具、反向槽、刀片、支撑杆、固定帽、连接座、连接套、矩形孔、稳定块、螺栓和固定卡，在制作pcd成型刀时，通过设计很好的解决了产品加工排屑以及外观要求，通过cnc反向开槽，正向焊接，正向加工，使之产品在加工过程中排屑顺畅，没有因为铝屑造成的产品不良等，从而很好的解决了产品加工排屑以及外观的要求，并且能够实现稳定的量产化，使用安装pcd成型刀时，将刀具贯穿支撑杆，使连接座放置在连接套内部，将固定帽旋拧在连接套上，从而通过固定帽限制刀具的移动，之后将稳定块通过矩形孔安装进连接套内部，与连接座连接，旋拧螺栓贯穿稳定块后和固定卡连接，进而固定住稳定块的位置，从而通过稳定块抵住刀具，使刀具在连接套内更加稳定，提高刀具加工时的精度，通过设置限位帽、通风孔、刀柄、保护垫、矩形槽、支撑片、排风扇和滤网，旋拧限位帽可以使刀具固定在支撑杆上，加固整个成型刀的稳定性，在刀具加工过程中会产生高温，进而长时间处于高温状态不利于刀具的工作，开启排风扇可以将热量从刀具顶部开设的通风孔吸走，从滤网排出，从而实现了产品排屑通畅，使产品表面不会有铝屑压痕，便于固定和安装，提高冷却降温速度的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型连接套的结构示意图；
22.图3为本实用新型刀具的结构示意图；
23.图4为本实用新型支撑片的结构示意图。
24.图中，1、刀具；2、反向槽；3、刀片；4、支撑杆；5、固定帽；6、连接座；7、连接套；8、矩形孔；9、稳定块；10、螺栓；11、固定卡；12、限位帽；13、通风孔；14、刀柄；15、保护垫；16、矩形
槽；17、支撑片；18、排风扇；19、滤网。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，一种反螺旋结构的pcd成型刀，包括一种反螺旋结构的pcd成型刀，包括刀具1，刀具1的顶部开设有通风孔13，通风孔13的数量为两个,热量可以从刀具1顶部开设的通风孔13排出，便于提高冷却降温的速度,刀具1的外表面开设有反向槽2，反向槽2的外表面固定连接有刀片3，刀具1的上表面开设有通孔，通孔的内部活动连接有支撑杆4，支撑杆4的底部固定连接有排风扇18，排风扇18的底部固定连接有滤网19,开启排风扇18可以将热量从刀具1顶部开设的通风孔13吸走，从滤网19排出，从而实现了产品排屑通畅,支撑杆4的外表面螺纹连接有固定帽5，刀具1的底部固定连接有连接座6，连接座6的外表面开设有矩形槽16，连接座6的底部活动连接有支撑片17,可以支撑和稳定刀具1，使刀具1更加稳定，提高刀具1加工时的精度,连接座6的外表面活动连接有连接套7，连接套7的底部固定连接有刀柄14，连接套7的内壁固定连接有保护垫15,开启排风扇18可以将热量从刀具1顶部开设的通风孔13吸走，便于提高冷却降温的速度,连接套7的外表面螺纹连接有限位帽12，限位帽12的材质为金属,旋拧限位帽12可以使刀具固定在支撑杆4上，加固整个成型刀的稳定性,连接套7的外表面固定连接有矩形孔8，矩形孔8的内部活动连接有稳定块9，稳定块9的上表面螺纹连接有螺栓10，螺栓10的外表面螺纹连接有固定卡11,实现了产品排屑通畅，使产品表面不会有铝屑压痕，便于固定和安装的效果。
27.本实用新型中，通过设置刀具1、反向槽2、刀片3、支撑杆4、固定帽5、连接座6、连接套7、矩形孔8、稳定块9、螺栓10和固定卡11，在制作pcd成型刀时，通过设计很好的解决了产品加工排屑以及外观要求，通过cnc反向开槽，正向焊接，正向加工，使之产品在加工过程中排屑顺畅，没有因为铝屑造成的产品不良等，从而很好的解决了产品加工排屑以及外观的要求，并且能够实现稳定的量产化，使用安装pcd成型刀时，将刀具1贯穿支撑杆4，使连接座6放置在连接套7内部，将固定帽5旋拧在连接套7上，从而通过固定帽5限制刀具1的移动，之后将稳定块9通过矩形孔8安装进连接套7内部，与连接座6连接，旋拧螺栓10贯穿稳定块9后和固定卡11连接，进而固定住稳定块9的位置，从而通过稳定块9抵住刀具1，使刀具1在连接套7内更加稳定，提高刀具1加工时的精度，通过设置限位帽12、通风孔13、刀柄14、保护垫15、矩形槽16、支撑片17、排风扇18和滤网19，旋拧限位帽12可以使刀具1固定在支撑杆4上，加固整个成型刀的稳定性，在刀具1加工过程中会产生高温，进而长时间处于高温状态不利于刀具1的工作，开启排风扇18可以将热量从刀具1顶部开设的通风孔13吸走，从滤网19排出，从而实现了产品排屑通畅，使产品表面不会有铝屑压痕，便于固定和安装，提高冷却降温速度的效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种反螺旋结构的pcd成型刀，包括刀具(1)，其特征在于：所述刀具(1)的外表面开设有反向槽(2)，所述反向槽(2)的外表面固定连接有刀片(3)，所述刀具(1)的上表面开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外表面螺纹连接有固定帽(5)，所述刀具(1)的底部固定连接有连接座(6)，所述连接座(6)的外表面活动连接有连接套(7)，所述连接套(7)的外表面固定连接有矩形孔(8)，所述矩形孔(8)的内部活动连接有稳定块(9)，所述稳定块(9)的上表面螺纹连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)的外表面螺纹连接有固定卡(11)。2.根据权利要求1所述的一种反螺旋结构的pcd成型刀，其特征在于：所述连接套(7)的外表面螺纹连接有限位帽(12)，所述限位帽(12)的材质为金属。3.根据权利要求1所述的一种反螺旋结构的pcd成型刀，其特征在于：所述刀具(1)的顶部开设有通风孔(13)，所述通风孔(13)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的一种反螺旋结构的pcd成型刀，其特征在于：所述连接套(7)的底部固定连接有刀柄(14)，所述连接套(7)的内壁固定连接有保护垫(15)。5.根据权利要求4所述的一种反螺旋结构的pcd成型刀，其特征在于：所述连接座(6)的外表面开设有矩形槽(16)，所述连接座(6)的底部活动连接有支撑片(17)。6.根据权利要求5所述的一种反螺旋结构的pcd成型刀，其特征在于：所述支撑杆(4)的底部固定连接有排风扇(18)，所述排风扇(18)的底部固定连接有滤网(19)。

技术总结
本实用新型涉及3C行业金属切削加工技术领域，公开了一种反螺旋结构的PCD成型刀，包括刀具，所述刀具的外表面开设有反向槽，所述反向槽的外表面固定连接有刀片，所述刀具的上表面开设有通孔，所述通孔的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面螺纹连接有固定帽。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置刀具、反向槽、刀片、支撑杆、固定帽、连接座、连接套、矩形孔、稳定块、螺栓和固定卡，在制作PCD成型刀时，通过设计很好的解决了产品加工排屑以及外观要求，通过CNC反向开槽，正向焊接，正向加工，使之产品在加工过程中排屑顺畅，没有因为铝屑造成的产品不良等，从而很好的解决了产品加工排屑以及外观的要求。加工排屑以及外观的要求。加工排屑以及外观的要求。


技术研发人员：丁厚波
受保护的技术使用者：无锡蓝赫精密工具有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25