一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及面盆龙头技术领域，具体为一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具。


背景技术：

2.面盆龙头是水咀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控的，现在许多家庭中，用的是不锈钢双温双控龙头，还出现了厨房组合式龙头，通常在面盆龙头抛光时往往需要辅助工具对抛光的装夹进行辅助。
3.现今市场上的辅助工具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的辅助工具在对面盆龙头本体抛光过程中很难实现标准化、统一化，对面盆龙头本体的夹持较为繁琐，导致夹持时间较长，从而降低了辅助工具对面盆龙头本体抛光时的工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具，以解决上述背景技术中提出辅助工具对面盆龙头本体抛光过程中很难实现标准化、统一化，工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具，包括机械人，所述机械人顶端的一端连接有模具夹块，所述机械人的一侧设置有模具组件，且模具组件与机械人相互连接配合，所述模具组件与模具夹块之间设置有面盆龙头基体。
6.优选的，所述机械人包括支撑台与电动推杆,且支撑台位于电动推杆的下方，并且支撑台与电动推杆之间相互固定连接。
7.优选的，所述支撑台还包括有固定槽，且固定槽开设在支撑台底部的边缘位置处，同时固定槽设置有四组，并且相邻固定槽之间的夹角为九十度。
8.优选的，所述模具组件的内部依次设置有底座、调节通槽、紧固螺纹件、连接板以及夹持柱，所述机械人的一侧设置有底座，且底座的一端开设有三组等间距的调节通槽，并且调节通槽与固定槽通过螺栓相互螺纹连接固定。
9.优选的，所述底座的另一端通过紧固螺纹件连接有连接板，且连接板的顶部安装有夹持柱，并且夹持柱的中轴线与的模具夹块中轴线重合。
10.优选的，所述面盆龙头基体的一端套设在模具夹块的表面，并且面盆龙头基体的另一端与夹持柱相互套设。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具通过设置机械人、模具夹块以及模具组件，实施过程中将模具夹块和模具组件分别通过螺栓与机械人连接组装，组装后将面盆龙头本体放置在模具夹块和模具组件之间，随
后机械人工作对面盆龙头本体进行夹持，实现了面盆龙头本体抛光过程中的标准化、统一化，缩短了面盆龙头本体的夹持时间，从而提高了辅助工具对面盆龙头本体抛光时的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的三维结构示意图；
13.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
14.图3为本实用新型的主视结构示意图；
15.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图5为本实用新型的侧视结构示意图。
17.图中：1、机械人；101、支撑台；1011、固定槽；102、电动推杆；2、模具夹块；3、面盆龙头基体；4、模具组件；401、底座；402、调节通槽；403、紧固螺纹件；404、连接板；405、夹持柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供的一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具的结构如图1、图2以及图5所示，包括机械人1，机械人1顶端的一端连接有模具夹块2，机械人1的一侧设置有模具组件4，且模具组件4与机械人1相互连接配合，机械人1包括支撑台101与电动推杆102,且支撑台101位于电动推杆102的下方，并且支撑台101与电动推杆102之间相互固定连接，支撑台101还包括有固定槽1011，且固定槽1011开设在支撑台101底部的边缘位置处，同时固定槽1011设置有四组，并且相邻固定槽1011之间的夹角为九十度。
20.进一步地，如图3和图4所示，模具组件4的内部依次设置有底座401、调节通槽402、紧固螺纹件403、连接板404以及夹持柱405，机械人1的一侧设置有底座401，且底座401的一端开设有三组等间距的调节通槽402，并且调节通槽402与固定槽1011通过螺栓相互螺纹连接固定，底座401的另一端通过紧固螺纹件403连接有连接板404，且连接板404的顶部安装有夹持柱405，并且夹持柱405的中轴线与的模具夹块2中轴线重合。
21.实施时，将连接板404通过紧固螺纹件403固定在连接板404的表面，并将夹持柱405安装在连接板404的表面，安装完成后将面盆龙头基体3的一端与夹持柱405相互套装。
22.进一步地，如图4所示，模具组件4与模具夹块2之间设置有面盆龙头基体3，面盆龙头基体3的一端套设在模具夹块2的表面，并且面盆龙头基体3的另一端与夹持柱405相互套设。
23.工作原理：使用时，首先将模具夹块2通过螺栓安装在电动推杆102的输出端，随后
将底座401的一端与支撑台101相互插接配合，配合后通过螺栓将调节通槽402与固定槽1011相互螺纹紧固，随后将连接板404通过紧固螺纹件403固定在连接板404的表面，并将夹持柱405安装在连接板404的表面，安装完成后将面盆龙头基体3的一端与夹持柱405相互套装，同时将面盆龙头基体3的另一端与模具夹块2的表面相互插合，随后操作电动推杆102工作，将面盆龙头基体3进行夹紧，此结构的设置可以实现面盆龙头基体3抛光过程中的标准化、统一化，缩短了面盆龙头基体3的夹持时间，从而提高了辅助工具对面盆龙头本体抛光时的工作效率，最终完成辅助工具的使用工作。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具，包括机械人(1)，其特征在于：所述机械人(1)顶端的一端连接有模具夹块(2)，所述机械人(1)的一侧设置有模具组件(4)，且模具组件(4)与机械人(1)相互连接配合，所述模具组件(4)与模具夹块(2)之间设置有面盆龙头基体(3)。2.根据权利要求1所述的一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具，其特征在于：所述机械人(1)包括支撑台(101)与电动推杆(102),且支撑台(101)位于电动推杆(102)的下方，并且支撑台(101)与电动推杆(102)之间相互固定连接。3.根据权利要求2所述的一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具，其特征在于：所述支撑台(101)还包括有固定槽(1011)，且固定槽(1011)开设在支撑台(101)底部的边缘位置处，同时固定槽(1011)设置有四组，并且相邻固定槽(1011)之间的夹角为九十度。4.根据权利要求3所述的一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具，其特征在于：所述模具组件(4)的内部依次设置有底座(401)、调节通槽(402)、紧固螺纹件(403)、连接板(404)以及夹持柱(405)，所述机械人(1)的一侧设置有底座(401)，且底座(401)的一端开设有三组等间距的调节通槽(402)，并且调节通槽(402)与固定槽(1011)通过螺栓相互螺纹连接固定。5.根据权利要求4所述的一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具，其特征在于：所述底座(401)的另一端通过紧固螺纹件(403)连接有连接板(404)，且连接板(404)的顶部安装有夹持柱(405)，并且夹持柱(405)的中轴线与的模具夹块(2)中轴线重合。6.根据权利要求5所述的一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具，其特征在于：所述面盆龙头基体(3)的一端套设在模具夹块(2)的表面，并且面盆龙头基体(3)的另一端与夹持柱(405)相互套设。

技术总结
本实用新型涉及面盆龙头技术领域，具体为一款用于面盆龙头本体抛光装夹的辅助工具，包括机械人，所述机械人顶端的一端连接有模具夹块，所述机械人的一侧设置有模具组件，且模具组件与机械人相互连接配合，所述模具组件与模具夹块之间设置有面盆龙头基体。本实用新型不仅通过设置机械人、模具夹块以及模具组件，实现了面盆龙头本体抛光过程中的标准化、统一化，缩短了面盆龙头本体的夹持时间，从而提高了辅助工具对面盆龙头本体抛光时的工作效率。了辅助工具对面盆龙头本体抛光时的工作效率。了辅助工具对面盆龙头本体抛光时的工作效率。


技术研发人员：周传志 潘炳营 贺海彪
受保护的技术使用者：阳江三威汽车工业有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25