一种用于装配式建筑墙体的装配式构件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑墙体技术领域，尤其涉及一种用于装配式建筑墙体的装配式构件。


背景技术：

2.装配式建筑墙体是现代建筑产业的一个大的趋势，在工厂里可以成套制造，再将这些墙体运输到施工现场，通过多个墙体之间的组装拼接而进行筑墙工作。
3.现有的一种装配式墙体，参考图1，多个钢筋等距排布在墙体上，同时墙体上还开设有与钢筋适配的钢筋槽孔，方便多个墙体之间的有效连接，在墙体组装拼接的过程中，一般利用吊装和绳索将墙体吊起，然后向另一个墙体上进行组装，然而该过程需要工人不断地进行调节，以使得其中一个墙体上的钢筋能与另一个墙体上的钢筋槽孔完全对接，总体而言，该过程需要工人不断地将每个钢筋对准对应的钢筋槽孔，消耗大量的时间，还需要工人不断地与吊装人员喊话沟通，消耗大量的时间，组装效率低下。
4.因此，本技术提出一种用于装配式建筑墙体的装配式构件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有装配式墙体在拼接过程中缺少相应的定位功能，需要工人将装配式墙体不断地进行调节，具有耗时耗力的缺点，而提出的一种用于装配式建筑墙体的装配式构件。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，包括至少两个套接块，所述套接块的一端开设有套接孔，所述套接孔与装配式墙体的钢筋相适配，两个所述套接块通过滑动装置连接有滑动块，所述滑动块通过拉长装置连接有移动板，所述移动板通过旋转装置连接有两个限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔与装配式墙体的钢筋相适配。
8.优选地，所述滑动装置包括开设在套接块内的滑动槽，两个所述滑动槽的内侧壁之间通过连接柱固定相连，所述滑动槽内侧壁滑动连接有固定块，所述固定块与滑动块固定连接，所述滑动块与套接块滑动连接。
9.优选地，所述连接柱固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑动块向远离连接柱的方向延伸，所述螺纹杆螺纹连接有螺母，所述螺母固定套接有从动齿轮，其中一个所述套接块固定连接有安装板，所述安装板固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端与该套接块转动连接，所述转动轴外壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
10.优选地，所述拉长装置包括与滑动块固定连接的竖直板，所述竖直板开设有竖直槽，所述竖直槽内侧壁通过弹簧与移动板连接，所述移动板位于竖直槽内的端部固定连接有两个阻挡块。
11.优选地，所述旋转装置包括与移动板固定连接的两个安装座，所述安装座转动连
接有轴体，所述轴体的外壁固定套接有旋转座，所述旋转座与对应的限位块固定连接，所述限位块上设置有多个万向球。
12.优选地，其中一个所述安装座上固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与该安装座转动连接的轴体固定连接，所述轴体的一端固定套接有双向齿轮，两个所述双向齿轮啮合连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过将两个套接块套接在其中一个装配式墙体上的两个钢筋上，转动螺母，带动竖直板与该装配式墙体外壁相抵，启动第二伺服电机，带动两个限位块同步旋转，使得限位块上的限位孔与另一个装配式墙体上的钢筋相卡接，保证了该装配式墙体上的钢筋槽孔与另一个装配式墙体上的钢筋完全对准，下放吊装，高效地将两个装配式墙体进行组装。
15.2、本实用新型中移动板可以相对于竖直板做竖直方向上的移动，可以作拉长或者缩短行为，可以适配不同高度的装配式墙体，增加了该装置的适用性。
附图说明
16.图1为本技术背景技术中现有一种装配式墙体的仰视结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种用于装配式建筑墙体的装配式构件的立体结构示意图；
18.图3为图2中a处的放大结构示意图；
19.图4为图2中b处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种用于装配式建筑墙体的装配式构件中部分结构的爆炸示意图；
21.图6为本实用新型提出的一种用于装配式建筑墙体的装配式构件中竖直板与移动板之间的连接结构示意图。
22.图中：1、套接块；2、套接孔；3、滑动块；4、移动板；5、限位块；6、限位孔；7、滑动槽；8、连接柱；9、固定块；10、螺纹杆；11、螺母；12、从动齿轮；13、安装板；14、第一伺服电机；15、转动轴；16、主动齿轮；17、竖直板；18、竖直槽；19、弹簧；20、阻挡块；21、安装座；22、轴体；23、旋转座；24、第二伺服电机；25、双向齿轮；26、万向球。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1-6，一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，包括至少两个套接块1，套接块1的一端开设有套接孔2，套接孔2与装配式墙体的钢筋相适配，两个套接块1通过滑动装置连接有滑动块3，滑动块3通过拉长装置连接有移动板4，移动板4通过旋转装置连接有两个限位块5，限位块5上开设有限位孔6，限位孔6与装配式墙体的钢筋相适配。
25.利用吊装和绳索无法使得两个装配式墙体之间进行限位，无法确保钢筋能进入钢
筋槽孔内，需要人工调节，参考图2，利用该装置，使得两个组装的配装式墙体之间可以进行限位，保证钢筋能进入钢筋槽孔内，无需人工调节，且精准快速。
26.进一步地，滑动装置包括开设在套接块1内的滑动槽7，两个滑动槽7的内侧壁之间通过连接柱8固定相连，滑动槽7内侧壁滑动连接有固定块9，固定块9与滑动块3固定连接，滑动块3与套接块1滑动连接。
27.参考图2，连接柱8的两端分别与两个滑动槽7内侧壁固定连接，进而使得两个套接块1之间固定连接，同时固定块9可以在对应的滑动槽7内进行滑动，进而带动滑动块3在两个套接块1之间进行滑动。
28.进一步地，连接柱8固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿滑动块3向远离连接柱8的方向延伸，螺纹杆10螺纹连接有螺母11，螺母11固定套接有从动齿轮12，其中一个套接块1固定连接有安装板13，安装板13固定安装有第一伺服电机14，第一伺服电机14为现有技术，在此不做赘述，第一伺服电机14输出端固定连接有转动轴15，转动轴15的另一端与该套接块1转动连接，转动轴15外壁套接有主动齿轮16，主动齿轮16与从动齿轮12啮合连接。
29.参考图3，螺母11与螺纹杆10螺纹连接，同时螺母11的一端与滑动块3相抵触；
30.使用时，启动第一伺服电机14，带动转动轴15旋转，带动主动齿轮16旋转，带动从动齿轮12反向旋转，带动螺母11反向旋转，通过螺母11与螺纹杆10上的螺纹之间的作用，带动螺母11向着靠近连接柱8的方向移动，进而带动滑动块3向着靠近连接柱8的方向移动；
31.需要说明的是，主动齿轮16的高度高于从动齿轮12的高度，且从动齿轮12始终与主动齿轮16相啮合。
32.进一步地，拉长装置包括与滑动块3固定连接的竖直板17，竖直板17开设有竖直槽18，竖直槽18内侧壁通过弹簧19与移动板4连接，移动板4位于竖直槽18内的端部固定连接有两个阻挡块20。
33.使用时，滑动块3的移动会带动竖直板17的同步移动，带动移动板4的同步移动；
34.参考图6，弹簧19具有复位功能，当移动板4向着远离竖直板17的方向移动时，弹簧19会对移动板4有一个往回拉动的弹力，同时阻挡块20的设置，目的是防止移动板4完全脱离竖直板17。
35.进一步地，旋转装置包括与移动板4固定连接的两个安装座21，安装座21转动连接有轴体22，轴体22的外壁固定套接有旋转座23，旋转座23与对应的限位块5固定连接，限位块5上设置有多个万向球26。
36.轴体22可以相对于对应的安装座21做旋转运动，使得与该轴体22固定连接的旋转座23可以相对于对应的安装座21做旋转运动，使得与该旋转座23固定连接的限位块5可以相对于对应的安装座21做旋转运动；
37.限位块5上有多个万向球26，目的是防止限位块5在旋转时，限位块5的表面与装配式墙体进行滑动摩擦，进而使得限位块5发生材质消耗，使得限位块5上的限位孔6的定位不准确。
38.进一步地，其中一个安装座21上固定安装有第二伺服电机24，第二伺服电机24为现有技术，在此不做赘述，第二伺服电机24的输出端与该安装座21转动连接的轴体22固定连接，轴体22的一端固定套接有双向齿轮25，两个双向齿轮25啮合连接。
39.使用时，启动第二伺服电机24，带动其中一个轴体22的转动，又因两个双向齿轮25
啮合连接，使得另一个轴体22可以进行同步反向转动，带动两个限位块5可以进行同步反向转动。
40.本实用新型的工作原理：
41.其中一个装配式墙体竖直安装在一处，利用吊装和绳索将另一个装配式墙体吊起且靠近已安装的装配式墙体；
42.将两个套接块1上的套接孔2套接在未安装的装配式墙体上靠近边缘的两个钢筋上，启动第一伺服电机14，带动滑动块3向着靠近连接柱8的方向移动，直至竖直板17与未安装装配式墙体的外壁相抵，停止第一伺服电机14的工作，观察未安装装配式墙体的高度，向下拉动移动板4，直至两个限位块5的最顶点低于未安装装配式墙体的最低点；
43.启动第二伺服电机24，带动两个限位块5进行旋转，直至两个限位块5上的限位孔6与已安装的装配式墙体上靠近边缘的两个钢筋卡接，此时，未安装的装配式墙体上的钢筋槽孔与已安装的装配式墙体上的钢筋一一对应，吊装下放绳索，带动未安装的装配式墙体向下缓慢移动，直至已安装的装配式墙体上的钢筋进入未安装的装配式墙体上的对应钢筋槽孔里，再次启动第二伺服电机24，带动两个限位块5离开钢筋，且脱离装配式墙体，可以手动拿取图2所示的整体装置，继续下放绳索，直至已安装的装配式墙体上的钢筋完全进入未安装的装配式墙体上的钢筋槽孔里，两个装配式墙体的组装工作完成。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，其特征在于，包括至少两个套接块(1)，所述套接块(1)的一端开设有套接孔(2)，所述套接孔(2)与装配式墙体的钢筋相适配，两个所述套接块(1)通过滑动装置连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)通过拉长装置连接有移动板(4)，所述移动板(4)通过旋转装置连接有两个限位块(5)，所述限位块(5)上开设有限位孔(6)，所述限位孔(6)与装配式墙体的钢筋相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，其特征在于，所述滑动装置包括开设在套接块(1)内的滑动槽(7)，两个所述滑动槽(7)的内侧壁之间通过连接柱(8)固定相连，所述滑动槽(7)内侧壁滑动连接有固定块(9)，所述固定块(9)与滑动块(3)固定连接，所述滑动块(3)与套接块(1)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，其特征在于，所述连接柱(8)固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)贯穿滑动块(3)向远离连接柱(8)的方向延伸，所述螺纹杆(10)螺纹连接有螺母(11)，所述螺母(11)固定套接有从动齿轮(12)，其中一个所述套接块(1)固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)固定安装有第一伺服电机(14)，所述第一伺服电机(14)输出端固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的另一端与该套接块(1)转动连接，所述转动轴(15)外壁套接有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(12)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，其特征在于，所述拉长装置包括与滑动块(3)固定连接的竖直板(17)，所述竖直板(17)开设有竖直槽(18)，所述竖直槽(18)内侧壁通过弹簧(19)与移动板(4)连接，所述移动板(4)位于竖直槽(18)内的端部固定连接有两个阻挡块(20)。5.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，其特征在于，所述旋转装置包括与移动板(4)固定连接的两个安装座(21)，所述安装座(21)转动连接有轴体(22)，所述轴体(22)的外壁固定套接有旋转座(23)，所述旋转座(23)与对应的限位块(5)固定连接，所述限位块(5)上设置有多个万向球(26)。6.根据权利要求5所述的一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，其特征在于，其中一个所述安装座(21)上固定安装有第二伺服电机(24)，所述第二伺服电机(24)的输出端与该安装座(21)转动连接的轴体(22)固定连接，所述轴体(22)的一端固定套接有双向齿轮(25)，两个所述双向齿轮(25)啮合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于装配式建筑墙体的装配式构件，包括至少两个套接块，套接块的一端开设有套接孔，套接孔与装配式墙体的钢筋相适配，两个套接块通过滑动装置连接有滑动块，滑动块通过拉长装置连接有移动板，移动板通过旋转装置连接有两个限位块，限位块上开设有限位孔。本实用新型通过将两个套接块套接在其中一个装配式墙体上的两个钢筋上，转动螺母，带动竖直板与该装配式墙体外壁相抵，启动第二伺服电机，带动两个限位块同步旋转，使得限位块上的限位孔与另一个装配式墙体上的钢筋相卡接，保证了该装配式墙体上的钢筋槽孔与另一个装配式墙体上的钢筋完全对准，下放吊装，高效地将两个装配式墙体进行组装。高效地将两个装配式墙体进行组装。高效地将两个装配式墙体进行组装。


技术研发人员：吴起润 李宾宾 杨志超 苏平起 刘亭亭 郭彬
受保护的技术使用者：吉林中亿建筑工程设计有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25