一种小麦筛分除杂装置的制作方法

1.本发明涉及农业机械设备领域，尤其涉及一种小麦筛分除杂装置。


背景技术：

2.小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒或生质燃料。
3.现有的小麦筛分除杂装置中，往往只能对小麦进行粗滤的分离，不能对小麦中所含有的金属物质进行有效的分离。
4.因此，有必要提供一种小麦筛分除杂装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种小麦筛分除杂装置。
6.本发明提供的一种小麦筛分除杂装置，包括机身，所述机身的顶部外壁开设有进料口，所述机身的底部外壁开设有出料口，所述机身的两侧外壁均固定连接有支撑板，所述进料口的内壁固定连接有滤网，所述机身的内壁固定连接有导板一；
7.所述机身的一侧外壁固定连接有传送电机，所述传送电机的输出端固定连接有转动杆一，且转动杆一位于机身的内部，所述转动杆一的外壁套接有磁性传动带，所述磁性传动带远离转动杆一的内壁套接有转动杆二，所述机身的内壁固定连接有刮片，所述刮片的顶部外壁与磁性传动带的外壁滑动连接，所述机身的内壁滑动连接有收集盒，所述收集盒位于刮片的下方，所述收集盒的一侧外壁固定连接有把手。
8.优选的，所述机身的内壁固定连接有固定板一，所述机身的内壁固定连接有导板二，所述导板二位于磁性传动带的下方，所述机身的内壁固定连接有固定板二，所述固定板二位于固定板一的下方，所述机身的一侧外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴一，所述转动轴一的外壁与机身的内壁转动连接，所述转动轴一的外壁固定连接有吹风扇叶，且吹风扇叶位于固定板一和固定板二之间，所述机身的内壁固定连接有出尘口。
9.优选的，所述滤网的底部外壁固定连接有振荡器。
10.优选的，所述进料口处设置有搅拌结构。
11.优选的，所述搅拌结构包括有限位板，所述限位板与进料口的一侧外壁固定连接，所述限位板的一侧外壁固定搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动轴二，所述转动轴二的外壁固定连接有搅拌扇叶。
12.优选的，所述机身的内壁固定连接有撵平板，所述撵平板位于磁性传动带的上方。
13.与相关技术相比较，本发明提供的一种小麦筛分除杂装置具有如下有益效果：
14.1、在本小麦筛分除杂装置中，通过磁性传送带的磁力对小麦中含有的金属杂质进行吸附分离，同时在通过刮片和收集盒对除去的金属物质进行回收，解决了传统分离中不
能除去金属杂质需要多次除杂的问题。
15.2、通过吹风扇叶对小麦中的轻杂质进行除杂处理，同时使不饱满的种子也分离出去，解决了轻杂和不饱满种子需要再次筛选的问题。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的结构示意图；
18.图3为图2中a处的结构放大图。
19.图中标号：1、机身；11、进料口；12、出料口；13、支撑板；14、滤网；15、导板一；21、传送电机；22、转动杆一；23、磁性传动带；24、刮片；25、收集盒；26、把手；27、转动杆二；31、固定板一；32、固定板二；33、转动电机；34、转动轴一；35、吹风扇叶；36、出尘口；37、导板二；41、振荡器；5、搅拌结构；51、限位板；52、搅拌电机；53、转动轴二；54、搅拌扇叶；61、撵平板。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1至图3，本发明实施例提供的一种小麦筛分除杂装置，一种小麦筛分除杂装置，包括机身1，机身1的顶部外壁开设有进料口11，机身1的底部外壁开设有出料口12，机身1的两侧外壁均固定连接有支撑板13，进料口11的内壁固定连接有滤网14，机身1的内壁固定连接有导板一15；
23.机身1的一侧外壁固定连接有传送电机21，传送电机21的输出端固定连接有转动杆一22，且转动杆一22位于机身1的内部，转动杆一22的外壁套接有磁性传动带23，磁性传动带23远离转动杆一22的内壁套接有转动杆二27，机身1的内壁固定连接有刮片24，刮片24的顶部外壁与磁性传动带23的外壁滑动连接，机身1的内壁滑动连接有收集盒25，收集盒25位于刮片24的下方，收集盒25的一侧外壁固定连接有把手26；
24.将需要进行筛选除杂的小麦从进料口11中倒入机器，首先通过进料口11处的滤网14对小麦中较大的颗粒杂质进行粗滤的一层过滤，使过滤过的小麦沿着进料口11进入机器，通过导板一15将小麦全部掉落在磁性传动带23上方，同时启动传送电机21，通过传送电机21的输出端转动，从而带动转动杆一22进行转动，从而使磁性传动带23进行转动，因为磁性传送带23上具有磁力，会对小麦当中的金属杂质进行一个吸附作用，使小麦中的金属杂质被吸附至磁性传动带的表面，而将小麦与金属杂质分离开，同时在磁性传动带23的下方设置刮片24，对吸附在磁性传动带23上的金属杂质进行分离，使金属杂质落在收集盒25中，同时可以通过把手26对收集盒25中的金属杂质进行回收清理，解决了传统小麦筛选除杂过程中不能除去小麦中所含有的金属物质的问题。
25.在本发明的实施例中，请参阅图2，机身1的内壁固定连接有固定板一31，机身1的内壁固定连接有导板二37，导板二37位于磁性传动带23的下方，机身1的内壁固定连接有固定板二32，固定板二32位于固定板一31的下方，机身1的一侧外壁固定连接有转动电机33，
转动电机33的输出端固定连接有转动轴一34，转动轴一34的外壁与机身1的内壁转动连接，转动轴一34的外壁固定连接有吹风扇叶35，且吹风扇叶35位于固定板一31和固定板二32之间，机身1的内壁固定连接有出尘口36；
26.磁性传动带23将已经进行金属除杂后的小麦，沿着导板二37将小麦送入出料口12，在小麦下落的过程中，通过启动转动电机33，使转动电机33输出端的转动轴一34进行转动，从而带动转动轴一34上的吹风扇叶35进行进行转动，产生风力，沿着固定板一31和固定板二32之间的通道，对小麦进行一个吹动，因为小麦中还含有许多轻杂，这些轻杂会沿着风力的方向和小麦分离开来，分离后的小麦沿着出料口12排出，轻杂则沿着出尘口36排出，解决了小麦中的轻杂无法分离需要再次除杂的问题。
27.在本发明的实施例中，请参阅图3，滤网14的底部外壁固定连接有振荡器41；
28.通过在滤网14处添加振荡器41，使过滤时滤网14处于一个振动状态，从而更加快速的对小麦进行过滤，解决了过滤时过滤过慢或发生堵塞的问题。
29.在本发明的实施例中，请参阅图2和图3，所进料口11处设置有搅拌结构5；
30.搅拌结构5包括有限位板51，限位板51与进料口11的一侧外壁固定连接，限位板51的一侧外壁固定搅拌电机52，搅拌电机52的输出端固定连接有转动轴二53，转动轴二53的外壁固定连接有搅拌扇叶54；
31.小麦在进入进料口11时可能会发生堆积堵塞的现象，使小麦无法从滤网14中进行有效的过滤而发生堵塞，无法进入至机器内部，通过启动搅拌电机52，带动搅拌电机52输出端的转动轴二53进行转动，从而带动转动轴二53上的搅拌扇叶54进行转动，对堆积在一起的小麦进行搅拌，防止小麦发生在滤网14处发生堵塞现象，解决了因小麦堵塞至滤网14处使机器无法正常工作的问题。
32.在本发明的实施例中，请参阅图2，机身1的内壁固定连接有撵平板61，撵平板61位于磁性传动带23的上方；
33.小麦在磁性传动带23上可能发生堆积的情况，通过撵平板61使通过的小麦可以均匀的平铺在磁性传动带23上，从而达到更好的吸附作用，解决了因小麦堆积过厚无法有效完全的对金属杂质起到吸附作用的问题。
34.本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
35.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。