一种激光切割件用分类运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及运输设备技术领域，具体为一种激光切割件用分类运输设备。


背景技术：

2.随着社会的进步激光切割受到的广泛的应用，是因为激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损，加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数，激光切割过程噪声低，振动小，无污染，激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割的零部件即为激光切割件，在对激光切割件进行运输时即需要使用到运输设备，现有的分类运输设备，分类运输时通过固定的箱体对激光切割件进行盛放固定，造成激光切割件取放较为麻烦，为此，我们提出一种激光切割件用分类运输设备。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光切割件用分类运输设备，可以简单方便的将激光切割件进行分类放置，并且取放简单方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割件用分类运输设备，包括底板和活动挡板组件；
5.底板：其下表面四角均设有脚轮，底板的上表面设有支撑架，支撑架的内部上端阵列设有隔板，隔板自左向右上倾斜设置，支撑架的前后两侧面上端对称设有侧挡板，底板的上表面凹槽内均活动插接有存放箱，底板的上表面凹槽内左右两端均设有转轴，转轴的外弧面均转动连接有支撑管；
6.活动挡板组件：阵列设置于支撑架的左侧面上端，小块的激光切割件可以单片间隔的放入到存放箱内，并且可以满足不同宽度激光切割件的放置，避免了激光切割件之间的划伤，然后通过存放箱放置到底板的上表面，并且存放箱放置方便简单省力，大块的激光切割件可以放置到隔板的表面，活动挡板可以阻挡激光切割件滑落，可以方便的对激光切割件进行固定，卸料时可以方便的打开活动挡板，并且从较低的左侧卸料，进而卸料方便省力，提高了激光切割件运输的质量，并且减轻了运输人员的劳动负担。
7.进一步的，所述活动挡板组件包括活动挡板和把手，所述活动挡板均通过铰链和支撑架的左侧面上端铰接，活动挡板的左侧面上端均设有把手，防止激光切割件掉落。
8.进一步的，所述活动挡板组件还包括滑条座、滑条、锁柱座和锁柱，所述滑条座对称设置于活动挡板的左侧面前后两端，纵向对应的两个滑条座之间滑动连接有滑条，滑条的两端均设有锁柱，锁柱座分别设置于支撑架的左侧面上端，锁柱分别和横向对应的锁柱座活动卡接，能对活动挡板进行锁止。
9.进一步的，所述活动挡板组件还包括弹簧片，所述弹簧片分别设置于滑条座的上
表面，弹簧片的下端分别与相邻的滑条上表面滑动连接，始终给滑条一个向下的作用力，限制滑条的自由移动。
10.进一步的，所述滑条的前侧面中部均设有扣板，方便驱动滑条的移动。
11.进一步的，所述存放箱的前侧壁均设有定位板一，存放箱的内部后端均滑动连接有定位板二，可以将激光切割件间隔存放。
12.进一步的，所述定位板二的后侧面和相邻的存放箱后侧壁之间均活动插接有泡沫板，方便不同宽度激光切割件的存放，使用成本低。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本激光切割件用分类运输设备，具有以下好处：
14.1、在向存放箱的内部放入激光切割件时可以将从底板的上表面取下，然后将小块的激光切割件的两端分别活动插接到定位板一和定位板二相对内侧壁开设的凹槽内，当定位板一和定位板二之间的距离不和合适时可以将泡沫板抽出，然后更换合适厚度的泡沫板插入到定位板二的后侧面和相邻的存放箱后侧壁之间，保证激光切割件不会在定位板一和定位板二之间前后晃动，在存放箱装满后，将存放箱继续放入到底板的上表面凹槽内，在放入的过程中，可以先将存放箱的一端放置到支撑管的外弧面，然后推动存放箱的驱使存放箱向支撑架的内部滑动，存放箱带动支撑管绕转轴转动，进而大大降低了存放箱移动的阻力，同理在取下存放箱过程中，也可以将存放箱放置到支撑管的外弧面然后滑动，进而方便存放箱的放置和取下，可以将小块的激光切割件单片间隔的放入到存放箱内，并且可以满足不同宽度激光切割件的放置，避免了激光切割件之间的划伤，然后通过存放箱放置到底板的上表面，并且存放箱放置方便简单省力，提高了激光切割件运输的质量，并且减轻了运输人员的劳动负担。
15.2、使用时可以将大块的激光切割件从右侧放置到隔板的上表面，在卸料的过程中，可以手握把手向上扣动扣板，扣板带动滑条沿滑条座向上滑动，滑条上移后驱使弹簧片发生弹性形变逐渐伸直，并且弹簧片的下端和滑条上表面发生相对滑动，弹簧片始终给滑条一个向下的作用力，滑条带动锁柱上移，进而锁柱和锁柱座分离，锁柱座将不限制锁柱的移动，然后可以通过把手逆时针转动活动挡板，活动挡板打开并且隔板的左端较低，进而可以方便的取下隔板上表面的激光切割件，从隔板的右侧放置大块的激光切割件，进而不用打开活动挡板，并且隔板的右侧比左侧高，然后活动挡板可以阻挡激光切割件滑落，可以方便的对激光切割件进行固定，卸料时可以方便的打开活动挡板，并且从较低的左侧卸料，进而卸料方便省力，使用简单方便减轻了使用人员的劳动负担。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1底板、2脚轮、3支撑架、4侧挡板、5隔板、6活动挡板组件、61活动挡板、62把手、63滑条座、64滑条、65锁柱座、66锁柱、67弹簧片、7扣板、8存放箱、9定位板一、10定位板二、11转轴、12支撑管、13泡沫板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种激光切割件用分类运输设备，包括底板1和活动挡板组件6；
21.底板1：其下表面四角均设有脚轮2，底板1的上表面设有支撑架3，支撑架3的内部上端阵列设有隔板5，支撑架3给上方额零部件提供了支撑，隔板5自左向右上倾斜设置，支撑架3的前后两侧面上端对称设有侧挡板4，侧挡板4防止隔板5上的激光切割件从前后两侧滑落，底板1的上表面凹槽内均活动插接有存放箱8，底板1的上表面凹槽内左右两端均设有转轴11，转轴11的外弧面均转动连接有支撑管12，存放箱8的前侧壁均设有定位板一9，存放箱8的内部后端均滑动连接有定位板二10，定位板二10的后侧面和相邻的存放箱8后侧壁之间均活动插接有泡沫板13，使用时可以将大块的激光切割件从右侧放置到隔板5的上表面，小块的激光切割件可以放置到存放箱8的内部，在向存放箱8的内部放入激光切割件时可以将从底板1的上表面取下，然后将小块的激光切割件的两端分别活动插接到定位板一9和定位板二10相对内侧壁开设的凹槽内，当定位板一9和定位板二10之间的距离不和合适时可以将泡沫板13抽出，然后更换合适厚度的泡沫板13插入到定位板二10的后侧面和相邻的存放箱8后侧壁之间，保证激光切割件不会在定位板一9和定位板二10之间前后晃动，在存放箱8装满后，将存放箱8继续放入到底板1的上表面凹槽内，在放入的过程中，可以先将存放箱8的一端放置到支撑管12的外弧面，然后推动存放箱8的驱使存放箱8向支撑架3的内部滑动，存放箱8带动支撑管12绕转轴11转动，进而大大降低了存放箱8移动的阻力，同理在取下存放箱8过程中，也可以将存放箱8放置到支撑管12的外弧面然后滑动，进而方便存放箱8的放置和取下，激光切割件放置完毕后可以将推动支撑架3前侧面的扶手，进而支撑架3通过底板1带动脚轮2移动，脚轮2的轮体和地面发生滚动，进而可以方便的对激光切割件进行运输；
22.活动挡板组件6：阵列设置于支撑架3的左侧面上端，活动挡板组件6包括活动挡板61和把手62，活动挡板61均通过铰链和支撑架3的左侧面上端铰接，活动挡板61的左侧面上端均设有把手62，活动挡板61阻挡隔板5的上激光切割件从左侧滑落，活动挡板组件6还包括滑条座63、滑条64、锁柱座65和锁柱66，滑条座63对称设置于活动挡板61的左侧面前后两端，纵向对应的两个滑条座63之间滑动连接有滑条64，滑条64的两端均设有锁柱66，锁柱座65分别设置于支撑架3的左侧面上端，锁柱66分别和横向对应的锁柱座65活动卡接，活动挡板组件6还包括弹簧片67，弹簧片67分别设置于滑条座63的上表面，弹簧片67的下端分别与相邻的滑条64上表面滑动连接，滑条64的前侧面中部均设有扣板7，在卸料的过程中，可以手握把手62向上扣动扣板7，扣板7带动滑条64沿滑条座63向上滑动，滑条64上移后驱使弹簧片67发生弹性形变逐渐伸直，并且弹簧片67的下端和滑条64上表面发生相对滑动，弹簧片67始终给滑条64一个向下的作用力，滑条64带动锁柱66上移，进而锁柱66和锁柱座65分离，锁柱座65将不限制锁柱66的移动，然后可以通过把手62逆时针转动活动挡板61，活动挡板61打开并且隔板5的左端较低，进而可以方便的取下隔板5上表面的激光切割件。
23.本实用新型提供的一种激光切割件用分类运输设备的工作原理如下：使用时可以将大块的激光切割件从右侧放置到隔板5的上表面，小块的激光切割件可以放置到存放箱8的内部，在向存放箱8的内部放入激光切割件时可以将从底板1的上表面取下，然后将小块的激光切割件的两端分别活动插接到定位板一9和定位板二10相对内侧壁开设的凹槽内，当定位板一9和定位板二10之间的距离不和合适时可以将泡沫板13抽出，然后更换合适厚度的泡沫板13插入到定位板二10的后侧面和相邻的存放箱8后侧壁之间，保证激光切割件不会在定位板一9和定位板二10之间前后晃动，在存放箱8装满后，将存放箱8继续放入到底板1的上表面凹槽内，在放入的过程中，可以先将存放箱8的一端放置到支撑管12的外弧面，然后推动存放箱8的驱使存放箱8向支撑架3的内部滑动，存放箱8带动支撑管12绕转轴11转动，进而大大降低了存放箱8移动的阻力，同理在取下存放箱8过程中，也可以将存放箱8放置到支撑管12的外弧面然后滑动，进而方便存放箱8的放置和取下，激光切割件放置完毕后可以将推动支撑架3前侧面的扶手，进而支撑架3通过底板1带动脚轮2移动，脚轮2的轮体和地面发生滚动，进而可以方便的对激光切割件进行运输，在卸料的过程中，可以手握把手62向上扣动扣板7，扣板7带动滑条64沿滑条座63向上滑动，滑条64上移后驱使弹簧片67发生弹性形变逐渐伸直，并且弹簧片67的下端和滑条64上表面发生相对滑动，滑条64带动锁柱66上移，进而锁柱66和锁柱座65分离，锁柱座65将不限制锁柱66的移动，然后可以通过把手62逆时针转动活动挡板61，活动挡板61打开并且隔板5的左端较低，进而可以方便的取下隔板5上表面的激光切割件。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种激光切割件用分类运输设备，其特征在于：包括底板(1)和活动挡板组件(6)；底板(1)：其下表面四角均设有脚轮(2)，底板(1)的上表面设有支撑架(3)，支撑架(3)的内部上端阵列设有隔板(5)，隔板(5)自左向右上倾斜设置，支撑架(3)的前后两侧面上端对称设有侧挡板(4)，底板(1)的上表面凹槽内均活动插接有存放箱(8)，底板(1)的上表面凹槽内左右两端均设有转轴(11)，转轴(11)的外弧面均转动连接有支撑管(12)；活动挡板组件(6)：阵列设置于支撑架(3)的左侧面上端。2.根据权利要求1所述的一种激光切割件用分类运输设备，其特征在于：所述活动挡板组件(6)包括活动挡板(61)和把手(62)，所述活动挡板(61)均通过铰链和支撑架(3)的左侧面上端铰接，活动挡板(61)的左侧面上端均设有把手(62)。3.根据权利要求2所述的一种激光切割件用分类运输设备，其特征在于：所述活动挡板组件(6)还包括滑条座(63)、滑条(64)、锁柱座(65)和锁柱(66)，所述滑条座(63)对称设置于活动挡板(61)的左侧面前后两端，纵向对应的两个滑条座(63)之间滑动连接有滑条(64)，滑条(64)的两端均设有锁柱(66)，锁柱座(65)分别设置于支撑架(3)的左侧面上端，锁柱(66)分别和横向对应的锁柱座(65)活动卡接。4.根据权利要求3所述的一种激光切割件用分类运输设备，其特征在于：所述活动挡板组件(6)还包括弹簧片(67)，所述弹簧片(67)分别设置于滑条座(63)的上表面，弹簧片(67)的下端分别与相邻的滑条(64)上表面滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种激光切割件用分类运输设备，其特征在于：所述滑条(64)的前侧面中部均设有扣板(7)。6.根据权利要求1所述的一种激光切割件用分类运输设备，其特征在于：所述存放箱(8)的前侧壁均设有定位板一(9)，存放箱(8)的内部后端均滑动连接有定位板二(10)。7.根据权利要求6所述的一种激光切割件用分类运输设备，其特征在于：所述定位板二(10)的后侧面和相邻的存放箱(8)后侧壁之间均活动插接有泡沫板(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种激光切割件用分类运输设备，包括底板和活动挡板组件；底板：其下表面四角均设有脚轮，底板的上表面设有支撑架，支撑架的内部上端阵列设有隔板，隔板自左向右上倾斜设置，支撑架的前后两侧面上端对称设有侧挡板，底板的上表面凹槽内均活动插接有存放箱，底板的上表面凹槽内左右两端均设有转轴，转轴的外弧面均转动连接有支撑管；活动挡板组件：阵列设置于支撑架的左侧面上端，活动挡板组件包括活动挡板和把手，活动挡板均通过铰链和支撑架的左侧面上端铰接，活动挡板的左侧面上端均设有把手，该激光切割件用分类运输设备，激光切割件取放简单方便。激光切割件取放简单方便。激光切割件取放简单方便。


技术研发人员：熊兆天
受保护的技术使用者：大冶宇诚机械制造有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25