一种组合式电缆桥架的制作方法

1.本发明属于电力输送技术领域，具体涉及一种组合式电缆桥架。


背景技术：

2.组合式电缆桥架是一种新型桥架，是电缆桥架系列中的第二代产品。它适用各项工程、各种单位、各种电缆的敷设，它具有结构简单、配置灵活、安装方便、形式新颖等特点。
3.现有的组合式电缆桥架，多采用扎线带固定，这种固定方式较为耗费时间，且这种固定方式无法在需要密闭的管道内运用，同时无法对两层排布的电缆进行有效固定。
4.并且现有的固电缆装置，无法重复重复利用。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种组合式电缆桥架，能够在需要密闭的桥架内对线缆进行固定，同时便于安装与回收重复利用。
6.本发明采取的技术方案具体如下：
7.一种组合式电缆桥架，包括电缆桥架，所述电缆桥架的顶部设置有桥架封板，所述电缆桥架内部设置有不少于一层电缆，所述电缆的底部拐角处，朝向电缆桥架内部弯折有梯形折槽，所述电缆桥架顶部开口两侧弯折有对称设置的l形折板，两个所述l形折板的相邻一侧开设有等距分布的限位孔，所述l形折板与电缆桥架之间形成的凹形槽内滑动连接有滑动卡接扣，所述滑动卡接扣与梯形折槽之间设置有电缆固线机构卡板，两个所述电缆固线机构卡板之间设置有电缆固线机构。
8.进一步的，所述电缆固线机构包括方形空心外壳、电缆固线机构连接板、电缆支撑机构，所述方形空心外壳的两侧固定连接有电缆固线机构连接板，所述方形空心外壳的内部固定连接有多个等距分布的电缆支撑机构。
9.进一步的，所述电缆支撑机构包括空心方形外壳二，所述空心方形外壳二固定连接在方形空心外壳的内壁，所述空心方形外壳二的两端开口对称设置有限位导向方框，两个所述限位导向方框的内壁滑动连接有支撑滑块，两个所述支撑滑块的靠近端固定连接有圆柱块，两个所述圆柱块的靠近端面设置有圆柱凸台，所述圆柱凸台上转动卡接有圆环块，所述圆环块与圆柱块的靠近端贴合，所述圆柱凸台的上套接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与圆柱凸台卡接，另一端与圆环块卡接，所述圆环块外壁对称设置有两个限位卡板，所述限位卡板的一侧开设有方形凹槽，所述空心方形外壳二的内壁中部固定连接有转动导向板，所述限位导向方框与转动导向板的相对两侧壁之间，设置有对称设置的限位齿条，所述限位卡板与支撑滑块卡接，所述转动导向板与限位导向方框另外相对的两侧壁中部固定连接有方形导向条，所述方形导向条的相邻端设置有限位弹片，所述限位弹片能够卡接在方形凹槽内，两个所述圆柱块之间设置有弹簧四。
10.进一步的，所述限位卡板的截面形状呈l形，所述限位卡板为弧形板，所述限位卡板远离圆柱块，并远离空心方形外壳二的中部的一侧固定连接有截面为直角梯形的弧形
条，所述弧形条的斜面与限位齿条的槽形相契合，所述圆环块的一侧，且与限位卡板对应位置处，设置有支撑弹片，所述支撑弹片远离圆柱块的一端与限位卡板的一侧贴合，所述支撑弹片对限位卡板的一侧施加压力，所述限位卡板的最大弧线圆心角小于八十度。
11.进一步的，所述转动导向板顶部能够与限位卡板的底部接触，并对限位卡板进行导向，所述转动导向板为菱形的弧状瓦片，所述限位卡板在经过转动导向板导向至与限位齿条卡接脱离时，所述限位弹片能够卡接在方形凹槽内。
12.进一步的，所述限位弹片的截面呈e形，所述限位弹片的尖锐端，靠近所述限位卡板的靠近方形凹槽的一端，两个所述方形导向条的靠近端尖锐设置，且所述方形导向条的尖锐端位于限位弹片的中部，所述方形导向条的厚度小于限位弹片的展开状态下的厚度。
13.进一步的，所述滑动卡接扣包括l形滑块，所述l形滑块呈l形，所述l形滑块的顶部滑动连接在所述凹形槽内，所述l形滑块上开设有圆形槽，所述圆形槽内设置有滑动卡块、弹簧三，所述弹簧三与滑动卡块相邻侧接触，所述弹簧三常态下处于收缩状态，所述滑动卡块能够卡接在限位孔内，所述l形滑块的靠近底部的一侧固定连接有限位方板，所述限位方板的底部固定连接有弹簧二，所述弹簧二与限位方板的外侧设置有方槽板，所述方槽板滑动连接在限位方板的外侧，所述方槽板的两侧设置有l形导向板，所述l形导向板固定连接在 l形滑块上，所述方槽板滑动连接在l形导向板内，所述方槽板的底部固定连接有卡板块。
14.进一步的，所述卡板块的底部呈v形，所述方槽板远离弹簧二的一侧设置有拖动扣。
15.进一步的，所述电缆固线机构卡板包括弯折板，所述弯折板由金属板弯折五次制造成，且其中四处弯折为直角弯折，并四次直角弯折使弯折板呈“几”字形，其中一侧的弯折为锐角，并弯折处位于弯折板的靠近梯形折槽的一端，使得整体呈j形折板状，所述j形折板能够与梯形折槽的斜面贴合。
16.进一步的，所述弯折板的中部竖直开设有腰型槽一，所述腰型槽一中部的下侧开设有方形槽二，所述方形槽二垂直于腰型槽一，所述腰型槽一远离方形槽二相交的垂直处，开设有凸出的半圆槽，所述半圆槽与方形槽二的位置相对应，所述方形槽二的上方开设有弧形通槽，所述弧形通槽的两端分别与方形槽二、腰型槽一连通，所述弧形通槽的弧形圆轴线与半圆槽的弧形圆轴线同线，所述半圆槽、方形槽二、腰型槽一为不贯穿弯折板的槽，所述方形槽二远离腰型槽一的一侧开设有方形通槽二，所述方形通槽二与弧形通槽连通，所述方形通槽二的一端至弧形通槽的开口处，所述腰型槽一的顶部开设有腰型通槽二，所述腰型通槽二与弧形通槽连通，所述腰型通槽二的一端延伸至腰型槽一的中部上侧。
17.进一步的，所述弯折板的“几”字形空腔内设置有折叠弹片，所述折叠弹片的顶部与弯折板的内壁固定连接，所述折叠弹片在自然受重力作用下，折叠弹片的底端不突出于方形通槽二的顶部，并位于弧形通槽两端之间。
18.进一步的，所述电缆固线机构连接板包括连接板二，所述连接板二固定连接在方形空心外壳的两侧，所述连接板二远离方形空心外壳的一侧固定连接有圆柱凸台一与圆柱凸台二，所述圆柱凸台二位于连接板二的底部，所述圆柱凸台二至圆柱凸台一的最短距离与半圆槽圆心至弧形通槽中部最短间距相同，所述圆柱凸台二能够滑动连接在方形槽二、腰型槽一、半圆槽内，所述圆柱凸台一能够滑动连接在方形通槽二、弧形通槽、腰型通槽二
内。
19.本发明取得的技术效果为：
20.本发明，通过先按压滑动卡块，使得滑动卡块位于圆形槽内，再将l形滑块整体插入l 形折板内，并滑动l形滑块是得到滑动卡块插接在限位孔内，完成对滑动卡接扣整体的固定，再通过将弯折板的j形折板端插塞在梯形折槽与电缆桥架之间的间隙内，之后以j形折板端为之间摆动弯折板，使得弯折板的另一端对卡板块的一侧挤压，使得弹簧二收缩，并在弯折板与电缆桥架贴合时，弹簧二复位，通过卡板块达到对弯折板的固定，最后通过将电缆固线机构水平放置，使得电缆固线机构上的圆柱凸台一与圆柱凸台二与方形槽二对齐，之后将电缆固线机构连接板沿着方形槽二的导向插塞，当圆柱凸台二与半圆槽接触时，将连接板二以圆柱凸台二为支点，弧形摆动，使得圆柱凸台二对折叠弹片进行挤压，直至圆柱凸台二摆动至腰型通槽二内时，在折叠弹片的作用下下压，由此达到带动连接板二下压，最终结果呈现在对电缆施加压力，整体操作较为简单，同时电缆固线机构卡板整体能够进行一定的滑动，便于调整，且安装未使用螺钉，未对电缆桥架密封性进行破坏。
21.本发明，当支撑滑块在折叠弹片弹力或者电缆重力的作用下，对支撑滑块施加压力时，使得支撑滑块下压，并通过限位导向方框的导向，使力作用在圆柱块的限位卡板上，使得限位卡板对弹簧四进行挤压，并与限位齿条进行卡接，多排设置的电缆支撑机构，相互配合，达到提盒电缆的表面，并对电缆进行支撑固，操作简便快捷。
22.本发明，当需要支撑滑块复位时，只需要按压支撑滑块，使得限位卡板与转动导向板接触，并在转动导向板的导向下，使得限位卡板转动，直至限位卡板上得到方形凹槽与限位弹片卡接，并在弹簧四的支撑下，沿着方形导向条上移，直至方形导向条不对方形凹槽进行限位，此时在扭转弹簧的作用下，使得限位卡板重新与限位齿条卡接，操作简单快捷，便于回收再利用。
附图说明
23.图1是本发明的实施例所提供的结构示意图；
24.图2是本发明的实施例所提供的图1的内部示意图；
25.图3是本发明的实施例所提供的滑动卡接扣与电缆固线机构卡板连接示意图；
26.图4是本发明的实施例所提供的图3的左侧剖视图；
27.图5是本发明的实施例所提供的图4的a区示意图；
28.图6是本发明的实施例所提供的电缆固线机构5的示意图；
29.图7是本发明的实施例所提供的电缆支撑机构8的半剖示意图；
30.图8是本发明的实施例所提供的电缆支撑机构8去弹簧示意图；
31.图9是本发明的实施例所提供的电缆支撑机构8的c区示意图；
32.图10是本发明的实施例所提供的图7的b区示意图。
33.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
34.1、电缆桥架；2、桥架封板；5、电缆固线机构；6、方形空心外壳；10、电缆；11、l 形折板；12、限位孔；13、梯形折槽；
35.3、滑动卡接扣；301、l形滑块；302、l形导向板；303、方槽板；304、卡板块；305、限位方板；306、弹簧二；307、滑动卡块；308、弹簧三；309、圆形槽；
36.4、电缆固线机构卡板；401、弯折板；402、腰型槽一；403、弧形通槽；404、方形槽二； 405、半圆槽；406、方形通槽二；407、腰型通槽二；408、折叠弹片；409、j形折板；
37.7、电缆固线机构连接板；701、连接板二；702、圆柱凸台一；703、圆柱凸台二；
38.8、电缆支撑机构；801、空心方形外壳二；802、限位导向方框；803、支撑滑块；805、弹簧四；806、限位齿条；807、转动导向板；808、圆柱块；809、方形导向条；810、限位弹片；811、圆环块；812、扭转弹簧；813、限位卡板；814、方形凹槽；815、支撑弹片。
具体实施方式
39.为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
40.如图1-10所示，一种组合式电缆桥架，包括电缆桥架1，电缆桥架1的顶部设置有桥架封板2，电缆桥架1内部设置有不少于一层电缆10，电缆10的底部拐角处，朝向电缆桥架1 内部弯折有梯形折槽13，电缆桥架1顶部开口两侧弯折有对称设置的l形折板11，两个l形折板11的相邻一侧开设有等距分布的限位孔12，l形折板11与电缆桥架1之间形成的凹形槽内滑动连接有滑动卡接扣3，滑动卡接扣3与梯形折槽13之间设置有电缆固线机构卡板4，两个电缆固线机构卡板4之间设置有电缆固线机构5，电缆固线机构5包括方形空心外壳6、电缆固线机构连接板7、电缆支撑机构8，方形空心外壳6的两侧固定连接有电缆固线机构连接板7，方形空心外壳6的内部固定连接有多个等距分布的电缆支撑机构8。
41.进一步的，电缆固线机构5能够同时对两层进行支撑。
42.根据上述结构，先将电缆10铺设正电缆桥架1的底壁，之后再将多个滑动卡接扣3卡接在l形折板11内，并将滑动卡接扣3等距分布，之后再将电缆固线机构卡板4卡接在梯形折槽13与滑动卡接扣3之间，并滑动电缆固线机构卡板4，使得电缆桥架1两侧的电缆固线机构卡板4相互对应，之后对应电缆固线机构卡板4的位置将电缆固线机构5安装在电缆固线机构卡板4内，使得电缆固线机构5对电缆10进行夹持，完成对电缆线的固定。
43.参照附图3和图5，滑动卡接扣3包括l形滑块301，l形滑块301呈l形，l形滑块301 的顶部滑动连接在凹形槽内，l形滑块301上开设有圆形槽309，圆形槽309内设置有滑动卡块307、弹簧三308，弹簧三308与滑动卡块307相邻侧接触，弹簧三308常态下处于收缩状态，滑动卡块307能够卡接在限位孔12内，l形滑块301的靠近底部的一侧固定连接有限位方板305，限位方板305的底部固定连接有弹簧二306，弹簧二306与限位方板305的外侧设置有方槽板303，方槽板303滑动连接在限位方板305的外侧，方槽板303的两侧设置有l 形导向板302，l形导向板302固定连接在l形滑块301上，方槽板303滑动连接在l形导向板302内，方槽板303的底部固定连接有卡板块304，卡板块304的底部呈v形，方槽板303 远离弹簧二306的一侧设置有拖动扣。
44.进一步的，圆形槽309的数量为两个，且圆形槽309之间的间距与相邻限位孔12之间的间距相同，滑动卡块307的一端为半球形，且球的直径与限位孔12的孔径相同，且配合关系为间隙配合，l形滑块301顶部的宽度与l形折板11的截面截面宽度相同，使得l形滑块301 能够滑动连接在l形折板11内，达到使滑动卡接扣3自由度为零。
45.更进一步的，卡板块304的底部为v形，且卡板块304靠近电缆桥架1中部的一边的
倾角大于四十五度，使得卡板块304各侧斜面受到压力时，能够推动弹簧二306，使得弹簧二 306压缩，卡板块304远离电缆桥架1中部的倾角，能够对电缆固线机构卡板4的夹持边，先施压，在扣接，相较于该侧直角设置，能够在电缆固线机构卡板4的顶部未与电缆桥架1 的内壁贴合时，就能够对电缆固线机构卡板4的侧边施压，起到便于安装的目的。
46.根据上述结构，通过按压滑动卡块307，使得滑动卡块307位于圆形槽309内，再将l 形滑块301整体插入l形折板11内，并滑动l形滑块301是得到滑动卡块307插接在限位孔 12内，完成对滑动卡接扣3整体的固定，安装方便快捷。
47.参照附图3-4，电缆固线机构卡板4包括弯折板401，弯折板401由金属板弯折五次制造成，且其中四处弯折为直角弯折，并四次直角弯折使弯折板401呈“几”字形，其中一侧的弯折为锐角，并弯折处位于弯折板401的靠近梯形折槽13的一端，使得整体呈j形折板409 状，j形折板409能够与梯形折槽13的斜面贴合，弯折板401的中部竖直开设有腰型槽一402，腰型槽一402中部的下侧开设有方形槽二404，方形槽二404垂直于腰型槽一402，腰型槽一 402远离方形槽二404相交的垂直处，开设有凸出的半圆槽405，半圆槽405与方形槽二404 的位置相对应，方形槽二404的上方开设有弧形通槽403，弧形通槽403的两端分别与方形槽二404、腰型槽一402连通，弧形通槽403的弧形圆轴线与半圆槽405的弧形圆轴线同线，半圆槽405、方形槽二404、腰型槽一402为不贯穿弯折板401的槽，方形槽二404远离腰型槽一402的一侧开设有方形通槽二406，方形通槽二406与弧形通槽403连通，方形通槽二 406的一端至弧形通槽403的开口处，腰型槽一402的顶部开设有腰型通槽二407，腰型通槽二407与弧形通槽403连通，腰型通槽二407的一端延伸至腰型槽一402的中部上侧，另一端延伸至腰型槽一402的顶部，弯折板401的“几”字形空腔内设置有折叠弹片408，折叠弹片408的顶部与弯折板401的内壁固定连接，折叠弹片408在自然受重力作用下，折叠弹片408的底端不突出于方形通槽二406的顶部，并位于弧形通槽403两端之间。
48.进一步的，j形折板409端受到挤压能够进行一定的形变，使得当一j形折板409端为支点转动时，不会出现卡死的现行，并且j形折板409在弯折板401的另一端被卡接时，j 形折板409能偶与梯形折槽13的一侧贴合。
49.根据上述结构，通过先将弯折板401的j形折板409端插塞在梯形折槽13与电缆桥架1 之间的间隙内，之后以j形折板409端为之间摆动弯折板401，使得弯折板401的另一端对卡板块304的一侧挤压，使得弹簧二306收缩，并在弯折板401与电缆桥架1贴合时，弹簧二306复位，通过卡板块304达到对弯折板401的固定。
50.参照附图6，电缆固线机构连接板7包括连接板二701，连接板二701固定连接在方形空心外壳6的两侧，连接板二701远离方形空心外壳6的一侧固定连接有圆柱凸台一702与圆柱凸台二703，圆柱凸台二703位于连接板二701的底部，圆柱凸台二703至圆柱凸台一702 的最短距离与半圆槽405圆心至弧形通槽403中部最短间距相同，圆柱凸台二703能够滑动连接在方形槽二404、腰型槽一402、半圆槽405内，圆柱凸台一702能够滑动连接在方形通槽二406、弧形通槽403、腰型通槽二407内。
51.进一步的，圆柱凸台二703的长度大于圆柱凸台二703的长度，并且小于弯折板401几字形槽的厚度。
52.根据上述结构，通过先将电缆固线机构5水平放置，使得电缆固线机构5上的圆柱凸台一702与圆柱凸台二703与方形槽二404对齐，之后将电缆固线机构连接板7沿着方形槽
二 404的导向插塞，当圆柱凸台二703与半圆槽405接触时，将连接板二701以圆柱凸台二703 为支点，弧形摆动，使得圆柱凸台二703对折叠弹片408进行挤压，直至圆柱凸台二703摆动至腰型通槽二407内时，在折叠弹片408的作用下下压，由此达到带动连接板二701下压，最终结果呈现在对电缆10施加压力。
53.参照附图7-10，电缆支撑机构8包括空心方形外壳二801，空心方形外壳二801固定连接在方形空心外壳6的内壁，空心方形外壳二801的两端开口对称设置有限位导向方框802，两个限位导向方框802的内壁滑动连接有支撑滑块803，两个支撑滑块803的靠近端固定连接有圆柱块808，两个圆柱块808的靠近端面设置有圆柱凸台，圆柱凸台上转动卡接有圆环块811，圆环块811与圆柱块808的靠近端贴合，圆柱凸台的上套接有扭转弹簧812，扭转弹簧812的一端与圆柱凸台卡接，另一端与圆环块811卡接，圆环块811外壁对称设置有两个限位卡板813，限位卡板813的一侧开设有方形凹槽814，空心方形外壳二801的内壁中部固定连接有转动导向板807，限位导向方框802与转动导向板807的相对两侧壁之间，设置有对称设置的限位齿条806，限位卡板813与支撑滑块803卡接，转动导向板807与限位导向方框802另外相对的两侧壁中部固定连接有方形导向条809，方形导向条809的相邻端设置有限位弹片810，限位弹片810能够卡接在方形凹槽814内，两个圆柱块808之间设置有弹簧四805。
54.进一步的，扭转弹簧812在限位卡板813未与转动导向板807接触时，其扭转力为零，限位齿条806的各个齿的截面为直角三角线，且倾斜下面朝向靠近的支撑滑块803。
55.更进一步，参阅附图7，转动导向板807顶部能够与限位卡板813的底部接触，并对限位卡板813进行导向，转动导向板807为菱形的弧状瓦片，限位卡板813在经过转动导向板 807导向至与限位齿条806卡接脱离时，限位弹片810能够卡接在方形凹槽814内。
56.更进一步，参阅附图8，限位弹片810的截面呈e形，限位弹片810的尖锐端，靠近限位卡板813的靠近方形凹槽814的一端，两个方形导向条809的靠近端尖锐设置，且方形导向条809的尖锐端位于限位弹片810的中部，方形导向条809的厚度小于限位弹片810的展开状态下的厚度。
57.更进一步，限位卡板813的边缘会对限位弹片810进行挤压，使得限位弹片810的三层接近，并在限位弹片810卡在方形凹槽814内时展开，达到对限位卡板813的限位。
58.更进一步，参阅附图9，限位卡板813的截面形状呈l形，限位卡板813为弧形板，限位卡板813远离圆柱块808，并远离空心方形外壳二801的中部的一侧固定连接有截面为直角梯形的弧形条，弧形条的斜面与限位齿条806的槽形相契合，圆环块811的一侧，且与限位卡板813对应位置处，设置有支撑弹片815，支撑弹片815远离圆柱块808的一端与限位卡板813的一侧贴合，支撑弹片815对限位卡板813的一侧施加压力，限位卡板813的最大弧线圆心角小于八十度。
59.根据上述结构，当支撑滑块803受到外力时，支撑滑块803下压，并通过限位导向方框 802的导向，使力作用在圆柱块808的限位卡板813上，使得限位卡板813对弹簧四805进行挤压，并与限位齿条806进行卡接，多排设置的电缆支撑机构8，相互配合，达到提盒电缆10的表面，并对电缆10进行支撑固定，当需要支撑滑块803复位时，只需要按压支撑滑块803，使得限位卡板813与转动导向板807接触，并在转动导向板807的导向下，使得限位卡板813转动，直至限位卡板813上得到方形凹槽814与限位弹片810卡接，并在弹簧四 805的支
撑下，沿着方形导向条809上移，直至方形导向条809不对方形凹槽814进行限位，此时在扭转弹簧812的作用下，使得限位卡板813重新与限位齿条806卡接，操作简单快捷，便于回收再利用。
60.本发明的工作原理为：先将电缆10铺设正电缆桥架1的底壁，之后再将多个滑动卡接扣 3卡接在l形折板11内，并将滑动卡接扣3等距分布，之后再将电缆固线机构卡板4卡接在梯形折槽13与滑动卡接扣3之间，并滑动电缆固线机构卡板4，使得电缆桥架1两侧的电缆固线机构卡板4相互对应，之后对应电缆固线机构卡板4的位置将电缆固线机构5安装在电缆固线机构卡板4内，使得电缆固线机构5对电缆10进行夹持，完成对电缆线的固定。
61.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种组合式电缆桥架，包括电缆桥架(1)，其特征在于：所述电缆桥架(1)的顶部设置有桥架封板(2)，所述电缆桥架(1)内部设置有不少于一层电缆(10)，所述电缆(10)的底部拐角处，朝向电缆桥架(1)内部弯折有梯形折槽(13)，所述电缆桥架(1)顶部开口两侧弯折有对称设置的l形折板(11)，两个所述l形折板(11)的相邻一侧开设有等距分布的限位孔(12)，所述l形折板(11)与电缆桥架(1)之间形成的凹形槽内滑动连接有滑动卡接扣(3)，所述滑动卡接扣(3)与梯形折槽(13)之间设置有电缆固线机构卡板(4)，两个所述电缆固线机构卡板(4)之间设置有电缆固线机构(5)；所述电缆固线机构(5)包括方形空心外壳(6)、电缆固线机构连接板(7)、电缆支撑机构(8)，所述方形空心外壳(6)的两侧固定连接有电缆固线机构连接板(7)，所述方形空心外壳(6)的内部固定连接有多个等距分布的电缆支撑机构(8)；所述电缆支撑机构(8)包括空心方形外壳二(801)，所述空心方形外壳二(801)固定连接在方形空心外壳(6)的内壁，所述空心方形外壳二(801)的两端开口对称设置有限位导向方框(802)，两个所述限位导向方框(802)的内壁滑动连接有支撑滑块(803)，两个所述支撑滑块(803)的靠近端固定连接有圆柱块(808)，两个所述圆柱块(808)的靠近端面设置有圆柱凸台，所述圆柱凸台上转动卡接有圆环块(811)，所述圆环块(811)与圆柱块(808)的靠近端贴合，所述圆柱凸台的上套接有扭转弹簧(812)，所述扭转弹簧(812)的一端与圆柱凸台卡接，另一端与圆环块(811)卡接，所述圆环块(811)外壁对称设置有两个限位卡板(813)，所述限位卡板(813)的一侧开设有方形凹槽(814)，所述空心方形外壳二(801)的内壁中部固定连接有转动导向板(807)，所述限位导向方框(802)与转动导向板(807)的相对两侧壁之间，设置有对称设置的限位齿条(806)，所述限位卡板(813)与支撑滑块(803)卡接，所述转动导向板(807)与限位导向方框(802)另外相对的两侧壁中部固定连接有方形导向条(809)，所述方形导向条(809)的相邻端设置有限位弹片(810)，所述限位弹片(810)能够卡接在方形凹槽(814)内，两个所述圆柱块(808)之间设置有弹簧四(805)。2.根据权利要求1所述的一种组合式电缆桥架，其特征在于：所述限位卡板(813)的截面形状呈l形，所述限位卡板(813)为弧形板，所述限位卡板(813)远离圆柱块(808)，并远离空心方形外壳二(801)的中部的一侧固定连接有截面为直角梯形的弧形条，所述弧形条的斜面与限位齿条(806)的槽形相契合，所述圆环块(811)的一侧，且与限位卡板(813)对应位置处，设置有支撑弹片(815)，所述支撑弹片(815)远离圆柱块(808)的一端与限位卡板(813)的一侧贴合，所述支撑弹片(815)对限位卡板(813)的一侧施加压力，所述限位卡板(813)的最大弧线圆心角小于八十度。3.根据权利要求1所述的一种组合式电缆桥架，其特征在于：所述转动导向板(807)顶部能够与限位卡板(813)的底部接触，并对限位卡板(813)进行导向，所述转动导向板(807)为菱形的弧状瓦片，所述限位卡板(813)在经过转动导向板(807)导向至与限位齿条(806)卡接脱离时，所述限位弹片(810)能够卡接在方形凹槽(814)内。4.根据权利要求1所述的一种组合式电缆桥架，其特征在于：所述限位弹片(810)的截面呈e形，所述限位弹片(810)的尖锐端，靠近所述限位卡板(813)的靠近方形凹槽(814)的一端，两个所述方形导向条(809)的靠近端尖锐设置，且所述方形导向条(809)的尖锐端位于限位弹片(810)的中部，所述方形导向条(809)的厚度小于限位弹片(810)的展开状态下的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种组合式电缆桥架，其特征在于：所述滑动卡接扣(3)包括l形滑块(301)，所述l形滑块(301)呈l形，所述l形滑块(301)的顶部滑动连接在所述凹形槽内，所述l形滑块(301)上开设有圆形槽(309)，所述圆形槽(309)内设置有滑动卡块(307)、弹簧三(308)，所述弹簧三(308)与滑动卡块(307)相邻侧接触，所述弹簧三(308)常态下处于收缩状态，所述滑动卡块(307)能够卡接在限位孔(12)内，所述l形滑块(301)的靠近底部的一侧固定连接有限位方板(305)，所述限位方板(305)的底部固定连接有弹簧二(306)，所述弹簧二(306)与限位方板(305)的外侧设置有方槽板(303)，所述方槽板(303)滑动连接在限位方板(305)的外侧，所述方槽板(303)的两侧设置有l形导向板(302)，所述l形导向板(302)固定连接在l形滑块(301)上，所述方槽板(303)滑动连接在l形导向板(302)内，所述方槽板(303)的底部固定连接有卡板块(304)。6.根据权利要求5所述的一种组合式电缆桥架，其特征在于：所述卡板块(304)的底部呈v形，所述方槽板(303)远离弹簧二(306)的一侧设置有拖动扣。7.根据权利要求1所述的一种组合式电缆桥架，其特征在于：所述电缆固线机构卡板(4)包括弯折板(401)，所述弯折板(401)由金属板弯折五次制造成，且其中四处弯折为直角弯折，并四次直角弯折使弯折板(401)呈“几”字形，其中一侧的弯折为锐角，并弯折处位于弯折板(401)的靠近梯形折槽(13)的一端，使得整体呈j形折板(409)状，所述j形折板(409)能够与梯形折槽(13)的斜面贴合。8.根据权利要求1所述的一种组合式电缆桥架，其特征在于：所述弯折板(401)的中部竖直开设有腰型槽一(402)，所述腰型槽一(402)中部的下侧开设有方形槽二(404)，所述方形槽二(404)垂直于腰型槽一(402)，所述腰型槽一(402)远离方形槽二(404)相交的垂直处，开设有凸出的半圆槽(405)，所述半圆槽(405)与方形槽二(404)的位置相对应，所述方形槽二(404)的上方开设有弧形通槽(403)，所述弧形通槽(403)的两端分别与方形槽二(404)、腰型槽一(402)连通，所述弧形通槽(403)的弧形圆轴线与半圆槽(405)的弧形圆轴线同线，所述半圆槽(405)、方形槽二(404)、腰型槽一(402)为不贯穿弯折板(401)的槽，所述方形槽二(404)远离腰型槽一(402)的一侧开设有方形通槽二(406)，所述方形通槽二(406)与弧形通槽(403)连通，所述方形通槽二(406)的一端至弧形通槽(403)的开口处，所述腰型槽一(402)的顶部开设有腰型通槽二(407)，所述腰型通槽二(407)与弧形通槽(403)连通，所述腰型通槽二(407)的一端延伸至腰型槽一(402)的中部上侧。9.根据权利要求8所述的一种组合式电缆桥架，其特征在于：所述弯折板(401)的“几”字形空腔内设置有折叠弹片(408)，所述折叠弹片(408)的顶部与弯折板(401)的内壁固定连接，所述折叠弹片(408)在自然受重力作用下，折叠弹片(408)的底端不突出于方形通槽二(406)的顶部，并位于弧形通槽(403)两端之间。10.根据权利要求9所述的一种组合式电缆桥架，其特征在于：所述电缆固线机构连接板(7)包括连接板二(701)，所述连接板二(701)固定连接在方形空心外壳(6)的两侧，所述连接板二(701)远离方形空心外壳(6)的一侧固定连接有圆柱凸台一(702)与圆柱凸台二(703)，所述圆柱凸台二(703)位于连接板二(701)的底部，所述圆柱凸台二(703)至圆柱凸台一(702)的最短距离与半圆槽(405)圆心至弧形通槽(403)中部最短间距相同，所述圆柱凸台二(703)能够滑动连接在方形槽二(404)、腰型槽一(402)、半圆槽(405)内，所述圆柱凸台一(702)能够滑动连接在方形通槽二(406)、弧形通槽(403)、腰型通槽二(407)内。

技术总结
本发明属于电力输送技术领域，具体涉及一种组合式电缆桥架，包括电缆桥架，所述电缆桥架的顶部设置有桥架封板，所述电缆桥架内部设置有不少于一层电缆，所述电缆的底部拐角处，朝向电缆桥架内部弯折有梯形折槽，所述电缆桥架顶部开口两侧弯折有对称设置的L形折板，两个所述L形折板的相邻一侧开设有等距分布的限位孔，所述L形折板与电缆桥架之间形成的凹形槽内滑动连接有滑动卡接扣，所述滑动卡接扣与梯形折槽之间设置有电缆固线机构卡板，两个所述电缆固线机构卡板之间设置有电缆固线机构。本发明能够在需要密闭的桥架内对线缆进行固定，同时便于安装与回收重复利用。同时便于安装与回收重复利用。同时便于安装与回收重复利用。


技术研发人员：张春迪
受保护的技术使用者：张春迪
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/5/25