一种多功能油水分离器的制作方法

1.本实用新型涉及油水分离器技术领域，特别是一种多功能油水分离器。


背景技术：

2.油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的，因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器，随着科技的进步，油水分离器的功能也越来越多。
3.传统的油水分离器在进行分离时一般只设置一道隔板，对油水的分离工作不彻底，从而导致油水分离器的分离效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多功能油水分离器，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种多功能油水分离器，包括分离箱本体，所述分离箱本体内部的一侧固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成有分离腔，所述第一隔板远离第二隔板的一侧与分离箱本体之间形成有过滤腔，所述第二隔板远离第一隔板的一侧与分离箱本体之间形成有排水腔，所述分离箱本体的一侧固定连接有与分离腔相连通的第一排油管，所述第一排油管远离分离箱本体的一端固定连接有二次分离箱，所述二次分离箱内部的一侧设置有加热棒，所述二次分离箱的一侧固定连接有第二排油管。
6.可选的，所述分离箱本体的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有过滤框，所述安装架的一侧固定连接有把手。
7.可选的，所述第二隔板的一侧开设有通水槽，所述通水槽的内壁固定连接有第一过滤网，所述第二隔板的一侧固定连接有导流板。
8.可选的，所述分离箱本体的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有进水斗，所述进水斗内部的一侧固定连接有第二过滤网，所述进水管与过滤腔相连通。
9.可选的，所述分离箱本体的一侧固定连接有第一排水管，所述第一排水管与排水腔相连通，所述分离箱本体底部的一侧固定连接有第二排水管，所述第二排水管与分离腔相连通，所述第一排油管、第二排油管、第一排水管和第二排水管的一侧均设置有控制阀。
10.可选的，所述分离箱本体内部的一侧固定连接有挡板，所述安装架搭接在挡板上，通过所述挡板能够支撑安装架和过滤框，保证了所述安装架和过滤框的位置稳定性，所述分离箱本体顶部的一侧设置有盖板。
11.可选的，所述导流板远离第二隔板的一侧与过滤箱本体内部的底侧固定连接，所述导流板倾斜向下设置，所述导流板与第二排水管的位置相对应，通过所述导流板能够使
第二过滤网过滤的杂质向下移动，并且方便从所述第二排水管将杂质排出。
12.本实用新型具有以下优点：
13.1、该多功能油水分离器，通过所述分离腔、第一排油管、二次分离箱和加热棒的配合设置，经所述过滤框过滤后的油水混合物将从过滤腔进入到分离腔的内部，油和水的密度不相同，油将会飘在水的表面，对油和水进行初次分离，分离完成后打开所述第一排油管上的控制阀并关闭第二排油管上的控制阀，使油从所述第一排油管进入到二次分离箱的内部，启动所述加热棒对二次分离箱的内部进行加热，油和水的沸点不相同，从而能够蒸发出油水混合物内部的水，从而对油水混合物进行了二次分离的工作，使得对油和水的分离工作较为彻底，从而保证了该油水分离器的分离效果。
14.2、该多功能油水分离器，通过所述限位槽、限位块、安装架、过滤框和把手的配合设置，当安装所述过滤框时，将所述限位块放进限位槽的内部，使所述限位块向下移动，并使所述安装架搭接在挡板上，从而完成安装所述过滤框的工作，同理当需要取出所述过滤框时，只需向上拉动所述把手将过滤框取出即可，从而使得对所述过滤框的安装和取出工作都较为简便，进而便于对所述过滤框内部的杂质进行清理，避免了杂质堵塞所述过滤框的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
17.图3为本实用新型的第三视角结构示意图；
18.图4为本实用新型的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型二次分离箱的内部结构示意图；
20.图6为本实用新型安装架及其连接构件的结构示意图。
21.图中：1-分离箱本体，2-第一隔板，3-第二隔板，4-分离腔，5-过滤腔，6-排水腔，7-第一排油管，8-二次分离箱，9-加热棒，10-第二排油管，11-限位槽，12-限位块，13-安装架，14-过滤框，15-把手，16-通水槽，17-第一过滤网，18-导流板，19-进水管，20-进水斗，21-第二过滤网，22-第一排水管，23-第二排水管，24-控制阀，25-挡板，26-盖板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1到图6所示，一种多功能油水分离器，包括分离箱本体1，分离箱本体1内部的一侧固定连接有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2和第二隔板3之间形成有分离腔4，第一隔板2远离第二隔板3的一侧与分离箱本体1之间形成有过滤腔5，第二隔板3远离第一隔板2的一侧与分离箱本体1之间形成有排水腔6，分离箱本体1的一侧固定连接有与分离腔4相连通的第一排油管7，第一排油管7远离分离箱本体1的一端固定连接有二次分离箱8，二次分离箱8内部的一侧设置有加热棒9，二次分离箱8的一侧固定连接有第二排油管10。
24.作为本实用新型的一种可选技术方案：分离箱本体1的一侧开设有限位槽11，限位槽11的内壁滑动连接有限位块12，限位块12的一侧固定连接有安装架13，安装架13的一侧
固定连接有过滤框14，安装架13的一侧固定连接有把手15。
25.作为本实用新型的一种可选技术方案：第二隔板3的一侧开设有通水槽16，通水槽16的内壁固定连接有第一过滤网17，第二隔板3的一侧固定连接有导流板18。
26.作为本实用新型的一种可选技术方案：分离箱本体1的一侧固定连接有进水管19，进水管19的一端固定连接有进水斗20，进水斗20内部的一侧固定连接有第二过滤网21，进水管19与过滤腔5相连通。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案：分离箱本体1的一侧固定连接有第一排水管22，第一排水管22与排水腔6相连通，分离箱本体1底部的一侧固定连接有第二排水管23，第二排水管23与分离腔4相连通，第一排油管7、第二排油管10、第一排水管22和第二排水管23的一侧均设置有控制阀24。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案：分离箱本体1内部的一侧固定连接有挡板25，安装架13搭接在挡板25上，通过挡板25能够支撑安装架13和过滤框14，保证了安装架13和过滤框14的位置稳定性，分离箱本体1顶部的一侧设置有盖板26。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案：导流板18远离第二隔板3的一侧与过滤箱本体1内部的底侧固定连接，导流板18倾斜向下设置，导流板18与第二排水管23的位置相对应，通过导流板181能够使第二过滤网21过滤的杂质向下移动，并且方便从第二排水管23将杂质排出。
30.本实用新型的工作过程如下：
31.将油水混合物从进水斗20的内部通入，油水混合物中的杂质经第二过滤网21进行初次过滤，过滤后的油水混合物进入到过滤框14的内部再次进行过滤，然后油水混合物将从过滤腔5进入到分离腔4的内部进行分离，打开第一排油管7上的控制阀24并关闭第二排油管10上的控制阀24，使油从第一排油管7进入到二次分离箱8的内部，启动加热棒9对二次分离箱8的内部进行加热，油和水的沸点不相同，从而能够蒸发出油水混合物内部的水，蒸发完成后，打开第二排油管10上的控制阀24，将油液排出，然后就打开第一排水管22和第二排水管23上的控制阀24，将水排出，从而完成油水的分离工作。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种多功能油水分离器，其特征在于：包括分离箱本体(1)，所述分离箱本体(1)内部的一侧固定连接有第一隔板(2)和第二隔板(3)，所述第一隔板(2)和第二隔板(3)之间形成有分离腔(4)，所述第一隔板(2)远离第二隔板(3)的一侧与分离箱本体(1)之间形成有过滤腔(5)，所述第二隔板(3)远离第一隔板(2)的一侧与分离箱本体(1)之间形成有排水腔(6)，所述分离箱本体(1)的一侧固定连接有与分离腔(4)相连通的第一排油管(7)，所述第一排油管(7)远离分离箱本体(1)的一端固定连接有二次分离箱(8)，所述二次分离箱(8)内部的一侧设置有加热棒(9)，所述二次分离箱(8)的一侧固定连接有第二排油管(10)。2.根据权利要求1所述的一种多功能油水分离器，其特征在于：所述分离箱本体(1)的一侧开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内壁滑动连接有限位块(12)，所述限位块(12)的一侧固定连接有安装架(13)，所述安装架(13)的一侧固定连接有过滤框(14)，所述安装架(13)的一侧固定连接有把手(15)。3.根据权利要求1所述的一种多功能油水分离器，其特征在于：所述第二隔板(3)的一侧开设有通水槽(16)，所述通水槽(16)的内壁固定连接有第一过滤网(17)，所述第二隔板(3)的一侧固定连接有导流板(18)。4.根据权利要求1所述的一种多功能油水分离器，其特征在于：所述分离箱本体(1)的一侧固定连接有进水管(19)，所述进水管(19)的一端固定连接有进水斗(20)，所述进水斗(20)内部的一侧固定连接有第二过滤网(21)，所述进水管(19)与过滤腔(5)相连通。5.根据权利要求1所述的一种多功能油水分离器，其特征在于：所述分离箱本体(1)的一侧固定连接有第一排水管(22)，所述第一排水管(22)与排水腔(6)相连通，所述分离箱本体(1)底部的一侧固定连接有第二排水管(23)，所述第二排水管(23)与分离腔(4)相连通，所述第一排油管(7)、第二排油管(10)、第一排水管(22)和第二排水管(23)的一侧均设置有控制阀(24)。6.根据权利要求1所述的一种多功能油水分离器，其特征在于：所述分离箱本体(1)内部的一侧固定连接有挡板(25)，所述分离箱本体(1)顶部的一侧设置有盖板(26)。7.根据权利要求3所述的一种多功能油水分离器，其特征在于：所述导流板(18)远离第二隔板(3)的一侧与分离箱本体(1)内部的底侧固定连接，所述导流板(18)倾斜向下设置，所述导流板(18)与第二排水管(23)的位置相对应。

技术总结
本实用新型涉及油水分离器技术领域，特别是一种多功能油水分离器，包括分离箱本体，所述分离箱本体内部的一侧固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板之间形成有分离腔。本实用新型的优点在于：经所述过滤框过滤后的油水混合物将从过滤腔进入到分离腔的内部，油和水的密度不相同，油将会飘在水的表面，对油和水进行初次分离，使油水混合物从所述第一排油管进入到二次分离箱的内部，启动所述加热棒对二次分离箱的内部进行加热，油和水的沸点不相同，从而能够蒸发出油水混合物内部的水，从而对油水混合物进行了二次分离的工作，使得对油和水的分离工作较为彻底，从而保证了该油水分离器的分离效果。保证了该油水分离器的分离效果。保证了该油水分离器的分离效果。


技术研发人员：林小宏
受保护的技术使用者：佛山市沙卡环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25