非对称半桥反激式开关电源及其控制芯片和控制方法与流程

1.本发明涉及集成电路领域，更具体地涉及一种非对称半桥反激式开关电源及其控制芯片和控制方法。


背景技术：

2.开关电源又称交换式电源、开关变换器，是电源供应器的一种。开关电源的功能是通过不同形式的架构(例如，反激(fly-back)架构、降压(buck)架构、或升压(boost)架构等)将一个位准的电压转换为用户端所需要的电压或电流。


技术实现要素：

3.根据本发明实施例的用于非对称半桥反激式开关电源的控制芯片，其中，该非对称半桥反激式开关电源包括第一功率开关、第二功率开关、以及变压器，该控制芯片被配置为：基于表征流过变压器的原边电感的电流的电流感测信号，生成用于控制第一功率开关的导通与关断的上管控制信号；以及基于电流感测信号和表征变压器的原边电感的退磁情况的退磁感测信号，生成用于控制第二功率开关的导通与关断的下管控制信号。
4.根据本发明实施例的用于非对称半桥反激式开关电源的控制方法，其中，该非对称半桥反激式开关电源包括第一功率开关、第二功率开关、以及变压器，该控制方法包括：基于表征流过变压器的原边电感的电流的电流感测信号，生成用于控制第一功率开关的导通与关断的上管控制信号；以及基于电流感测信号和表征变压器的原边电感的退磁情况的退磁感测信号，生成用于控制第二功率开关的导通与关断的下管控制信号。
5.根据本发明实施例的用于非对称半桥反激式开关电源的控制芯片和控制方法，可以实现非对称半桥反激式开关电源的恒流控制，使得非对称半桥反激式开关电源可以应用于需要恒流控制的应用场合。
附图说明
6.从下面结合附图对本发明的具体实施方式的描述中可以更好地理解本发明，其中：
7.图1示出了根据本发明实施例的非对称半桥反激式开关电源的拓扑结构示意图。
8.图2示出了图1所示的非对称半桥反激式开关电源中的多个信号的工作波形图。
9.图3示出了根据本发明实施例的用于非对称半桥反激式开关电源的控制芯片的电路原理图。
10.图4示出了图1所示的非对称半桥反激式开关电源采用图3所示的控制芯片且工作于临界连续模式时的多个信号的工作波形图。
11.图5示出了图1所示的非对称半桥反激式开关电源采用图3所示的控制芯片且工作于断续模式时的多个信号的工作波形图。
12.图6示出了图1所示的非对称半桥反激式开关电源采用图3所示的控制芯片且工作
于临界连续模式时与电流采样相关的多个信号的工作波形图。
13.图7示出了图1所示的非对称半桥反激式开关电源采用图3所示的控制芯片且工作于断续模式时与电流采样相关的多个信号的工作波形图。
具体实施方式
14.下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。本发明决不限于下面所提出的任何具体配置和算法，而是在不脱离本发明的精神的前提下覆盖了元素、部件和算法的任何修改、替换和改进。在附图和下面的描述中，没有示出公知的结构和技术，以便避免对本发明造成不必要的模糊。
15.图1示出了根据本发明实施例的非对称半桥反激式开关电源100的拓扑结构示意图。如图1所示，在非对称半桥反激式开关电源100中，第一和第二功率开关q1和q2均为金属氧化物半导体场效应晶体管(mosfet)，通过谐振电容cr和变压器t的原边电感lp的谐振可以实现第一和第二功率开关q1和q2的零电压导通。
16.图2示出了图1所示的非对称半桥反激式开关电源100中的多个信号的工作波形图，其中：gate_up表示用于控制第一功率开关q1的导通与关断的上管控制信号，gate_down表示用于控制第二功率开关q2的导通与关断的下管控制信号，i
lp
表示流过变压器t的原边电感lp的电流(简称变压器原边电流)，i
do
表示流过变压器t的副边电感ls的电流(简称变压器副边电流)，hb电压表示第一和第二功率开关q1和q2之间的中间点hb处的电压。
17.结合图1和图2所示，在t0时刻，第一功率开关q1从关断状态变为导通状态，非对称半桥反激式开关电源100的输入电压(即，直流输入电压)vin通过谐振电容cr给变压器t的原边电感lp充电，变压器原边电流i
lp
正向增大；在t1时刻，第一功率开关q1从导通状态变为关断状态，输入电压vin给变压器t的原边电感lp充电的回路断开，由于电感中的电流无法突变，变压器原边电流i
lp
给第二功率开关q2的寄生电容放电，hb电压下降；在t2时刻，hb电压下降至0v，第二功率开关q2的体二极管从关断状态变为导通状态，第二功率开关q2实现零电压导通，之后谐振电容cr和变压器t的原边电感lp谐振，变压器原边电流i
lp
下降至0a后负向增大，同时变压器t的副边电感ls退磁；在t3时刻，变压器t的副边电感ls退磁结束，变压器副边电流i
do
回到0a，变压器原边电流i
lp
也谐振到0a，之后谐振电容cr通过第二功率开关q2对变压器t的原边电感lp放电，变压器原边电流i
lp
负向增大；在t4时刻，第二功率开关q2从导通状态变为关断状态，谐振电容cr对变压器t的原边电感lp放电的回路断开，由于电感中的电流无法突变，变压器原边电流i
lp
给第一功率开关q1的寄生电容放电，hb电压上升；在t5时刻，hb电压上升至输入电压vin，第一功率开关q1的体二极管从关断状态变为导通状态，第一功率开关q1实现零电压导通。
18.目前，图1所示的拓扑结构仅被应用在恒压控制的电源适配器中，而没有被应用在针对例如，led照明这样需要恒流控制的应用场景中。本发明提出了用于非对称半桥反激式开关电源100的控制芯片和控制方法，可以实现对于非对称半桥反激式开关电源100的恒流控制。
19.图3示出了根据本发明实施例的用于非对称半桥反激式开关电源100的控制芯片102的电路原理图。下面结合图1和图3，描述控制芯片102应用于非对称半桥反激式开关电源100时的工作原理。
20.如图1和图3所示，在一些实施例中，控制芯片102可以被配置为：基于表征流过变压器t的原边电感lp的电流i
lp
的电流感测信号vcs，生成用于控制第一功率开关q1的导通与关断的上管控制信号gate_up；以及基于电流感测信号vcs和表征变压器t的原边电感lp的退磁情况的退磁感测信号inv(例如，通过对变压器t的辅助电感laux上的电压进行分压得到的分压电压)，生成用于控制第二功率开关q2的导通与关断的下管控制信号gate_down。
21.如图1和图3所示，在一些实施例中，控制芯片102可以进一步被配置为：基于电流感测信号vcs，生成表征非对称半桥反激式开关电源100的输出电流的输出电流反馈信号；基于输出电流反馈信号，生成用于控制对非对称半桥反激式开关电源100的输出电流的补偿的输出电流补偿信号comp；以及基于输出电流补偿信号comp和电流感测信号vcs，生成用于控制第一功率开关q1从导通状态变为关断状态的上管关断控制信号cc_off。
22.如图1和图3所示，在一些实施例中，控制芯片102可以进一步被配置为：通过在第一功率开关q1从导通状态变为关断状态的上管关断时刻对电流感测信号vcs进行采样，生成正向电压幅值vp；通过在第二功率开关q2从导通状态变为关断状态的下管关断时刻对电流感测信号vcs进行采样，生成负向电压幅值vn；以及通过将正向电压幅值vp和负向电压幅值vn相减，生成输出电流反馈信号。
23.如图1和图3所示，在一些实施例中，控制芯片102可以进一步被配置为：当第二功率开关q2从导通状态变为关断状态时，开始对第二功率开关q2处于关断状态的持续时间进行计时；以及当第二功率开关q2处于关断状态的持续时间达到预设死区时间时，生成用于控制第一功率开关q1从关断状态变为导通状态的上管导通控制信号zvs_up_on。
24.例如，如图1和图3所示，在控制芯片102中：采样模块102-1通过在第一和第二功率开关q1和q2从导通状态变为关断状态时对电流感测信号vcs进行采样生成正向幅值电压vp和负向幅值电压vn；减法模块102-2通过对正向幅值电压vp和负向幅值电压vn相减生成差值电压vs；开关s1和s2的控制信号互为反信号；当开关s1处于导通状态且开关s2处于关断状态时，差值电压vs作为输出电流反馈信号送入运算放大器102-3的反向输入端；当开关s1处于关断状态且开关s2处于导通状态时，运算放大器102-3的反向输入端接地，输出电流反馈信号为零；运算放大器102-3的正向输入端接参考电压vref；运算放大器102-3通过将参考电压vref与输出电流反馈信号进行差分产生的输出电流积分在电容c上产生输出电流补偿信号comp；比较器102-4通过对输出电流补偿信号comp经过二极管降压和电阻分压后产生的电压与电流感测信号vcs进行比较生成用于控制第一功率开关q1从导通状态变为关断状态的上管关断控制信号cc_off；死区时间控制模块102-5在第二功率开关q2关断后经过预设死区时间时生成上管导通控制信号zvs_up_on；第一逻辑模块102-6基于上管关断控制信号cc_off和上管导通控制信号zvs_up_on生成上管控制信号gate_up。
25.如图1和图3所示，在一些实施例中，控制芯片102可以进一步被配置为：基于输出电流补偿信号comp，生成用于控制非对称半桥反激式开关电源100的工作频率的上钳频信号maxfre_off；基于退磁感测信号inv，生成表征变压器t的原边电感lp退磁结束与否的退磁检测信号dem_off；基于上钳频信号maxfre_off和退磁检测信号dem_off，生成用于控制
第二功率开关q2的零电压导通的零电压导通控制信号zvs_off；以及基于上钳频信号maxfre_off、退磁检测信号dem_off、以及零电压导通控制信号zvs_off，生成用于控制第二功率开关q2从导通状态变为关断状态的下管关断控制信号(即，退磁检测信号dem_off、上钳频信号maxfre_off、和零电压导通控制信号zvs_off共同决定第二功率开关q2的关断时刻)。
26.如图1和图3所示，在一些实施例中，控制芯片102可以进一步被配置为：当第一功率开关q1从导通状态变为关断状态时，开始对第一功率开关q1处于关断状态的持续时间进行计时；以及当第一功率开关q1处于关断状态的持续时间达到预设死区时间时，生成用于控制第二功率开关q2从关断状态变为导通状态的下管导通控制信号zvs_down_on。
27.例如，如图1和图3所示，在控制芯片102中：死区时间控制模块102-5在第一功率开关q1关断后经过预设死区时间时生成下管导通控制信号zvs_down_on；退磁检测模块102-7基于退磁感测信号inv生成退磁检测信号dem_off；频率控制模块102-8基于输出电流补偿信号comp经过二极管降压和电阻分压后产生的信号生成限制非对称半桥反激式开关电源100的工作频率的上钳频信号maxfre_off，上钳频信号maxfre_off可以在负载降低时降低工作频率；延迟模块102-8基于退磁检测信号dem_off和上钳频信号maxfre_off生成零电压导通控制信号zvs_off；第二逻辑模块102-10基于退磁检测信号dem_off、上钳频信号maxfre_off、和零电压导通控制信号zvs_off生成下管关断控制信号，并基于下管关断控制信号和下管导通控制信号zvs_down_on生成下管控制信号gate_down。
28.如图1和图3所示，在第一功率开关q1从关断状态变为导通状态后，输入电压vin通过谐振电容cr给变压器t的原边电感lp充电，变压器原边电流i
lp
正向增大，电流感测信号vcs增大；当电流感测信号vcs大于输出电流补偿信号comp经过二极管降压和电阻分压后产生的电压时，上管关断控制信号cc_off从低电平变为高电平，第一功率开关q1从导通状态变为关断状态；在第一功率开关q1从导通状态变为关断状态后，变压器原边电流i
lp
给第二功率开关q2的寄生电容放电，hb电压下降至0v，第二功率开关q2的体二极管导通，第二功率开关q2实现零电压导通；在第二功率开关q2从导通状态变为关断状态后，变压器原边电流i
lp
给第一功率开关q1的寄生电容放电，hb电压上升至输入电压vin，第一功率开关q1的体二极管导通，第一功率开关q1实现零电压导通。
29.在非对称半桥反激式开关电源100采用图3所示的控制芯片102的情况下，退磁检测信号dem_off和上钳频信号maxfre_off的不同时序决定了非对称半桥反激式开关电源100的不同工作状态。当上钳频信号maxfre_off比退磁检测信号dem_off更早地从低电平变为高电平时，非对称半桥反激式开关电源100工作于临界连续模式。当退磁检测信号dem_off比上钳频信号maxfre_off更早地从低电平变为高电平时，非对称半桥反激式开关电源100工作于断续模式。
30.图4示出了图1所示的非对称半桥反激式开关电源100采用图3所示的控制芯片102且工作于临界连续模式时的多个信号的工作波形图。如图4所示，当退磁检测模块102-7通过退磁感测信号inv的下降斜率检测到变压器t的原边电感lp退磁结束时，退磁检测信号dem_off从低电平变为高电平，若此时上钳频信号maxfre_off为高电平，则延迟模块102-9将退磁检测信号dem_off延时固定时间t
zvs
后生成高电平的零电压导通控制信号zvs_off，使得第二功率开关q2从导通状态变为关断状态。
31.图5示出了图1所示的非对称半桥反激式开关电源100采用图3所示的控制芯片102且工作于断续模式时的多个信号的工作波形图。如图5所示，当退磁检测模块102-7基于退磁感测信号inv的下降斜率检测到变压器t的原边电感lp退磁结束时，退磁检测信号dem_off从低电平变为高电平，若此时上钳频信号maxfre_off仍为低电平，则直接控制第二功率开关q2从导通状态变为关断状态，等到上钳频信号maxfre_off从低电平变为高电平时再次控制第二功率开关q2从关断状态变为导通状态；延迟模块102-9将高电平的上钳频信号maxfre_off延时固定时间t
zvs
后生成高电平的零电压导通控制信号zvs_off，使得第二功率开关q2从导通状态变为关断状态。
32.图6和图7分别示出了图1所示的非对称半桥反激式开关电源100采用图3所示的控制芯片102且工作于临界连续模式和断续模式时与电流采样相关的多个信号的工作波形图，其中：s1表示用于控制开关s1的导通与关断的控制信号；s2表示用于控制开关s2的导通与关断的控制信号。从图6和图7可以看出，当非对称半桥反激式开关电源100处于不同的工作模式时，采样模块102-1对电流感测信号vcs进行采样的采样时刻不同。
33.如图6所示，在非对称半桥反激式开关电源100工作于临界连续模式的情况下：在第一功率开关q1从导通状态变为关断状态的上管关断时刻tp1，采样模块102-1对电流感测信号vcs进行采样得到正向电压幅值vp；在第二功率开关q2从导通状态变为关断状态的下管关断时刻tn1，采样模块102-1对电流感测信号vcs进行采样得到负向电压幅值vn；减法模块102-2通过对正向电压幅值vp和负向电压幅值vn相减得到差值电压vs；由于变压器原边电流i
lp
没有进入断续模式，开关s1一直处于导通状态且开关s2一直处于关断状态，差值电压vs作为输出电流反馈信号送入运算放大器102-3的反向输入端。
34.如图7所示，在非对称半桥反激式开关电源100工作于断续模式的情况下：在第一功率开关q1从导通状态变为关断状态的上管关断时刻tp2，采样模块102-1对电流感测信号vcs进行采样得到正向电压幅值vp；在变压器t的原边电感lp退磁结束、第二功率开关q2从导通状态变为关断状态的下管关断时刻tn2，采样模块102-1对电流感测信号vcs进行采样得到第一负向电压幅值vn1；在同一个开关周期内，在第二功率开关q2处于导通状态达t
zvs
时间后再次从导通状态变为关断状态的下管关断时刻tn3，采样模块102-1对电流感测信号vcs进行采样得到第二负向电压幅值vn2；第一和第二负向电压幅值vn1和vn2中较大的一个为负向电压幅值vn；减法模块102-2通过对正向电压幅值vp和负向电压幅值vn相减得到差值电压vs；由于变压器原边电流i
lp
工作于断续状态，在第二功率开关q2处于关断状态的持续时间t
dcm
期间开关s2处于导通状态，运算放大器102-3的反向输入端接地，输出电流反馈信号为零，在非t
dcm
时间内开关s1处于导通状态，运算放大器102-3的反向输入端接差值电压vs，即差值电压vs作为输出电流反馈信号送入运算放大器102-3的反向输入端。
35.综上所述，图3所示的控制芯片102可以用于控制各种需要恒流的非对称半桥反激式开关电源，实现两个功率开关的零电压导通，使系统效率达到最高。例如，图1所示的非对称半桥反激式开关电源100和图3所示的控制芯片102可以应用于led照明领域，减小照明电源的尺寸。
36.本发明可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。例如，特定实施例中所描述的算法可以被修改，而系统体系结构并不脱离本发明的基本精神。因此，当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本发明的范围由所附权利要求而非
上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本发明的范围之中。

技术特征：
1.一种用于非对称半桥反激式开关电源的控制芯片，其中，所述非对称半桥反激式开关电源包括第一功率开关、第二功率开关、以及变压器，所述控制芯片被配置为：基于表征流过所述变压器的原边电感的电流的电流感测信号，生成用于控制所述第一功率开关的导通与关断的上管控制信号；以及基于所述电流感测信号和表征所述变压器的原边电感的退磁情况的退磁感测信号，生成用于控制所述第二功率开关的导通与关断的下管控制信号。2.根据权利要求1所述的控制芯片，进一步被配置为：基于所述电流感测信号，生成表征所述非对称半桥反激式开关电源的输出电流的输出电流反馈信号；基于所述输出电流反馈信号，生成用于控制对所述非对称半桥反激式开关电源的输出电流的补偿的输出电流补偿信号；以及基于所述输出电流补偿信号和所述电流感测信号，生成用于控制所述第一功率开关从导通状态变为关断状态的上管关断控制信号。3.根据权利要求2所述的控制芯片，进一步被配置为：当所述第二功率开关从导通状态变为关断状态时，开始对所述第二功率开关处于关断状态的持续时间进行计时；以及当所述第二功率开关处于关断状态的持续时间达到预设死区时间时，生成用于控制所述第一功率开关从关断状态变为导通状态的上管导通控制信号。4.根据权利要求2所述的控制芯片，进一步被配置为：通过在所述第一功率开关从导通状态变为关断状态的上管关断时刻对所述电流感测信号进行采样，生成正向电压幅值；通过在所述第二功率开关从导通状态变为关断状态的下管关断时刻对所述电流感测信号进行采样，生成负向电压幅值；以及通过将所述正向电压幅值和所述负向电压幅值相减，生成所述输出电流反馈信号。5.根据权利要求1所述的控制芯片，进一步被配置为：基于所述输出电流补偿信号，生成用于控制所述非对称半桥反激式开关电源的工作频率的上钳频信号；基于所述退磁感测信号，生成表征所述变压器的原边电感退磁结束与否的退磁检测信号；基于所述上钳频信号和所述退磁检测信号，生成用于控制所述第二功率开关的零电压导通的零电压导通控制信号；以及基于所述上钳频信号、所述退磁检测信号、以及所述零电压导通控制信号，生成用于控制所述第二功率开关从导通状态变为关断状态的下管关断控制信号。6.根据权利要求5所述的控制芯片，进一步被配置为：当所述第一功率开关从导通状态变为关断状态时，开始对所述第一功率开关处于关断状态的持续时间进行计时；以及当所述第一功率开关处于关断状态的持续时间达到预设死区时间时，生成用于控制所述第二功率开关从关断状态变为导通状态的下管导通控制信号。7.根据权利要求5所述的控制芯片，其中，当所述上钳频信号比所述退磁检测信号更早
地从低电平变为高电平时，所述非对称半桥反激式开关电源工作于临界连续模式。8.根据权利要求5所述的控制芯片，其中，当所述退磁检测信号比所述上钳频信号更早地从低电平变为高电平时，所述非对称半桥反激式开关电源工作于断续模式。9.根据权利要求7所述的控制芯片，进一步被配置为：在所述上钳频信号处于高电平时，通过对所述退磁检测信号进行延时生成所述零电压导通控制信号。10.根据权利要求8所述的控制芯片，进一步被配置为：在所述退磁检测信号处于低电平时，通过对所述上钳频信号进行延时生成所述零电压导通控制信号。11.一种用于非对称半桥反激式开关电源的控制方法，其中，所述非对称半桥反激式开关电源包括第一功率开关、第二功率开关、以及变压器，所述控制方法包括：基于表征流过所述变压器的原边电感的电流的电流感测信号，生成用于控制所述第一功率开关的导通与关断的上管控制信号；以及基于所述电流感测信号和表征所述变压器的原边电感的退磁情况的退磁感测信号，生成用于控制所述第二功率开关的导通与关断的下管控制信号。12.根据权利要求11所述的控制方法，其中，生成所述上管控制信号的处理包括：基于所述电流感测信号，生成表征所述非对称半桥反激式开关电源的输出电流的输出电流反馈信号；基于所述输出电流反馈信号，生成用于控制对所述非对称半桥反激式开关电源的输出电流的补偿的输出电流补偿信号；以及基于所述输出电流补偿信号和所述电流感测信号，生成用于控制所述第一功率开关从导通状态变为关断状态的上管关断控制信号。13.根据权利要求12所述的控制方法，其中，生成所述上管控制信号的处理还包括：当所述第二功率开关从导通状态变为关断状态时，开始对所述第二功率开关处于关断状态的持续时间进行计时；以及当所述第二功率开关处于关断状态的持续时间达到预设死区时间时，生成用于控制所述第一功率开关从关断状态变为导通状态的上管导通控制信号。14.根据权利要求12所述的控制方法，其中，生成所述输出电流反馈信号的处理包括：通过在所述第一功率开关从导通状态变为关断状态的上管关断时刻对所述电流感测信号进行采样，生成正向电压幅值；通过在所述第二功率开关从导通状态变为关断状态的下管关断时刻对所述电流感测信号进行采样，生成负向电压幅值；以及通过将所述正向电压幅值和所述负向电压幅值相减，生成所述输出电流反馈信号。15.根据权利要求11所述的控制方法，其中，生成所述下管控制信号的处理包括：基于所述输出电流补偿信号，生成用于控制所述非对称半桥反激式开关电源的工作频率的上钳频信号；基于所述退磁感测信号，生成表征所述变压器的原边电感退磁结束与否的退磁检测信号；基于所述上钳频信号和所述退磁检测信号，生成用于控制所述第二功率开关的零电压
导通的零电压导通控制信号；以及基于所述上钳频信号、所述退磁检测信号、以及所述零电压导通控制信号，生成用于控制所述第二功率开关从导通状态变为关断状态的下管关断控制信号。16.根据权利要求15所述的控制方法，其中，生成所述下管控制信号的处理包括：当所述第一功率开关从导通状态变为关断状态时，开始对所述第一功率开关处于关断状态的持续时间进行计时；以及当所述第一功率开关处于关断状态的持续时间达到预设死区时间时，生成用于控制所述第二功率开关从关断状态变为导通状态的下管导通控制信号。17.根据权利要求15所述的控制方法，其中，当所述上钳频信号比所述退磁检测信号更早地从低电平变为高电平时，所述非对称半桥反激式开关电源工作于临界连续模式。18.根据权利要求15所述的控制方法，其中，当所述退磁检测信号比所述上钳频信号更早地从低电平变为高电平时，所述非对称半桥反激式开关电源工作于断续模式。19.根据权利要求17所述的控制方法，其中，生成所述零电压导通控制信号的处理包括：在所述上钳频信号处于高电平时，通过对所述退磁检测信号进行延时生成所述零电压导通控制信号。20.根据权利要求18所述的控制方法，其中，生成所述零电压导通控制信号的处理包括：在所述退磁检测信号处于低电平时，通过对所述上钳频信号进行延时生成所述零电压导通控制信号。21.一种非对称半桥反激式开关电源，包括权利要求1至10中任一项所述的控制芯片。

技术总结
提供了一种非对称半桥反激式开关电源及其控制芯片和控制方法。非对称半桥反激式开关电源包括第一功率开关、第二功率开关、以及变压器，该控制芯片被配置为：基于表征流过变压器的原边电感的电流的电流感测信号，生成用于控制第一功率开关的导通与关断的上管控制信号；以及基于电流感测信号和表征变压器的原边电感的退磁情况的退磁感测信号，生成用于控制第二功率开关的导通与关断的下管控制信号。第二功率开关的导通与关断的下管控制信号。第二功率开关的导通与关断的下管控制信号。


技术研发人员：方倩 周俊 方烈义
受保护的技术使用者：昂宝电子（上海）有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/5/25