1.本发明涉及一种面粉品质改良剂及其应用,属于食品技术领域。
背景技术:
2.小麦粉是人类最主要的食物之一,小麦是世界上总产量位居第二的粮食作物,是面制品加工的重要原料,其品质好坏直接影响到面制品质量,面粉品质改良剂是专用于改善小麦面粉及其制品品质,延长食物保质期,改善食品加工性能,增强食品营养价值的一类化学合成或天然物质,在现代专用面粉配制及面制品生产过程中发挥其重要作用。
3.cn102763697a公开了一种面粉改良剂或面制品改良剂,使用后可以使操作手感变得干爽,显著提高面团持气性,增大面包体积和挺度,改善组织细腻度和柔软度,提高了面制品在烘焙后的蓬松度,主观的感官方面有所改善,这种指标往往是难以判断的,该改良剂无法提高面团的流变性能。
4.cn104054764a公开了一种面粉改良剂及其在面包制作中的应用,可以改善面团的加工性能,主要体现在比容(即蓬松程度)、酸度等方面,其他方面也是采用打分制来评价了改良剂对面制品的改良效果,主观比较明显,同时也无法改善面团的流变性能。
5.现有的面粉品质改良剂都是在添加后可以提升面制品烘焙后的品质,比如色泽、蓬松度、弹性等指标,大多数都是凭借主观判断并加以打分来评价改良效果,没有具体的标准来量化改良后的指标,会使品质改良效果难以判断,并且现有技术在制作面团阶段不能提高面团的性能,即面粉的流变学特性,在面粉加水成团后,面粉的稳定时间短,不具有良好的稳定性和耐揉程度,同时不能降低面团的弱化度,面团的弱化度越高,面团越不能承受机械搅拌,同时面团的流变性能差,容易塌陷,不成型。
6.综上所述,现有技术存在以下问题:(1)现有面粉改良剂无法提高面粉加水成团后面团的稳定时间;(2)现有面粉改良剂无法降低面粉加水成团后面团的弱化程度。
技术实现要素:
7.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,通过制备改性菊粉、制备食品级碳酸钙复合抗坏血酸,并进一步制备一种面粉品质改良剂,实现以下发明目的:(1)面粉改良剂可以提高面粉加水成团后面团的稳定时间;(2)面粉改良剂可以降低面粉加水成团后面团的弱化程度。
8.为解决上述技术问题,本发明采取以下技术方案:一种面粉品质改良剂,所述改良剂按质量份计,包括以下组分:改性菊粉4.5-5.5份、食品级碳酸钙复合抗坏血酸2.5-3.5份、淀粉4.5-5.5份、聚丙烯酸钠1.8-2.2份、碳酸钙1.8-2.2份、焦磷酸钠0.8-1.2份、三聚磷酸钠0.8-1.2份、没食子酸丙酯0.8-1.2份、食品级二氧化钛0.8-1.2份。
9.以下是对上述技术方案的进一步改进;
所述面粉改良剂的制备方法包括制备改性菊粉、制备食品级碳酸钙复合抗坏血酸、制备改良剂;所述制备改性菊粉包括预糊化、改性;所述预糊化,将菊粉与去离子水混合,5-15min升温至60-70℃,使其溶胀分裂,保持温度在80-150r/min下搅拌80-100min,得到预糊化菊粉,后放入真空干燥箱干燥得到干燥预糊化菊粉。
10.所述菊粉平均聚合度dp为5-7;所述菊粉与去离子水质量比为1:3.5-4.5。
11.所述改性,将干燥预糊化菊粉与去离子水混合,加入3-甲基硫丙醛、甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、卡拉胶的混合物,在50-70℃下搅拌100-150min,蒸发水分得到改性菊粉。
12.所述干燥预糊化菊粉与去离子水的质量比为1:18-22;所述3-甲基硫丙醛、甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、卡拉胶的质量比为0.8-1.2:3.5-4.5:1.8-2.2;所述混合物与干燥预糊化菊粉的质量比为1:9-11。
13.所述制备食品级碳酸钙复合抗坏血酸,将山梨糖醇脂肪酸酯与浓盐酸混合,加入一定量的亚硝酸钠,在0-5℃下搅拌60-80min,加入食品级碳酸钙,在0-5℃下搅拌250-300min,过滤洗脱所有亚硝酸钠和浓盐酸至中性,干燥得到酯改性的食品级碳酸钙备用,不含有亚硝酸钠与浓盐酸残留,将黄原胶与抗坏血酸混合搅拌25-35min,再与酯改性的食品级碳酸钙混合,研磨至粒径为40-60μm得到食品级碳酸钙复合抗坏血酸。
14.所述山梨糖醇脂肪酸酯与浓盐酸的质量比为1:2.5-3.5;所述亚硝酸钠与山梨糖醇脂肪酸酯的质量比为1:1.5-2.5;所述食品级碳酸钙与山梨糖醇脂肪酸酯的质量比为1:1.5-2.5;所述黄原胶与抗坏血酸的质量比为2.5-3.5:1所述酯改性的食品级碳酸钙与与抗坏血酸的质量比为2.5-3.5:1。
15.所述制备改良剂,将改性菊粉、食品级碳酸钙复合抗坏血酸、淀粉、聚丙烯酸钠、碳酸钙、焦磷酸钠、三聚磷酸钠混合研磨得到一种面粉品质改良剂。
16.一种面粉品质改良剂在制备面团中的应用,使用量为面粉质量的0.4-0.6%。
17.与现有技术相比,本发明取得以下有益效果:本发明制备的面粉品质改良剂可以提高面粉加水成团后面团的稳定时间,未使用改良剂稳定时间为12.4min,使用本实施例制备的改良剂后稳定时间为16.9-17.3min(gb/t 14614-2019);本发明制备的面粉品质改良剂可以降低面粉加水成团后面团的弱化程度,未使用改良剂弱化度为34fu,使用本实施例制备的改良剂后弱化度为15-17fu(gb/t 14614-2019);本发明制备的面粉品质改良剂可以提高面粉的吸水率,未使用改良剂吸水率为61.9%,使用本实施例制备的改良剂后吸水率为67.8-68.5%(gb/t 14614-2019);本发明制备的面粉品质改良剂可以增加面团的形成时间,面团的形成时间越长面团的弹性越好,未使用改良剂形成时间为12.8min,使用本实施例制备的改良剂后形成时间为18.2-18.7min(gb/t 14614-2019)。
具体实施方式
18.实施例1(1)制备改性菊粉a、预糊化将菊粉与去离子水混合,10min升温至65℃,使其溶胀分裂,保持温度在100r/min下搅拌90min,得到预糊化菊粉,后放入真空干燥箱干燥得到干燥预糊化菊粉;所述菊粉平均聚合度dp为6;所述菊粉与去离子水质量比为1:4;b、改性将干燥预糊化菊粉与去离子水混合,加入3-甲基硫丙醛、甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、卡拉胶的混合物,在60℃下搅拌120min,蒸发水分得到改性菊粉;所述干燥预糊化菊粉与去离子水的质量比为1:20;所述3-甲基硫丙醛、甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、卡拉胶的质量比为1:4:2;所述混合物与干燥预糊化菊粉的质量比为1:10。
19.(2)制备食品级碳酸钙复合抗坏血酸将山梨糖醇脂肪酸酯与浓盐酸混合,加入一定量的亚硝酸钠,在0℃下搅拌80min,加入食品级碳酸钙,在0℃下搅拌300min,过滤洗脱所有亚硝酸钠和浓盐酸至中性,干燥得到酯改性的食品级碳酸钙备用,不含有亚硝酸钠与浓盐酸残留,将黄原胶与抗坏血酸混合搅拌30min,再与酯改性的食品级碳酸钙混合,研磨至粒径为50μm得到食品级碳酸钙复合抗坏血酸;所述山梨糖醇脂肪酸酯与浓盐酸的质量比为1:3;所述亚硝酸钠与山梨糖醇脂肪酸酯的质量比为1:2;所述食品级碳酸钙与山梨糖醇脂肪酸酯的质量比为1:2;所述黄原胶与抗坏血酸的质量比为3:1所述酯改性的食品级碳酸钙与与抗坏血酸的质量比为3:1。
20.(3)制备改良剂改良剂按质量份计,包括以下组分:改性菊粉5份、食品级碳酸钙复合抗坏血酸3份、淀粉5份、聚丙烯酸钠2份、碳酸钙2份、焦磷酸钠1份、三聚磷酸钠1份、没食子酸丙酯1份、食品级二氧化钛1份;所述制备改良剂,将改性菊粉、食品级碳酸钙复合抗坏血酸、淀粉、聚丙烯酸钠、碳酸钙、焦磷酸钠、三聚磷酸钠混合研磨得到一种面粉品质改良剂。
21.将制备的一种面粉品质改良剂应用于制备面团,使用量为面粉质量的0.5%;实施例1制备的面粉品质改良剂可以提高面粉加水成团后面团的稳定时间,未使用改良剂稳定时间为12.4min,使用本实施例制备的改良剂后稳定时间为17.3min(gb/t 14614-2019);实施例1制备的面粉品质改良剂可以降低面粉加水成团后面团的弱化程度,未使用改良剂弱化度为34fu,使用本实施例制备的改良剂后弱化度为15fu(gb/t 14614-2019);实施例1制备的面粉品质改良剂可以提高面粉的吸水率,未使用改良剂吸水率为61.9%,使用本实施例制备的改良剂后吸水率为68.5%(gb/t 14614-2019);
实施例1制备的面粉品质改良剂可以增加面团的形成时间,面团的形成时间越长面团的弹性越好,未使用改良剂形成时间为12.8min,使用本实施例制备的改良剂后形成时间为18.7min(gb/t 14614-2019)。
22.实施例2(1)制备改性菊粉a、预糊化将菊粉与去离子水混合,15min升温至70℃,使其溶胀分裂,保持温度在80r/min下搅拌100min,得到预糊化菊粉,后放入真空干燥箱干燥得到干燥预糊化菊粉;所述菊粉平均聚合度dp为5;所述菊粉与去离子水质量比为1:3.5;b、改性将干燥预糊化菊粉与去离子水混合,加入3-甲基硫丙醛、甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、卡拉胶的混合物,在50℃下搅拌150min,蒸发水分得到改性菊粉;所述干燥预糊化菊粉与去离子水的质量比为1:18;所述3-甲基硫丙醛、甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、卡拉胶的质量比为0.8:3.5:1.8;所述混合物与干燥预糊化菊粉的质量比为1:9。
23.(2)制备食品级碳酸钙复合抗坏血酸将山梨糖醇脂肪酸酯与浓盐酸混合,加入一定量的亚硝酸钠,在5℃下搅拌60min,加入食品级碳酸钙,在5℃下搅拌250min,过滤洗脱所有亚硝酸钠和浓盐酸至中性,干燥得到酯改性的食品级碳酸钙备用,不含有亚硝酸钠与浓盐酸残留,将黄原胶与抗坏血酸混合搅拌25min,再与酯改性的食品级碳酸钙混合,研磨至粒径为40μm得到食品级碳酸钙复合抗坏血酸;所述山梨糖醇脂肪酸酯与浓盐酸的质量比为1:2.5;所述亚硝酸钠与山梨糖醇脂肪酸酯的质量比为1:1.5;所述食品级碳酸钙与山梨糖醇脂肪酸酯的质量比为1:1.5;所述黄原胶与抗坏血酸的质量比为2.5:1所述酯改性的食品级碳酸钙与与抗坏血酸的质量比为2.5:1。
24.(3)制备改良剂改良剂按质量份计,包括以下组分:改性菊粉4.5份、食品级碳酸钙复合抗坏血酸2.5份、淀粉4.5份、聚丙烯酸钠1.8份、碳酸钙1.8份、焦磷酸钠0.8份、三聚磷酸钠0.8份、没食子酸丙酯0.8份、食品级二氧化钛0.8份;所述制备改良剂,将改性菊粉、食品级碳酸钙复合抗坏血酸、淀粉、聚丙烯酸钠、碳酸钙、焦磷酸钠、三聚磷酸钠混合研磨得到一种面粉品质改良剂。
25.将制备的一种面粉品质改良剂应用于制备面团,使用量为面粉质量的0.4%;实施例2制备的面粉品质改良剂可以提高面粉加水成团后面团的稳定时间,未使用改良剂稳定时间为12.4min,使用本实施例制备的改良剂后稳定时间为17.2min(gb/t 14614-2019);实施例2制备的面粉品质改良剂可以降低面粉加水成团后面团的弱化程度,未使用改良剂弱化度为34fu,使用本实施例制备的改良剂后弱化度为16fu(gb/t 14614-2019);
实施例2制备的面粉品质改良剂可以提高面粉的吸水率,未使用改良剂吸水率为61.9%,使用本实施例制备的改良剂后吸水率为68.3%(gb/t 14614-2019);实施例2制备的面粉品质改良剂可以增加面团的形成时间,面团的形成时间越长面团的弹性越好,未使用改良剂形成时间为12.8min,使用本实施例制备的改良剂后形成时间为18.2min(gb/t 14614-2019)。
26.实施例3(1)制备改性菊粉a、预糊化将菊粉与去离子水混合,5min升温至60℃,使其溶胀分裂,保持温度在150r/min下搅拌80min,得到预糊化菊粉,后放入真空干燥箱干燥得到干燥预糊化菊粉;所述菊粉平均聚合度dp为7;所述菊粉与去离子水质量比为1:4.5;b、改性将干燥预糊化菊粉与去离子水混合,加入3-甲基硫丙醛、甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、卡拉胶的混合物,在70℃下搅拌100min,蒸发水分得到改性菊粉;所述干燥预糊化菊粉与去离子水的质量比为1:22;所述3-甲基硫丙醛、甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、卡拉胶的质量比为1.2:4.5:2.2;所述混合物与干燥预糊化菊粉的质量比为1:11。
27.(2)制备食品级碳酸钙复合抗坏血酸将山梨糖醇脂肪酸酯与浓盐酸混合,加入一定量的亚硝酸钠,在3℃下搅拌70min,加入食品级碳酸钙,在3℃下搅拌270min,过滤洗脱所有亚硝酸钠和浓盐酸至中性,干燥得到酯改性的食品级碳酸钙备用,不含有亚硝酸钠与浓盐酸残留,将黄原胶与抗坏血酸混合搅拌35min,再与酯改性的食品级碳酸钙混合,研磨至粒径为60μm得到食品级碳酸钙复合抗坏血酸;所述山梨糖醇脂肪酸酯与浓盐酸的质量比为1:3.5;所述亚硝酸钠与山梨糖醇脂肪酸酯的质量比为1:2.5;所述食品级碳酸钙与山梨糖醇脂肪酸酯的质量比为1:2.5;所述黄原胶与抗坏血酸的质量比为3.5:1所述酯改性的食品级碳酸钙与与抗坏血酸的质量比为3.5:1。
28.(3)制备改良剂改良剂按质量份计,包括以下组分:改性菊粉5.5份、食品级碳酸钙复合抗坏血酸3.5份、淀粉5.5份、聚丙烯酸钠2.2份、碳酸钙2.2份、焦磷酸钠1.2份、三聚磷酸钠1.2份、没食子酸丙酯1.2份、食品级二氧化钛1.2份;所述制备改良剂,将改性菊粉、食品级碳酸钙复合抗坏血酸、淀粉、聚丙烯酸钠、碳酸钙、焦磷酸钠、三聚磷酸钠混合研磨得到一种面粉品质改良剂。
29.将制备的一种面粉品质改良剂应用于制备面团,使用量为面粉质量的0.6%;实施例3制备的面粉品质改良剂可以提高面粉加水成团后面团的稳定时间,未使用改良剂稳定时间为12.4min,使用本实施例制备的改良剂后稳定时间为16.9min(gb/t 14614-2019);
实施例3制备的面粉品质改良剂可以降低面粉加水成团后面团的弱化程度,未使用改良剂弱化度为34fu,使用本实施例制备的改良剂后弱化度为17fu(gb/t 14614-2019);实施例3制备的面粉品质改良剂可以提高面粉的吸水率,未使用改良剂吸水率为61.9%,使用本实施例制备的改良剂后吸水率为67.8%(gb/t 14614-2019);实施例3制备的面粉品质改良剂可以增加面团的形成时间,面团的形成时间越长面团的弹性越好,未使用改良剂形成时间为12.8min,使用本实施例制备的改良剂后形成时间为18.5min(gb/t 14614-2019)。
30.对比例1在实施例1的基础上,省去制备改性菊粉步骤,制备改良剂步骤中,使用未改性的菊粉制备改良剂,其余步骤相同,制备改良剂;改良剂按质量份计,包括以下组分:菊粉5份、食品级碳酸钙复合抗坏血酸3份、淀粉5份、聚丙烯酸钠2份、碳酸钙2份、焦磷酸钠1份、三聚磷酸钠1份、没食子酸丙酯1份、食品级二氧化钛1份;将制备的改良剂应用于制备面团,使用量为面粉质量的0.5%;对比例1制备的改良剂对面粉加水成团后稳定时间的影响,未使用改良剂稳定时间为12.4min,使用本实施例制备的改良剂后稳定时间为14.8min(gb/t 14614-2019);对比例1制备的改良剂对面粉加水成团后面团的弱化程度的影响,未使用改良剂弱化度为34fu,使用本实施例制备的改良剂后弱化度为22fu(gb/t 14614-2019);对比例1制备的改良剂对面粉的吸水率的影响,未使用改良剂吸水率为61.9%,使用本实施例制备的改良剂后吸水率为66.8%(gb/t 14614-2019);对比例1制备的改良剂对面团的形成时间的影响,未使用改良剂形成时间为12.8min,使用本实施例制备的改良剂后形成时间为17.5min(gb/t 14614-2019)。
31.对比例2在实施例1的基础上,省去制备食品级碳酸钙复合抗坏血酸步骤,制备改良剂步骤中,直接添加食品级碳酸钙和抗坏血酸,其余步骤相同,制备改良剂;改良剂按质量份计,包括以下组分:改性菊粉5份、食品级碳酸钙2份、抗坏血酸2份、淀粉5份、聚丙烯酸钠2份、碳酸钙2份、焦磷酸钠1份、三聚磷酸钠1份、没食子酸丙酯1份、食品级二氧化钛1份;将制备的改良剂应用于制备面团,使用量为面粉质量的0.5%;对比例2制备的改良剂对面粉加水成团后稳定时间的影响,未使用改良剂稳定时间为12.4min,使用本实施例制备的改良剂后稳定时间为15.3min(gb/t 14614-2019);对比例2制备的改良剂对面粉加水成团后面团的弱化程度的影响,未使用改良剂弱化度为34fu,使用本实施例制备的改良剂后弱化度为28fu(gb/t 14614-2019);对比例2制备的改良剂对面粉的吸水率的影响,未使用改良剂吸水率为61.9%,使用本实施例制备的改良剂后吸水率为65.3%(gb/t 14614-2019);对比例2制备的改良剂对面团的形成时间的影响,未使用改良剂形成时间为12.8min,使用本实施例制备的改良剂后形成时间为14.3min(gb/t 14614-2019)。
32.对比例3在实施例1的基础上,备改良剂步骤中,省去添加没食子酸丙酯、食品级二氧化钛,
其余步骤相同,制备改良剂;改良剂按质量份计,包括以下组分:改性菊粉5份、食品级碳酸钙复合抗坏血酸3份、淀粉5份、聚丙烯酸钠2份、碳酸钙2份、焦磷酸钠1份、三聚磷酸钠1份;将制备的改良剂应用于制备面团,使用量为面粉质量的0.5%;对比例3制备的改良剂对面粉加水成团后稳定时间的影响,未使用改良剂稳定时间为12.4min,使用本实施例制备的改良剂后稳定时间为15.8min(gb/t 14614-2019);对比例3制备的改良剂对面粉加水成团后面团的弱化程度的影响,未使用改良剂弱化度为34fu,使用本实施例制备的改良剂后弱化度为26fu(gb/t 14614-2019);对比例3制备的改良剂对面粉的吸水率的影响,未使用改良剂吸水率为61.9%,使用本实施例制备的改良剂后吸水率为64.2%(gb/t 14614-2019);对比例3制备的改良剂对面团的形成时间的影响,未使用改良剂形成时间为12.8min,使用本实施例制备的改良剂后形成时间为16.1min(gb/t 14614-2019)。
技术特征:
1.一种面粉品质改良剂,其特征在于,所述改良剂按质量份计,包括以下组分:改性菊粉4.5-5.5份、食品级碳酸钙复合抗坏血酸2.5-3.5份、淀粉4.5-5.5份、聚丙烯酸钠1.8-2.2份、碳酸钙1.8-2.2份、焦磷酸钠0.8-1.2份、三聚磷酸钠0.8-1.2份、没食子酸丙酯0.8-1.2份、食品级二氧化钛0.8-1.2份。2.根据权利要求1所述的一种面粉品质改良剂,其特征在于:所述面粉改良剂的制备方法包括制备改性菊粉、制备食品级碳酸钙复合抗坏血酸、制备改良剂;所述制备改性菊粉包括预糊化、改性;所述预糊化,将菊粉与去离子水混合,5-15min升温至60-70℃,保持温度在80-150r/min下搅拌80-100min,得到预糊化菊粉,真空干燥得到干燥预糊化菊粉。3.根据权利要求2所述的一种面粉品质改良剂,其特征在于:所述菊粉平均聚合度dp为5-7;所述菊粉与去离子水质量比为1:3.5-4.5。4.根据权利要求2所述的一种面粉品质改良剂,其特征在于:所述改性,将干燥预糊化菊粉与去离子水混合,加入3-甲基硫丙醛、甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、卡拉胶的混合物,在50-70℃下搅拌100-150min,干燥得到改性菊粉。5.根据权利要求4所述的一种面粉品质改良剂,其特征在于:所述干燥预糊化菊粉与去离子水的质量比为1:18-22;所述3-甲基硫丙醛、甘油乙酰酒石酸脂肪酸酯、卡拉胶的质量比为0.8-1.2:3.5-4.5:1.8-2.2;所述混合物与干燥预糊化菊粉的质量比为1:9-11。6.根据权利要求2所述的一种面粉品质改良剂,其特征在于:所述制备食品级碳酸钙复合抗坏血酸,将山梨糖醇脂肪酸酯与浓盐酸混合,加入一定量的亚硝酸钠,在0-5℃下搅拌60-80min,加入食品级碳酸钙,在0-5℃下搅拌250-300min,过滤洗脱所有亚硝酸钠和浓盐酸至中性,干燥得到酯改性的食品级碳酸钙备用,将黄原胶与抗坏血酸混合搅拌25-35min,再与酯改性的食品级碳酸钙混合,研磨至粒径为40-60μm得到食品级碳酸钙复合抗坏血酸。7.根据权利要求6所述的一种面粉品质改良剂,其特征在于:所述山梨糖醇脂肪酸酯与浓盐酸的质量比为1:2.5-3.5;所述亚硝酸钠与山梨糖醇脂肪酸酯的质量比为1:1.5-2.5;所述食品级碳酸钙与山梨糖醇脂肪酸酯的质量比为1:1.5-2.5;所述黄原胶与抗坏血酸的质量比为2.5-3.5:1所述酯改性的食品级碳酸钙与与抗坏血酸的质量比为2.5-3.5:1。8.根据权利要求2所述的一种面粉品质改良剂,其特征在于:所述制备改良剂,将改性菊粉、食品级碳酸钙复合抗坏血酸、淀粉、聚丙烯酸钠、碳酸钙、焦磷酸钠、三聚磷酸钠混合研磨得到一种面粉品质改良剂。9.权利要求1所述的一种面粉品质改良剂在制备面团中的应用,使用量为面粉质量的0.4-0.6%。
技术总结
本发明公开一种面粉品质改良剂及其应用,所述改良剂按质量份计,包括以下组分:改性菊粉4.5-5.5份、食品级碳酸钙复合抗坏血酸2.5-3.5份、淀粉4.5-5.5份、聚丙烯酸钠1.8-2.2份、碳酸钙1.8-2.2份、焦磷酸钠0.8-1.2份、三聚磷酸钠0.8-1.2份、没食子酸丙酯0.8-1.2份、食品级二氧化钛0.8-1.2份。本发明制备的面粉品质改良剂可以提高面粉加水成团后面团的稳定时间,未使用改良剂稳定时间为12.4min,使用本实施例制备的改良剂后稳定时间为16.9-17.3min。17.3min。
技术研发人员:张永泽 侯汉学
受保护的技术使用者:山东农业大学
技术研发日:2022.03.11
技术公布日:2022/5/25
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