一种锯床备料运输平台的制作方法

1.本实用新型属于货物输送设备技术领域，特别涉及一种锯床备料运输平台。


背景技术：

2.大型锯床是目前制造业企业必不可少的生产装备之一，其中四米锯、六米锯经常被用来分切产品检测试样。这些锯床通常配备有一个备料平台，用来承载分切前和分切后的物料。锯床的备料平台上一般会设置有许多排列整齐的钢珠，钢珠下面设置大功率风机，锯切生产时启动风机吹动钢珠，使得钢珠处于悬浮状态，这样物料在悬浮的钢珠上面便可实现人工轻松搬运。
3.但是，现在制造业企业生产的产品规格越来越多，特别是一些钢铁和铝加工企业，生产的板材产品厚度越来越厚，原有锯床备料平台的悬浮式钢珠设计可以满足厚度薄、重量小的产品搬运需要，但是面对厚度超厚、重量超重的产品，现有的锯床备料平台操作不方便，需要人工辅助推动物料，影响生产效率，同时人工辅助搬运这些超重量产品也存在一定的安全隐患。
4.因此，为实现超重量产品在备料平台上的自动搬运，减少人工搬运的过程，提升锯床操作人员的安全性，本技术在原有锯床备料平台设计基础上，提出一种可实现自动搬运功能的锯床备料平台。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出一种能够适应板材产品的搬运需求，提高效率和安全系数的锯床备料运输平台，能够方便快捷的完成货物的搬运任务，降低工人的劳动强度。
6.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种锯床备料运输平台，包括机架和滚球平台，所述滚球平台安装在所述机架上，所述滚球平台上设有若干排滚球容置孔，所述滚球容置孔内设有万向滚球，所述万向滚球与滚球容置孔转动配合并凸出所述滚球平台的上下端面；所述滚筒平台的下端面设有与所述滚球容置孔相对应的若干排气流风道；所述机架上设有空气压缩机，任一所述气流风道的两端均设有喷嘴，所述喷嘴的喷口朝向与所述气流风道的中轴线平行，所述喷嘴通过管道与所述空气压缩机连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述万向滚球包括钢球和滚子，所述滚子转动设置在所述滚球容置孔的中部内壁，所述钢球嵌入所述滚球容置孔内与所述滚子滚动配合。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述空气压缩机设有两台，对称设置在所述滚球平台的两侧。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述机架和滚球平台均采用钢材质制成。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述气流风道为设置于所述滚球平台下方的导流凹槽，所述气流风道的两端分别设有风口。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述气流风道采用橡胶板或者铝合金冲压薄板制成。
13.由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.本实用新型通过在滚球平台上设置可自由滚动的万向滚球，加快了物料的移动，通过设置气流风道，并在气流风道的两端设置喷口朝向与所述气流风道的中轴线平行的喷嘴，使气流能够沿着气流风道流动，避免气流散漫，加大气流对万向滚球的推力，实现万向滚球的定向滚动；通过在滚球平台的两侧设置功率较大的空气压缩机，可根据物料搬运方向启动对应方向的空气压缩机和喷嘴，吹动悬浮钢珠定向滚动，实现超重物料自动搬运。
15.2.本实用新型设计合理，易于改造、使用、安装方便，输送量大，输送方向转变快，后期维护方便，适用范围广，使用寿命长；能够适应板材产品的搬运需求，同时可减轻锯床操作人员搬运超重物料的劳动强度，进一步保障员工安全。
附图说明
16.图1为本实用新型一种锯床备料运输平台的结构示意图；
17.图2为本实用新型任一排万向滚球与气流风道的结构示意图；
18.其中，附图中标记为：1、机架；2、滚球平台；3、滚球容置孔；4、万向滚球；5、气流风道；6、空气压缩机；7、喷嘴；8、管道；9、钢球；10、滚子。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-图2，一种锯床备料运输平台，包括机架1和滚球平台2，所述滚球平台2安装在所述机架1上，所述滚球平台2上设有若干排滚球容置孔3，所述滚球容置孔3内设有万向滚球4，所述万向滚球4与滚球容置孔3转动配合并凸出所述滚球平台2的上下端面；按照钢珠的排列布局，所述滚筒平台的下端面设有与所述滚球容置孔3相对应的若干排气流风道5；所述机架1上设有空气压缩机6，所述空气压缩机6设有两台，对称设置在所述滚球平台2的两侧；任一所述气流风道5的两端均设有喷嘴7，所述喷嘴7的喷口朝向与所述气流风
道5的中轴线平行，所述喷嘴7通过管道8与所述空气压缩机6连接。
22.本实用新型通过在滚球平台2上设置可自由滚动的万向滚球4，加快了物料的移动，通过设置气流风道5，并在气流风道5的两端设置喷口朝向与所述气流风道5的中轴线平行的喷嘴7，使气流能够沿着气流风道5流动，避免气流散漫，加大气流对万向滚球4的推力，实现万向滚球4的定向滚动；通过在滚球平台2的两侧设置功率较大的空气压缩机6，可根据物料搬运方向启动对应方向的空气压缩机6和喷嘴7，吹动悬浮钢珠定向滚动，实现超重物料自动搬运。
23.作为本实用新型的进一步改进，所述万向滚球4包括钢球9和滚子10，所述滚子10转动设置在所述滚球容置孔3的中部内壁，所述钢球9嵌入所述滚球容置孔3内与所述滚子10滚动配合。钢球9的上部突出滚球平台2上端与物料滚动接触，钢球9的下部突出滚球平台2的下端，通过空气压缩机6的风力吹送实现加速滚动。
24.为了提高锯床备料运输平台的强度及安全性，所述机架1和滚球平台2均采用钢材质制成，
25.其中，所述气流风道5为设置于所述滚球平台2下方的导流凹槽，方便气流的顺利向前流动，所述气流风道5的两端分别设有风口，风道口与空气压缩机6的喷嘴7一一对应。所述气流风道5采用橡胶板或者铝合金冲压薄板制成，气流风道5与备料平台下方连接方式可根据风道材质而定，可胶粘可焊接可铆接。
26.本实用新型锯床备料运输平台的使用方法为：将物料放置在滚球平台2上，根据物料搬运方向启动对应方向的空气压缩机6和喷嘴7，另一方向的空气压缩机6和喷嘴7关闭，通过空气压缩机6吹动钢珠定向滚动进而带动物料向预定方向运动，使得物料在定向滚动的钢珠上实现自动搬运。
27.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

技术特征：
1.一种锯床备料运输平台，包括机架(1)和滚球平台(2)，所述滚球平台(2)安装在所述机架(1)上，其特征在于：所述滚球平台(2)上设有若干排滚球容置孔(3)，所述滚球容置孔(3)内设有万向滚球(4)，所述万向滚球(4)与滚球容置孔(3)转动配合并凸出所述滚球平台(2)的上下端面；所述滚球平台(2)的下端面设有与所述滚球容置孔(3)相对应的若干排气流风道(5)；所述机架(1)上设有空气压缩机(6)，任一所述气流风道(5)的两端均设有喷嘴(7)，所述喷嘴(7)的喷口朝向与所述气流风道(5)的中轴线平行，所述喷嘴(7)通过管道(8)与所述空气压缩机(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种锯床备料运输平台，其特征在于：所述万向滚球(4)包括钢球(9)和滚子(10)，所述滚子(10)转动设置在所述滚球容置孔(3)的中部内壁，所述钢球(9)嵌入所述滚球容置孔(3)内与所述滚子(10)滚动配合。3.根据权利要求1所述的一种锯床备料运输平台，其特征在于：所述空气压缩机(6)设有两台，对称设置在所述滚球平台(2)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种锯床备料运输平台，其特征在于：所述机架(1)和滚球平台(2)均采用钢材质制成。5.根据权利要求1所述的一种锯床备料运输平台，其特征在于：所述气流风道(5)为设置于所述滚球平台(2)下方的导流凹槽，所述气流风道(5)的两端分别设有风口。6.根据权利要求5所述的一种锯床备料运输平台，其特征在于：所述气流风道(5)采用橡胶板或者铝合金冲压薄板制成。

技术总结
本实用新型属于货物输送设备技术领域。一种锯床备料运输平台，包括机架和滚球平台，所述滚球平台安装在所述机架上，所述滚球平台上设有若干排滚球容置孔，所述滚球容置孔内设有万向滚球，所述万向滚球与滚球容置孔转动配合并凸出所述滚球平台的上下端面；所述滚筒平台的下端面设有与所述滚球容置孔相对应的若干排气流风道；所述机架上设有空气压缩机，任一所述气流风道的两端均设有喷嘴，所述喷嘴的喷口朝向与所述气流风道的中轴线平行，所述喷嘴通过管道与所述空气压缩机连接。本实用新型能够方便快捷的完成物料的搬运任务，降低工人的劳动强度。劳动强度。劳动强度。


技术研发人员：贾桂龙 甘勇 伍志铭 黄奎 尹建平 陈春旭
受保护的技术使用者：广西容创新材料产业研究院有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25