一种规模化猪场猪粪无害化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及猪只饲养猪粪处理技术领域，特别是涉及一种规模化猪场猪粪无害化处理装置。


背景技术：

2.我国是畜禽养殖大国，每年畜禽养殖产生的畜禽粪便数量惊人。据统计，我国每年畜禽粪污的产生量将近40亿吨。畜禽粪污中蕴含着大量的氮磷钾养分资源，是放错了位置的资源。因此，无害化、资源化是我国未来畜禽养殖粪污处理的主要方向。
3.目前规模化猪场普遍的做法是粪污经过固液分离之后，其固体部分就地进行好氧发酵处理，经过降水和除臭之后再考虑外运，以减少运输成本以及生物安全和环境风险。但是从目前使用的技术来看，由于猪粪好氧发酵工艺存在投资成本高、运行费用较高等不利因素，进一步增加了养殖成本，最终导致很多大型养殖场不愿意在好氧堆肥发酵方面进行投资。为此，寻求一种高效处理猪粪的技术或者方法成为规模化猪场迫切需要解决的问题之一。
4.厌氧干发酵技术由于具有节约用水、节省管理工时、产气率高、池容利用率高、节约废弃物处理成本等优点，成为实现环保和能源相结合，处理固体有机废物的重要方法，越来越受到猪场管理者的青睐。解决猪粪无害化处理的技术难题，降低投资、运行以及人工等费用，需要开发适用于规模化猪场猪粪厌氧干发酵的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种规模化猪场猪粪无害化处理装置。
6.根据本实用新型的一个方面，提供了一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，包括发酵罐组、进料机构、出料机构、沼气收集机构和渗滤液收集机构，发酵罐组包括多个发酵罐，多个发酵罐依次排列成，发酵罐包括罐体，进料机构与出料机构分别位于发酵罐组的左右两侧，罐体设有进料口、出料口、沼气出口和渗滤液口，进料机构与进料口相联通，出料机构与出料口相联通，沼气收集机构与沼气出口相联通，渗滤液口与渗滤液收集机构相联通。
7.本实用新型的有益效果：本实用新型利用发酵罐组对猪场的猪粪采用厌氧干发酵进行无害化处理，通过设置进料机构通过进料口向罐体内输送发酵原料，通过出料机构回收无害化处理后的猪粪，沼气收集机构将厌氧干发酵产生的沼气收集并存放，进一步进行发电或者供猪场生活能源之用，渗滤液收集机构收集发酵过程中产生的渗滤液，进行污水处理或回用，避免渗滤液流出而影响环境。本实用新型适用于规模化猪场对猪粪进行厌氧干发酵处理，综合考虑投资成本、效率、效果以及运行成本等核心问题，进一步优化了猪粪厌氧干发酵装置，解决了规模化猪场猪粪的无害化处理问题，实现了生猪养殖的可持续生产。
8.在一些实施方式中，进料口和沼气出口位于罐体的顶部，出料口位于罐体侧壁的底部，渗滤液口位于罐体底部中心。进料口与进料绞龙相联通，便于发酵原料进入罐体内，
沼气出口用于将发酵产生的沼气收集到沼气储气柜内，出料口便于排出发酵后的猪粪，渗滤液口用于排出发酵过程中产生的渗滤液。
9.在一些实施方式中，进料机构包括进料滑道、进料槽和进料绞龙，进料滑道位于发酵罐组的一侧，进料槽底部设有滑轮，滑轮与进料滑道相匹配，进料槽安装于进料滑道上，并通过滑轮与进料滑道相滑动连接，进料绞龙的一端与进料槽相联通，另一端与进料口相联通。进料槽和进料绞龙沿进料滑道移动，通过进料口依次向各个罐体内加入发酵原料。
10.在一些实施方式中，进料机构还包括进料绞龙固定架，进料绞龙固定架位于进料滑道与发酵罐组之间，进料绞龙固定安装于进料绞龙固定架上。进料绞龙固定架底端设有万向轮，进料绞龙固定架用于固定支撑进料绞龙，并在进料槽滑动的情况下，被进料槽和进料绞龙带动滑动。
11.在一些实施方式中，进料绞龙包括承料槽、旋转体和第一驱动电机，旋转体位于承料槽内，旋转体的一端穿过承料槽与第一驱动电机相皮带传动连接，另一端与承料槽相转动连接，承料槽与进料槽相联通，承料槽固定安装于进料绞龙固定架上，第一驱动电机固定安装于承料槽上。第一驱动电机驱动旋转体转动，将承料槽内的发酵原料运输到进料口。
12.在一些实施方式中，出料机构包括出料绞龙和传送装置，出料绞龙的一端与出料口相联通，另一端位于传送装置上方，出料绞龙为多个，多个出料绞龙与多个出料口相一一对应联通。出料绞龙将罐体内的发酵处理后的猪粪运输到传送装置上，传送装置为皮带传送装置，传送带将发酵后的猪粪运送到指定地点进行收集，然后处理。
13.在一些实施方式中，沼气收集机构包括沼气收集管、沼气储气柜和单向阀，沼气收集管的一端与沼气储气柜相连通，另一端依次与各沼气出口相联通，单向阀安装于沼气收集管上，并位于沼气储气柜前。沼气储气柜用于收集和储存厌氧干发酵产生的沼气，进一步进行发电或者供猪场生活能源之用。单向阀用于放置沼气倒流。
14.在一些实施方式中，渗滤液收集机构包括滤网、漏斗、渗滤液收集主管、污水处理池和渗滤液收集支管，滤网安装于渗滤液口下方，漏斗安装于滤网下方，渗滤液收集主管的一端与漏斗底部相联通，另一端与污水处理池相联通，渗滤液收集支管的一端与渗滤液收集主管相联通，另一端设有喷洒管，喷洒管位于进料槽上方，滤网的目数为100目。滤网和漏斗用于过滤罐体内的发酵原料，避免猪粪落入漏斗内；渗滤液收集主管用于将罐体内产生的部分渗滤液收集到污水处理池进行处理，渗滤液支管用于将部分渗滤液回用喷洒到发酵原料上，便于对发酵原料进行发酵处理。
15.在一些实施方式中，罐体还设有带孔隔板，带孔隔板安装于罐体内，呈倾斜状，并与罐体内壁相抵，带孔隔板与水平面之间的夹角为5
°
，带孔隔板设有底端，底端位于出料口下方，带孔隔板设有多个漏孔，漏孔的孔径为0.5cm，漏孔的分布密度为每平方厘米1个。带孔隔板设有漏孔，便于渗滤液通过漏孔渗出，同时减少猪粪漏下。带孔隔板倾斜设置，便于出料时，发酵后的猪粪从出料口排出。
16.在一些实施方式中，发酵罐还包括保温层和钢衬层，罐体为pe材质罐体，钢衬层包裹于罐体外，保温层包裹于钢衬层外。保温层用于对罐体保温，有助于发酵进行，钢衬层提高罐体的强度。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种实施方式的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型的一种实施方式的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置的左视图。
19.图3为本实用新型的一种实施方式的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置的发酵罐的俯视图。
20.图4为本实用新型的一种实施方式的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置的带孔隔板的俯视图。
具体实施方式
21.下面结合实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。
22.参考图1～图4，本实用新型提供了一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，包括发酵罐组1、进料机构2、出料机构3、沼气收集机构4和渗滤液收集机构5。
23.发酵罐组1包括多个发酵罐10，多个发酵罐10依次排列成行。发酵罐包括罐体11。罐体11设有进料口111、出料口、沼气出口113、渗滤液口和带孔隔板115，进料口111和沼气出口113位于罐体11的顶部，出料口位于罐体11侧壁的底部，渗滤液口位于罐体11底部中心。带孔隔板115安装于罐体11内，呈倾斜状，并与罐体11内壁相抵。带孔隔板115与水平面之间的夹角为5
°
，带孔隔板115设有底端1151，底端1151位于出料口下方。带孔隔板115设有多个漏孔1152，漏孔1152的孔径为0.5cm，漏孔1152的分布密度为每平方厘米1个。
24.进料机构2包括进料滑道21、进料槽22、进料绞龙23和进料绞龙固定架24。进料滑道21位于发酵罐组1的一侧，进料槽22设有滑轮221，滑轮221与进料滑道21相匹配，进料槽2位于进料滑道21上，并通过滑轮221与进料滑道21相滑动连接，进料绞龙23的一端与进料槽22相联通，另一端与进料口111相联通。进料绞龙固定架24位于进料滑道21与发酵罐组1之间。
25.进料绞龙23包括承料槽231、旋转体232和第一驱动电机233，旋转体232位于承料槽231内，旋转体232的一端穿过承料槽231与第一驱动电机233相皮带传动连接，另一端与承料槽231相转动连接，承料槽231的一端与进料槽22相联通，另一端与进料口111相联通。承料槽231固定安装于进料绞龙固定架24上，第一驱动电机233固定安装于承料槽231的另一端。
26.出料机构3包括出料绞龙31和传动装置32，出料绞龙31的一端与出料口112相联通，另一端位于传送装置32上方，传送装置32为皮带传送装置，出料绞龙31为多个，多个出料绞龙31与多个出料口112相一一对应联通。出料绞龙的一端伸入罐体内，出料绞龙设有导料槽，其伸入罐体内部分为半圆柱状，槽壁带孔，孔径为0.5厘米，孔径密度为每平方厘米1个。
27.沼气收集机构4包括沼气收集管41、沼气储气柜42和单向阀43，沼气收集管41的一端与沼气储气柜42相连通，另一端依次与各沼气出口113相联通，单向阀43安装于沼气收集管41上，并位于沼气储气柜42前。
28.渗滤液收集机构5包括滤网51、漏斗52、渗滤液收集主管53、污水处理池54和渗滤
液收集支管55，滤网51安装于渗滤液口114下方，漏斗52安装于滤网51下方，渗滤液收集主管53的一端与漏斗52底部相联通，另一端与污水处理池54相联通，渗滤液收集支管55的一端与渗滤液收集主管53相联通，另一端设有喷洒管551，喷洒管551位于进料槽22上方，滤网51的目数为100目。
29.发酵罐10包括保温层13和钢衬层12，罐体11为pe材质罐体，钢衬层12包裹于罐体11外，保温层13包裹于钢衬层12外。
30.本实用新型在使用时，将猪场粪污进行固液分离后的固体部分(含水率在60％-65％，含水率高需要加入辅料，调节水分，或者通过无害化处理过的返料与猪粪进行混合)，通过铲车将固体部分运送到进料槽22，位于进料槽22上方的喷洒管551开始向进料槽22内的猪粪喷淋菌剂，同时开启进料绞龙23，罐体11开始进料。当罐体11进料完毕后，罐体11顶部的进料口111密封。进料绞龙23和进料槽22沿进料滑道21移动到下一个发酵罐10开始进料。猪粪在罐体11内经过28-30天的厌氧干发酵后，出料绞龙31启动，开始出料，待出料完毕后，即可开始下一批的进料。沼气收集管41连续收集沼气到沼气储存柜42中，沼气作为能源供猪场使用。罐体11底部的渗滤液经过收集之后一部分排入到污水处理池54，一部分通过渗滤液收集支管55和喷洒管551回用喷洒到进料猪粪中。
31.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，其特征在于，包括发酵罐组、进料机构、出料机构、沼气收集机构和渗滤液收集机构，所述发酵罐组包括多个发酵罐，多个所述发酵罐依次排列为一行，所述发酵罐包括罐体，所述进料机构与出料机构分别位于所述发酵罐组的左右两侧，所述罐体设有进料口、出料口、沼气出口和渗滤液口，所述进料机构与所述进料口相联通，所述出料机构与出料口相联通，所述沼气收集机构与所述沼气出口相联通，所述渗滤液口与渗滤液收集机构相联通。2.根据权利要求1所述的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，其特征在于，所述进料口和沼气出口位于所述罐体的顶部，所述出料口位于所述罐体侧壁的底部，所述渗滤液口位于所述罐体底部中心。3.根据权利要求1所述的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，其特征在于，所述进料机构包括进料滑道、进料槽和进料绞龙，所述进料滑道位于所述发酵罐组的一侧，所述进料槽设有滑轮，所述滑轮与所述进料滑道相匹配，所述进料槽安装于所述进料滑道上，并通过所述滑轮与进料滑道相滑动连接，所述进料绞龙的一端与所述进料槽相联通，另一端与所述进料口相联通。4.根据权利要求3所述的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，其特征在于，所述进料机构还包括进料绞龙固定架，所述进料绞龙固定架位于所述进料滑道与所述发酵罐组之间，所述进料绞龙固定安装于所述进料绞龙固定架上。5.根据权利要求4所述的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，其特征在于，所述进料绞龙包括承料槽、旋转体和第一驱动电机，所述旋转体位于所述承料槽内，所述旋转体的一端穿过所述承料槽与所述第一驱动电机相传动连接，另一端与所述承料槽相转动连接，所述承料槽与所述进料槽相联通，所述承料槽固定安装于所述进料绞龙固定架上，所述第一驱动电机固定安装于所述承料槽上。6.根据权利要求1所述的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，其特征在于，所述出料机构包括出料绞龙和传送装置，所述出料绞龙的一端与所述出料口相联通，另一端位于所述传送装置上方，所述出料绞龙为多个，多个所述出料绞龙与多个出料口相一一对应联通。7.根据权利要求1所述的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，其特征在于，所述沼气收集机构包括沼气收集管、沼气储气柜和单向阀，所述沼气收集管的一端与沼气储气柜相连通，另一端依次与各沼气出口相联通，所述单向阀安装于所述沼气收集管上，并位于所述沼气储气柜前。8.根据权利要求3所述的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，其特征在于，所述渗滤液收集机构包括滤网、漏斗、渗滤液收集主管、污水处理池和渗滤液收集支管，所述滤网安装于所述渗滤液口下方，所述漏斗安装于所述滤网下方，所述渗滤液收集主管的一端与所述漏斗底部相联通，另一端与所述污水处理池相联通，所述渗滤液收集支管的一端与所述渗滤液收集主管相联通，另一端设有喷洒管，所述喷洒管位于所述进料槽上方，所述滤网的目数为100目。9.根据权利要求1所述的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，其特征在于，所述罐体还设有带孔隔板，所述带孔隔板安装于所述罐体内，呈倾斜状，并与所述罐体内壁相抵，所述带孔隔板与水平面之间的夹角为5
°
，所述带孔隔板设有底端，所述底端位于所述出料口下方，所述带孔隔板设有多个漏孔，所述漏孔的孔径为0.5cm，所述漏孔的分布密度为每平
方厘米1个。10.根据权利要求1所述的一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，其特征在于，所述发酵罐还包括保温层和钢衬层，所述罐体为pe材质罐体，所述钢衬层包裹于所述罐体外，所述保温层包裹于所述钢衬层外。

技术总结
本实用新型公开了一种规模化猪场猪粪无害化处理装置，包括发酵罐组、进料机构、出料机构、沼气收集机构和渗滤液收集机构，发酵罐组包括多个发酵罐，多个发酵罐依次排列成，发酵罐包括罐体，进料机构与出料机构分别位于发酵罐组的左右两侧，罐体设有进料口、出料口、沼气出口和渗滤液口，进料机构与进料口相联通，出料机构与出料口相联通，沼气收集机构与沼气出口相联通，渗滤液口与渗滤液收集机构相联通。本实用新型适用于规模化猪场对猪粪进行厌氧干发酵处理，综合考虑投资成本、效率、效果以及运行成本等核心问题，进一步优化了猪粪厌氧干发酵装置，解决了规模化猪场猪粪的无害化处理问题，实现了生猪养殖的可持续生产。实现了生猪养殖的可持续生产。实现了生猪养殖的可持续生产。


技术研发人员：高利伟 郑宁 首雅潇 程尧
受保护的技术使用者：广东广垦畜牧工程研究院有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2022/5/25