一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压收卷装置技术领域，具体涉及一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置。


背景技术：

2.液压收卷装置是一种将不锈钢带进行卷收的装置，其主要的作用是用收卷辊进行卷收，然后推到指定的工作位置，方便进行卸料。
3.然而现有的不锈钢冷轧机的液压收卷装置在使用过程中，难以根据实际情况调节收卷宽度，不适用于生产不同宽度的不锈钢带，影响装置生产效率，其次，现有的不锈钢冷轧机的液压收卷装置在收卷过程中，难以检测收卷钢板的厚度，导致装置收卷过载，影响装置使用效果，因此急需一种新型不锈钢冷轧机的液压收卷装置来解决这些问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，解决了现有的不锈钢冷轧机的液压收卷装置在使用过程中，难以根据实际情况调节收卷宽度，不适用于生产不同宽度的不锈钢带，影响装置生产效率，以及现有的不锈钢冷轧机的液压收卷装置在收卷过程中，难以检测收卷钢板的厚度，导致装置收卷过载，影响装置使用效果的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，包括液压升降平台、操作面板和伺服电机，所述液压升降平台一侧壁上设置有所述操作面板，所述操作面板一侧壁上端设置有所述伺服电机，所述液压升降平台与所述伺服电机相对的侧壁上设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑块一，所述电动滑块一一侧设置有电动滑块二，所述电动滑块一和所述电动滑块二底端均设置有电推杆，所述电推杆底端设置有限位块，所述限位块底端设置有摩擦垫，所述液压升降平台底端一侧设置有底板，所述底板上端中部设置有激光测厚仪。
8.进一步的，所述液压升降平台与所述滑轨螺栓连接，所述电动滑块一以及所述电动滑块二均与所述滑轨滑动连接，所述电动滑块一以及所述电动滑块二与所述电推杆螺栓连接，所述电推杆与所述限位块焊接。
9.通过采用上述技术方案，所述电动滑块一与所述电动滑块二在所述滑轨上进行移动来调节所述限位块的宽度，当进行收卷时，调节所述电推杆伸缩使所述限位块固定，适用于生产不同宽度的不锈钢带，保证装置的生产效率。
10.进一步的，所述激光测厚仪与所述底板螺栓连接，所述操作面板与所述液压升降平台螺钉连接。
11.通过采用上述技术方案，所述激光测厚仪能够测量收卷过程中，不锈钢带的收卷
厚度，避免装置收卷过载，保证装置的使用效果，所述操作面板能够控制所述液压升降平台、所述伺服电机、所述激光测厚仪和所述电推杆的启闭。
12.进一步的，所述伺服电机输出端设置有驱动轴，所述驱动轴一侧设置有收卷辊。
13.通过采用上述技术方案，所述伺服电机能够带动所述驱动轴转动。
14.进一步的，所述伺服电机与所述液压升降平台螺栓连接，所述伺服电机与所述驱动轴键连接。
15.通过采用上述技术方案，所述驱动轴转动带动所述收卷辊对不锈钢带进行收卷。
16.进一步的，所述底板与所述液压升降平台焊接。
17.通过采用上述技术方案，所述底板便于放置收卷好的不锈钢带。
18.进一步的，所述液压升降平台另一侧壁上设置有蓄电池，所述蓄电池与所述液压升降平台螺栓连接。
19.通过采用上述技术方案，所述蓄电池能够为装置提供电能。
20.(三)有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的不锈钢冷轧机的液压收卷装置在使用过程中，难以根据实际情况调节收卷宽度，不适用于生产不同宽度的不锈钢带，影响装置生产效率的问题，本实用新型通过设置的滑轨、电动滑块一、电动滑块二、电推杆和限位块，能够根据实际情况来调节装置收卷宽度，适用于生产不同宽度的不锈钢带，保证装置的生产效率；
23.2、为解决现有的不锈钢冷轧机的液压收卷装置在收卷过程中，难以检测收卷钢板的厚度，导致装置收卷过载，影响装置使用效果的问题，本实用新型通过设置的激光测厚仪和操作面板，能够检测收卷钢板的厚度，避免装置收卷过载，保证装置的使用效果。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置的主视图；
25.图2是本实用新型所述一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置的主剖视图；
26.图3是本实用新型所述一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置的电路框图。
27.附图标记说明如下：
28.1、液压升降平台；2、操作面板；3、蓄电池；4、伺服电机；5、驱动轴；6、收卷辊；7、摩擦垫；8、滑轨；9、电动滑块一；10、电推杆；11、电动滑块二；12、限位块；13、激光测厚仪；14、底板。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，包括液压升降平台1、操作面板2和伺服电机4，液压升降平台1一侧壁上设置有操作面板2，操作面板2一侧壁上端设置有伺服电机4，液压升降平台1与伺服电机4相对的侧壁上设置有滑轨8，滑轨8上设置有电动滑块一9，电动滑块一9一侧设置有电动滑块二11，电动滑块一9和电动滑块二11
底端均设置有电推杆10，电推杆10底端设置有限位块12，限位块12底端设置有摩擦垫7，液压升降平台1底端一侧设置有底板14，底板14上端中部设置有激光测厚仪13。
31.如图1-图3所示，本实施例中，液压升降平台1与滑轨8螺栓连接，电动滑块一9以及电动滑块二11均与滑轨8滑动连接，电动滑块一9和电动滑块二11与电推杆10螺栓连接，电推杆10与限位块12焊接，电动滑块一9与电动滑块二11在滑轨8上进行移动来调节限位块12的宽度，当进行收卷时，调节电推杆10伸缩使限位块12固定，适用于生产不同宽度的不锈钢带，保证装置的生产效率，激光测厚仪13与底板14螺栓连接，操作面板2与液压升降平台1螺钉连接，激光测厚仪13能够测量收卷过程中，不锈钢带的收卷厚度，避免装置收卷过载，保证装置的使用效果，操作面板2能够控制液压升降平台1、伺服电机4、激光测厚仪13和电推杆10的启闭，伺服电机4输出端设置有驱动轴5，驱动轴5一侧设置有收卷辊6，伺服电机4能够带动驱动轴5转动，伺服电机4与液压升降平台1螺栓连接，伺服电机4与驱动轴5键连接，驱动轴5转动带动收卷辊6对不锈钢带进行收卷。
32.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，首先操作面板2控制电动滑块一9与电动滑块二11在滑轨8上进行移动来调节限位块12之间的间距，启动伺服电机4对不锈钢带进行收卷，伺服电机4缓慢转动带动驱动轴5转动，从而实现收卷辊6对不锈钢带的收卷，在收卷过程中激光测厚仪13测量不锈钢带的收卷厚度，避免装置收卷过载，保证装置的使用效果，当收卷结束时，调节电推杆10伸缩使限位块12压在收卷辊6上，以满足不同宽度不锈钢带的收卷限位需要。
33.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：
1.一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，其特征在于：包括液压升降平台(1)、操作面板(2)和伺服电机(4)，所述液压升降平台(1)一侧壁上设置有所述操作面板(2)，所述操作面板(2)一侧壁上端设置有所述伺服电机(4)，所述液压升降平台(1)与所述伺服电机(4)相对的侧壁上设置有滑轨(8)，所述滑轨(8)上设置有电动滑块一(9)，所述电动滑块一(9)一侧设置有电动滑块二(11)，所述电动滑块一(9)和所述电动滑块二(11)底端均设置有电推杆(10)，所述电推杆(10)底端设置有限位块(12)，所述限位块(12)底端设置有摩擦垫(7)，所述液压升降平台(1)底端一侧设置有底板(14)，所述底板(14)上端中部设置有激光测厚仪(13)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，其特征在于：所述液压升降平台(1)与所述滑轨(8)螺栓连接，所述电动滑块一(9)以及所述电动滑块二(11)均与所述滑轨(8)滑动连接，所述电动滑块一(9)和所述电动滑块二(11)与所述电推杆(10)螺栓连接，所述电推杆(10)与所述限位块(12)焊接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，其特征在于：所述激光测厚仪(13)与所述底板(14)螺栓连接，所述操作面板(2)与所述液压升降平台(1)螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，其特征在于：所述伺服电机(4)输出端设置有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)一侧设置有收卷辊(6)。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，其特征在于：所述伺服电机(4)与所述液压升降平台(1)螺栓连接，所述伺服电机(4)与所述驱动轴(5)键连接。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，其特征在于：所述底板(14)与所述液压升降平台(1)焊接。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，其特征在于：所述液压升降平台(1)另一侧壁上设置有蓄电池(3)，所述蓄电池(3)与所述液压升降平台(1)螺栓连接。

技术总结
本实用新型公开了一种不锈钢冷轧机的液压收卷装置，包括液压升降平台、操作面板和伺服电机，所述液压升降平台一侧壁上设置有所述操作面板，所述操作面板一侧壁上端设置有所述伺服电机。有益效果在于：本实用新型通过设置的滑轨、电动滑块一、电动滑块二、电推杆和限位块，能够根据实际情况来调节装置收卷宽度，适用于生产不同宽度的不锈钢带，保证装置的生产效率，通过设置的激光测厚仪和操作面板，能够检测收卷钢板的厚度，避免装置收卷过载，保证装置的使用效果。装置的使用效果。装置的使用效果。


技术研发人员：卢威 戴泽辉
受保护的技术使用者：山东宏旺实业有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/5/25