1.本实用新型涉及清洁设备领域,尤其涉及一种产品清洁机构。
背景技术:
2.冲压制品从原材料至冲压成型会经历多种加工工艺,导致冲压制品的表面留有油污、灰尘、毛絮、金属异物,需要将上述污物清除。目前,主要是通过人工操作粘尘辊滚压冲压制品的表面并采用吸尘器对冲压制品进行吸尘,这消耗了大量的人力在产品清洁工序,不利于降低产品生产成本。
技术实现要素:
3.为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种产品清洁机构,以解决目前需通过人工清洁产品而导致产品生产成本较高的问题。
4.本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
5.一种产品清洁机构,包括机架、输送组件和清洁组件,所述清洁组件位于所述输送组件的上方;
6.所述输送组件包括沿水平方向可滑动地连接于所述机架的输料板;
7.所述清洁组件包括连接架、水平布置的粘尘轮以及位于所述粘尘轮的进料侧和/或出料侧的吸尘装置,所述粘尘轮和吸尘装置均连接于所述连接架,所述连接架沿竖直方向可滑动地连接于所述机架。
8.在某些可选的实施例中,所述清洁组件还包括第一气缸,所述第一气缸的两端分别连接于所述连接架和机架。
9.在某些可选的实施例中,所述清洁组件还包括与所述粘尘轮平行设置的安装辊,所述安装辊转动连接于所述连接架,所述安装辊上套设有粘尘纸,所述粘尘纸的外壁面抵接于所述粘尘轮。
10.在某些可选的实施例中,还包括移料组件,所述移料组件位于所述清洁组件的出料侧,所述移料组件包括安装座和吸盘,所述吸盘连接于所述安装座,所述安装座沿竖直方向可滑动地连接于所述机架。
11.在某些可选的实施例中,所述移料组件还包括第二气缸,所述第二气缸的两端分别连接于所述安装座和机架。
12.在某些可选的实施例中,所述输料组件还包括水平布置的输送带,所述输送带位于所述移料组件的下方。
13.在某些可选的实施例中,所述输送组件还包括水平布置于所述机架的滑轨,所述输料板可滑动地连接于所述滑轨。
14.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
15.输料板自动地将产品输送至清洁组件下方,粘尘轮用于将产品表面的灰尘、毛絮等污物粘除,吸尘装置则用于抽吸产品表面的金属异物及扬尘,粘尘轮和吸尘装置由连接
架带动,自动地对产品进行清洁,降低了产品的生产成本。
附图说明
16.图1为实用新型的产品清洁机构的正视示意图;
17.图2为实用新型的产品清洁机构的侧视示意图;
18.图中:
19.10、机架;20、输送组件;21、输料板;22、输送带;30、清洁组件;31、连接架;32、粘尘轮;33、吸尘装置;34、第一气缸;35、粘尘纸;40、移料组件;41、安装座;42、吸盘;43、第二气缸。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以用许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
21.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.结合图1和图2所示,示意性地显示了本实用新型的产品清洁机构,包括机架10、输送组件20和清洁组件30,其中,清洁组件30位于输送组件20的上方。
24.输送组件20包括沿水平方向可滑动地连接于机架10的输料板21,输料板21用于将板状产品输送至情结组件的下方,输送组件20还包括水平布置于机架10的滑轨,输料板21可滑动地连接于滑轨。
25.清洁组件30包括连接架31、水平布置的粘尘轮32以及位于粘尘轮32的进料侧和/或出料侧的吸尘装置33,粘尘轮32和吸尘装置33均连接于连接架31,连接架31沿竖直方向可滑动地连接于机架10,连接架31用于带动粘尘轮32和吸尘装置33靠近或远离输料板21上的产品。粘尘轮32用于将产品表面的灰尘、毛絮等污物粘除,吸尘装置33则用于抽吸产品表面的金属异物。此外,吸尘装置33还能够避免在清洁产品时产生的扬尘外溢而影响生产环境。
26.为了驱动连接架31相对机架10运动,清洁组件30还包括第一气缸34,第一气缸34的两端分别连接于连接架31和机架10,第一气缸34伸展以使连接架31靠近输料板21,第一气缸34收缩以使连接架31远离输料板21。
27.如图2,为了清除粘尘轮32上粘附的污物,清洁组件30还包括与粘尘轮32平行设置的安装辊,安装辊转动连接于连接架31,安装辊上套设有粘尘纸35,粘尘纸35的外壁面抵接
于粘尘轮32,安装辊跟随粘尘轮32转动,粘尘纸35吸附粘尘轮32上的污物,使粘尘轮32保持较佳的粘尘状态。当然,粘尘纸35可替换,以确保清洁组件30始终保持在较佳的清洁状态。
28.在某些可选的实施例中,产品清洁机构还包括移料组件40,移料组件40位于清洁组件30的出料侧,移料组件40包括安装座41和吸盘42,吸盘42连接于安装座41,安装座41沿竖直方向可滑动地连接于机架10,吸盘42可用于吸附抓取输料板21上的产品。
29.进一步地,移料组件40还包括第二气缸43,第二气缸43的两端分别连接于安装座41和机架10,第二气缸43伸展以使安装座41下降,第二气缸43收缩以使安装座41上升。
30.输料组件还包括水平布置的输送带22,输送带22位于移料组件40的下方,吸盘42可将输料板21上的产品转移至输送带22,以输出洁净的产品。
31.相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
32.输料板21自动地将产品输送至清洁组件30下方,粘尘轮32用于将产品表面的灰尘、毛絮等污物粘除,吸尘装置33则用于抽吸产品表面的金属异物及扬尘,粘尘轮32和吸尘装置33由连接架31带动,自动地对产品进行清洁,降低了产品的生产成本。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征:
1.一种产品清洁机构,其特征在于,包括机架、输送组件和清洁组件,所述清洁组件位于所述输送组件的上方;所述输送组件包括沿水平方向可滑动地连接于所述机架的输料板;所述清洁组件包括连接架、水平布置的粘尘轮以及位于所述粘尘轮的进料侧和/或出料侧的吸尘装置,所述粘尘轮和吸尘装置均连接于所述连接架,所述连接架沿竖直方向可滑动地连接于所述机架。2.根据权利要求1所述的产品清洁机构,其特征在于,所述清洁组件还包括第一气缸,所述第一气缸的两端分别连接于所述连接架和机架。3.根据权利要求1所述的产品清洁机构,其特征在于,所述清洁组件还包括与所述粘尘轮平行设置的安装辊,所述安装辊转动连接于所述连接架,所述安装辊上套设有粘尘纸,所述粘尘纸的外壁面抵接于所述粘尘轮。4.根据权利要求1所述的产品清洁机构,其特征在于,还包括移料组件,所述移料组件位于所述清洁组件的出料侧,所述移料组件包括安装座和吸盘,所述吸盘连接于所述安装座,所述安装座沿竖直方向可滑动地连接于所述机架。5.根据权利要求4所述的产品清洁机构,其特征在于,所述移料组件还包括第二气缸,所述第二气缸的两端分别连接于所述安装座和机架。6.根据权利要求4所述的产品清洁机构,其特征在于,所述输送组件还包括水平布置的输送带,所述输送带位于所述移料组件的下方。7.根据权利要求1所述的产品清洁机构,其特征在于,所述输送组件还包括水平布置于所述机架的滑轨,所述输料板可滑动地连接于所述滑轨。
技术总结
本实用新型公开了一种产品清洁机构,包括机架、输送组件和清洁组件,输送组件包括沿水平方向可滑动地连接于机架的输料板;清洁组件包括连接架、水平布置的粘尘轮以及位于粘尘轮的进料侧和/或出料侧的吸尘装置,粘尘轮和吸尘装置均连接于连接架,连接架沿竖直方向可滑动地连接于机架;输料板自动地将产品输送至清洁组件下方,粘尘轮用于将产品表面的灰尘、毛絮等污物粘除,吸尘装置则用于抽吸产品表面的金属异物及扬尘,粘尘轮和吸尘装置由连接架带动,自动地对产品进行清洁,降低了产品的生产成本。成本。成本。
技术研发人员:费湘海
受保护的技术使用者:佛山智强光电有限公司
技术研发日:2021.07.21
技术公布日:2022/5/25
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