一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，涉及一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置。


背景技术：

2.聚合氯化铝是一种无机物，一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂，简称聚铝。聚合氯化铝由于喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点本广泛应用于城市给排水净化、工业废水处理、造纸施胶、铸造成型、医药精制及化妆品原料等领域。聚合氯化铝在生产时需要通过添加硫酸铝溶液、氯化钙、石灰乳等配料进行混合，现有技术公开号为cn214182680u的专利文献提供一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，该装置包括反应器本体，反应器本体的上侧设置有盖板，盖板的中部上侧设置有动力组件，盖板的中部上侧固定设置有固定架，固定架的上侧设置有减速器，减速器的输出端连接有联轴器，联轴器的下侧可拆卸连接有搅拌轴，搅拌轴底部外侧设置有套筒，套筒的下部外侧设置有搅拌叶片。
3.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置的搅拌方式简单，使得搅拌叶片在转动时容易使混合配料在反应器本体内底部形成漩涡，造成部分难以溶解的配料沉积在底部，搅拌效果较差。鉴于此，我们提出一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，包括搅拌器，所述搅拌器外壁呈环型等间距固定连接有多个支腿，所述搅拌器左侧上端固定连接有进料管，所述搅拌器顶面连接有密封盖，所述密封盖顶面中部安装有电机，所述电机输出端穿过密封盖延伸至搅拌器内，且所述电机输出端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上呈对称结构固定连接有多个搅拌叶a，所述第一搅拌杆上端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮外侧设有第一内圈齿轮，所述第一内圈齿轮外壁呈环型等间距转动连接有多个转动齿轮，所述转动齿轮下部固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆上呈对称结构固定连接有多个搅拌叶b。
8.优选地，所述搅拌器内部底面呈左低右高结构，且所述搅拌器左侧下端固定连接有开关阀，且所述搅拌器呈空腔结构，所述搅拌器内壁设有电磁加热层。
9.优选地，所述传动齿轮左右侧均啮合连接有固定齿轮，所述固定齿轮与密封盖地面转动连接，所述固定齿轮外侧与第一内圈齿轮啮合连接。
10.优选地，所述第一内圈齿轮内转动连接有限位环，所述限位环与密封盖底面连接固定。
11.优选地，所述密封盖底面固定连接有第二内圈齿轮，所述第二内圈齿轮内侧与转动齿轮啮合连接。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.1、本实用新型通过电机带动第一搅拌杆转动时，传动齿轮带动与固定齿轮啮合的第一内圈齿轮反向转动，使得第一内圈齿轮带动第二搅拌杆进行与第一搅拌杆反向的转动，从而可避免搅拌器内产生漩涡，避免混合配料沉淀，从而提升了搅拌质量及效率。
15.2、本实用新型通过第二搅拌杆围绕第一搅拌杆做公转的同时，转动齿轮与第二内圈齿轮啮合带动第二搅拌杆自转，且搅拌叶a及搅拌叶b转动时带动溶液向上涌动，进一步提升了搅拌效率，加快了混合所需的时间。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的搅拌器内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的传动齿轮、第一内圈齿轮及第二内圈齿轮结构示意图；
19.图4为本实用新型中a处结构解剖放大示意图；
20.图中标号说明：1、搅拌器；2、支腿；3、进料管；4、开关阀；5、密封盖；6、电机；7、第一搅拌杆；8、搅拌叶a；9、传动齿轮；10、第一内圈齿轮；11、固定齿轮；12、限位环；13、转动齿轮；14、第二内圈齿轮；15、第二搅拌杆；16、搅拌叶b。
具体实施方式
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
22.一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，包括搅拌器1，搅拌器1外壁呈环型等间距固定连接有多个支腿2，搅拌器1左侧上端固定连接有进料管3，搅拌器1顶面连接有密封盖5，密封盖5顶面中部安装有电机6，电机6输出端穿过密封盖5延伸至搅拌器1内，且电机6输出端固定连接有第一搅拌杆7，第一搅拌杆7上呈对称结构固定连接有多个搅拌叶a8，第一搅拌杆7上端固定连接有传动齿轮9，传动齿轮9外侧设有第一内圈齿轮10，第一内圈齿轮10外壁呈环型等间距转动连接有多个转动齿轮13，转动齿轮13下部固定连接有第二搅拌杆15，第二搅拌杆15上呈对称结构固定连接有多个搅拌叶b16。本实用新型中电机6带动第一搅拌杆7转动，传动齿轮9通过固定齿轮11会带动第一内圈齿轮10进行反向转动，使得第一内圈齿轮10外壁的转动齿轮13带动第二搅拌杆15转动，同时转动齿轮13与第二内圈齿轮14啮合，使得第二搅拌杆15在围绕第一搅拌杆7做公转的同时产生自转，避免了搅拌器1内部产生漩涡导致底面产生物料沉淀，同时搅拌叶a8及搅拌叶b16在转动时带动混合溶液向上涌动，进一步增强了搅拌的效率，同时搅拌器1内部设有的电磁加热层可对搅拌器1内部进行加热，从而加快混合溶液的反应速率。
23.具体的，搅拌器1内部底面呈左低右高结构，且搅拌器1左侧下端固定连接有开关阀4，且搅拌器1呈空腔结构，搅拌器1内壁设有电磁加热层。
24.进一步的，传动齿轮9左右侧均啮合连接有固定齿轮11，固定齿轮11与密封盖5地面转动连接，固定齿轮11外侧与第一内圈齿轮10啮合连接。
25.再进一步的，第一内圈齿轮10内转动连接有限位环12，限位环12与密封盖5底面连接固定。
26.更进一步的，密封盖5底面固定连接有第二内圈齿轮14，第二内圈齿轮14内侧与转动齿轮13啮合连接。
27.工作原理：本实用新型在使用时，通过进料管3向搅拌器1内分别加入硫酸铝溶液、氯化钙、石灰乳等配料，电机6带动第一搅拌杆7转动，传动齿轮9通过固定齿轮11会带动第一内圈齿轮10进行反向转动，第一内圈齿轮10外壁的转动齿轮13带动第二搅拌杆15转动，同时转动齿轮13与第二内圈齿轮14啮合，使得第二搅拌杆15在围绕第一搅拌杆7做公转的同时产生自转，避免了搅拌器1内部产生漩涡导致底面产生物料沉淀，同时搅拌叶a8及搅拌叶b16在转动时带动混合溶液向上涌动，进一步增强了搅拌的效率。


技术特征：
1.一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，包括搅拌器(1)，其特征在于：所述搅拌器(1)外壁呈环型等间距固定连接有多个支腿(2)，所述搅拌器(1)左侧上端固定连接有进料管(3)，所述搅拌器(1)顶面连接有密封盖(5)，所述密封盖(5)顶面中部安装有电机(6)，所述电机(6)输出端穿过密封盖(5)延伸至搅拌器(1)内，且所述电机(6)输出端固定连接有第一搅拌杆(7)，所述第一搅拌杆(7)上呈对称结构固定连接有多个搅拌叶a(8)，所述第一搅拌杆(7)上端固定连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)外侧设有第一内圈齿轮(10)，所述第一内圈齿轮(10)外壁呈环型等间距转动连接有多个转动齿轮(13)，所述转动齿轮(13)下部固定连接有第二搅拌杆(15)，所述第二搅拌杆(15)上呈对称结构固定连接有多个搅拌叶b(16)。2.根据权利要求1所述的一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，其特征在于：所述搅拌器(1)内部底面呈左低右高结构，且所述搅拌器(1)左侧下端固定连接有开关阀(4)，且所述搅拌器(1)呈空腔结构，所述搅拌器(1)内壁设有电磁加热层。3.根据权利要求1所述的一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，其特征在于：所述传动齿轮(9)左右侧均啮合连接有固定齿轮(11)，所述固定齿轮(11)与密封盖(5)地面转动连接，所述固定齿轮(11)外侧与第一内圈齿轮(10)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，其特征在于：所述第一内圈齿轮(10)内转动连接有限位环(12)，所述限位环(12)与密封盖(5)底面连接固定。5.根据权利要求1所述的一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，其特征在于：所述密封盖(5)底面固定连接有第二内圈齿轮(14)，所述第二内圈齿轮(14)内侧与转动齿轮(13)啮合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，属于污水处理技术领域。一种高纯聚合氯化铝生产用添加混合装置，包括搅拌器，搅拌器顶面连接有密封盖，密封盖顶面中部安装有电机，电机输出端固定连接有第一搅拌杆，第一搅拌杆上端固定连接有传动齿轮，传动齿轮外侧设有第一内圈齿轮，第一内圈齿轮外壁呈环型等间距转动连接有多个转动齿轮，转动齿轮下部固定连接有第二搅拌杆。本实用新型通过电机带动第一搅拌杆转动时，传动齿轮带动与固定齿轮啮合的第一内圈齿轮反向转动，使得第一内圈齿轮带动第二搅拌杆进行与第一搅拌杆反向的转动，从而可避免搅拌器内产生漩涡，避免混合配料沉淀，从而提升了搅拌质量及效率。从而提升了搅拌质量及效率。从而提升了搅拌质量及效率。


技术研发人员：尹一然
受保护的技术使用者：尹一然
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/5/25