一种桩基孔防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种桩基孔防护装置。


背景技术：

2.桥梁下部结构桩基在高回填土区域施工时，由于回填土不密实、里面夹杂有大块石、地下水位过高等因素，导致旋挖钻孔成孔后桩孔孔壁不断发生塌孔，影响成桩效果和质量。为了应对这种情况，常见的控制方法是打入全钢护筒作为孔壁保护桩孔不坍塌。
3.该方式存在的缺点是：为了后期便于将全钢护筒从桩基孔中取出来，使用的全钢护筒需为一根整体，但是由于桩基孔的深度较深需要使用较长的全钢护筒，而制造这种长度的全钢护筒生产成本较高，也不变于运输，最重要的是如果全钢护筒的某一处被损坏时，维修起来也比较麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种桩基孔防护装置，其解决了现有技术中存在的现有的桩基孔全钢护筒在损坏时不便于维修更换的问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种桩基孔防护装置，包括：安装盘、安装座、钢管、横梁以及连接杆，安装盘为圆环状，安装盘的内环为安装通道，横梁水平地设置在安装通道内，连接杆竖直地设置在横梁的底部，安装座设置在横梁的顶部，安装座的顶部凹陷形成供另一横梁上的连接杆插入的连接孔，安装座上设置有用于将连接杆锁紧在连接孔内的锁紧组件，钢管为若干个，每一钢管的两端部分别设置有安装杆和插杆，安装盘的底部环绕地设置有供钢管的安装杆插入的安装孔，每一安装杆均通过螺栓锁紧在对应的安装孔内，安装盘的顶部环绕地设置有供另一安装盘上的钢管的插杆插入的插孔。
6.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过将原本的桩基孔全钢护筒设计为多段式的桩基孔防护装置，在使用时，可以根据桩基孔的实际深度合理的选用本桩基孔防护装置的个数，同时在使用本装置，个别的钢管出现损坏时，仅需将该损坏的钢管拆卸下来替换新的钢管即可，提高桩基孔防护装置的维修效率，减少维修成本。
7.进一步的，锁紧组件包括：触发机构，连接杆背离安装盘一端的两侧壁上均设置有若干锁紧孔，连接孔的两侧壁均凹陷形成第二凹槽，每一第二凹槽内均设置有用于与锁紧孔配合将连接杆锁紧在连接孔内的锁紧机构，连接孔的底部设置有第一凹槽，触发机构设置在第一凹槽内，触发机构用于控制锁紧机构将连接杆锁紧，安装座上还设置有用于控制锁紧机构释放连接杆的释放机构。
8.进一步的，每一所述锁紧机构均包括：安装板以及第二弹簧，安装板滑动地设置在第二凹槽内，安装板靠近连接孔的一端设置有与锁紧孔对应的锁紧杆，在第二弹簧的弹力下锁紧杆插入到锁紧孔内。
9.进一步的，每一所述释放机构均包括：拉绳以及拉块，拉绳的一端与安装板背离锁紧孔的一端固定连接，拉绳的另一端从安装座的顶部穿出，拉块设置在拉绳穿出安装座一
端的端部，拉绳与安装座滑动连接，拉块不阻挡锁紧杆插入锁紧孔内。
10.更进一步的，触发机构包括：触块、第一弹簧以及连接绳，触块滑动地设置在第一凹槽内，第一弹簧亦设置在第一凹槽内，连接绳为两根，两根连接绳的一端均与触块背离连接孔的侧壁连接，两连接绳的另一端分别插入到两个第二凹槽内并与对应的安装板背离连接孔的侧壁连接，两根连接绳均与安装座滑动连接，在第一弹簧的弹力下触块插入到连接孔且锁紧杆远离连接孔。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
12.图2为安装座的剖视图。
13.图3为两个桩基孔防护装置的连接结构示意图。
14.上述附图中：1、安装盘；2、安装通道；3、横梁；4、安装座；5、连接孔；6、钢管；7、安装杆；8、插杆；9、锁紧孔；10、第二凹槽；11、第一凹槽；12、安装板；13、锁紧杆；14、第二弹簧；15、拉绳；16、拉块；17、触块；18、第一弹簧；19、连接绳；20、插孔；21、连接杆。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
16.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种桩基孔防护装置，包括：安装盘1、安装座4、钢管6、横梁3以及连接杆21，安装盘1为圆环状，安装盘1的内环为安装通道2，横梁3水平地设置在安装通道2内，连接杆21竖直地设置在横梁3的底部，安装座4设置在横梁3的顶部，安装座4的顶部凹陷形成供另一横梁3上的连接杆21插入的连接孔5，安装座4上设置有用于将连接杆21锁紧在连接孔5内的锁紧组件，钢管6为若干个，每一钢管6的两端部分别设置有安装杆7和插杆8，安装盘1的底部环绕地设置有供钢管6的安装杆7插入的安装孔，每一安装杆7均通过螺栓锁紧在对应的安装孔内，安装盘1的顶部环绕地设置有供另一安装盘1上的钢管6的插杆8插入的插孔20。
17.通过将原本的桩基孔全钢护筒设计为多段式的桩基孔防护装置，在使用时，可以根据桩基孔的实际深度合理的选用本桩基孔防护装置的个数，同时在使用本装置，个别的钢管6出现损坏时，仅需将该损坏的钢管6拆卸下来替换新的钢管6即可，提高桩基孔防护装置的维修效率，减少维修成本。具体的图3所示，在使用本桩基孔防护装置时，首先合理的选用本桩基孔防护装置的个数，然后在使连接杆21插入到另一个基孔防护装置的安装座4的连接孔5内，再通过连接孔5内的锁紧组件将连接杆21锁紧在连接孔5内，即可实现两基孔防护装置的相互连接，同时通过分段式的设计，便于基孔防护装置的运输。
18.如图2所示，锁紧组件包括：触发机构，连接杆21背离安装盘1一端的两侧壁上均设置有若干锁紧孔9，连接孔5的两侧壁均凹陷形成第二凹槽10，每一第二凹槽10内均设置有用于与锁紧孔9配合将连接杆21锁紧在连接孔5内的锁紧机构，连接孔5的底部设置有第一凹槽11，触发机构设置在第一凹槽11内，触发机构用于控制锁紧机构将连接杆21锁紧，安装座4上还设置有用于控制锁紧机构释放连接杆21的释放机构。
19.具体的，当连接杆21插入到连接孔5的底部后，触发机构控制锁紧机构将连接杆21锁紧，从而实现对连接杆21的固定，当需要将连接杆21从连接孔5内拆除时，通过释放机构
即可控制锁紧机构释放连接杆21，从而便于将两个或多个本桩基孔防护装置连接在一起，同时也便于对桩基孔防护装置的拆卸。
20.如图2所示，每一所述锁紧机构均包括：安装板12以及第二弹簧14，安装板12滑动地设置在第二凹槽10内，安装板12靠近连接孔5的一端设置有与锁紧孔9对应的锁紧杆13，在第二弹簧14的弹力下锁紧杆13插入到锁紧孔9内。每一所述释放机构均包括：拉绳15以及拉块16，拉绳15的一端与安装板12背离锁紧孔9的一端固定连接，拉绳15的另一端从安装座4的顶部穿出，拉块16设置在拉绳15穿出安装座4一端的端部，拉绳15与安装座4滑动连接，拉块16不阻挡锁紧杆13插入锁紧孔9内。触发机构包括：触块17、第一弹簧18以及连接绳19，触块17滑动地设置在第一凹槽11内，第一弹簧18亦设置在第一凹槽11内，连接绳19为两根，两根连接绳19的一端均与触块17背离连接孔5的侧壁连接，两连接绳19的另一端分别插入到两个第二凹槽10内并与对应的安装板12背离连接孔5的侧壁连接，两根连接绳19均与安装座4滑动连接，在第一弹簧18的弹力下触块17插入到连接孔5且锁紧杆13远离连接孔5。
21.具体的锁紧组件的工作原理为：当连接杆21插入到连接孔5内后，连接杆21推动触块17压缩第一弹簧18，使连接绳19不再处于张紧状态，在第二弹簧14的弹力下安装板12向着靠近连接孔5的方向运动，在这一过程中，当安装板12上的锁紧杆13与连接杆21侧壁上的锁紧孔9对准后，在第二弹簧14的弹力下锁紧杆13插入到锁紧孔9中，从而将连接杆21锁紧在连接孔5内；当需要释放连接杆21时，仅需拉动拉绳15，使拉绳15拉动安装板12向着背离连接孔5的方向运动，最终使锁紧杆13与锁紧孔9脱离即可。
22.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种桩基孔防护装置，其特征在于，包括：安装盘(1)、安装座(4)、钢管(6)、横梁(3)以及连接杆(21)，安装盘(1)为圆环状，安装盘(1)的内环为安装通道(2)，横梁(3)水平地设置在安装通道(2)内，连接杆(21)竖直地设置在横梁(3)的底部，安装座(4)设置在横梁(3)的顶部，安装座(4)的顶部凹陷形成供另一横梁(3)上的连接杆(21)插入的连接孔(5)，安装座(4)上设置有用于将连接杆(21)锁紧在连接孔(5)内的锁紧组件，钢管(6)为若干个，每一钢管(6)的两端部分别设置有安装杆(7)和插杆(8)，安装盘(1)的底部环绕地设置有供钢管(6)的安装杆(7)插入的安装孔，每一安装杆(7)均通过螺栓锁紧在对应的安装孔内，安装盘(1)的顶部环绕地设置有供另一安装盘(1)上的钢管(6)的插杆(8)插入的插孔(20)。2.如权利要求1所述的一种桩基孔防护装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：触发机构，连接杆(21)背离安装盘(1)一端的两侧壁上均设置有若干锁紧孔(9)，连接孔(5)的两侧壁均凹陷形成第二凹槽(10)，每一第二凹槽(10)内均设置有用于与锁紧孔(9)配合将连接杆(21)锁紧在连接孔(5)内的锁紧机构，连接孔(5)的底部设置有第一凹槽(11)，触发机构设置在第一凹槽(11)内，触发机构用于控制锁紧机构将连接杆(21)锁紧，安装座(4)上还设置有用于控制锁紧机构释放连接杆(21)的释放机构。3.如权利要求2所述的一种桩基孔防护装置，其特征在于，每一所述锁紧机构均包括：安装板(12)以及第二弹簧(14)，安装板(12)滑动地设置在第二凹槽(10)内，安装板(12)靠近连接孔(5)的一端设置有与锁紧孔(9)对应的锁紧杆(13)，在第二弹簧(14)的弹力下锁紧杆(13)插入到锁紧孔(9)内。4.如权利要求3所述的一种桩基孔防护装置，其特征在于，每一所述释放机构均包括：拉绳(15)以及拉块(16)，拉绳(15)的一端与安装板(12)背离锁紧孔(9)的一端固定连接，拉绳(15)的另一端从安装座(4)的顶部穿出，拉块(16)设置在拉绳(15)穿出安装座(4)一端的端部，拉绳(15)与安装座(4)滑动连接，拉块(16)不阻挡锁紧杆(13)插入锁紧孔(9)内。5.如权利要求4所述的一种桩基孔防护装置，其特征在于，所述触发机构包括：触块(17)、第一弹簧(18)以及连接绳(19)，触块(17)滑动地设置在第一凹槽(11)内，第一弹簧(18)亦设置在第一凹槽(11)内，连接绳(19)为两根，两根连接绳(19)的一端均与触块(17)背离连接孔(5)的侧壁连接，两连接绳(19)的另一端分别插入到两个第二凹槽(10)内并与对应的安装板(12)背离连接孔(5)的侧壁连接，两根连接绳(19)均与安装座(4)滑动连接，在第一弹簧(18)的弹力下触块(17)插入到连接孔(5)且锁紧杆(13)远离连接孔(5)。

技术总结
本实用新型提供了一种桩基孔防护装置，包括：安装盘、安装座、钢管、横梁以及连接杆，安装盘为圆环状，安装盘的内环为安装通道，横梁水平地设置在安装通道内，连接杆竖直地设置在横梁的底部，安装座设置在横梁的顶部，安装座的顶部凹陷形成供另一横梁上的连接杆插入的连接孔，安装座上设置有用于将连接杆锁紧在连接孔内的锁紧组件，钢管为若干个，每一钢管的两端部分别设置有安装杆和插杆，安装盘的底部环绕地设置有供钢管的安装杆插入的安装孔，每一安装杆均通过螺栓锁紧在对应的安装孔内，安装盘的顶部环绕地设置有供另一安装盘上的钢管的插杆插入的插孔，解决了现有技术中存在的现有的桩基孔全钢护筒在损坏时不便于维修更换的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：刘坤 张东东 周飞 胡宏伟 杨永麒
受保护的技术使用者：中建八局西南建设工程有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/25