一种铝铸轧机内喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝铸轧机领域，涉及一种铝铸轧机内喷涂装置。


背景技术：

2.铝铸轧由铝液直接轧制成铝板，而不是由铝坯轧制成铝板。在铝加工铸轧生产时，铝铸轧机的上下辊面需通过喷涂装置，均匀的喷上液化气或天然气不完全燃烧产生的炭粉，以对辊面进行润滑，防止轧辊粘铝，现有的火焰喷涂装置一般通过电机带动丝杠螺母副运行，进而带动喷枪移动，在铸轧辊面上地喷涂上一层碳化物，但是喷枪移动过程中不能均匀的铸轧辊面上地喷涂，会导致轧辊部分位置粘铝。
3.综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单、喷涂均匀的铝铸轧机内喷涂装置。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种铝铸轧机内喷涂装置。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种铝铸轧机内喷涂装置包括机架、上轧辊和下轧辊，所述下轧辊设于上轧辊下方，所述上轧辊与下轧辊均通过驱动轴连接机架，所述上轧辊和下轧辊右侧均设有火焰喷涂机构，所述火焰喷涂机构包括转盘、气缸一、固定板和喷枪，所述转盘对称设置于驱动轴两端，所述气缸一对称设置于驱动轴两端且气缸一后端固定于转盘上，所述固定板连接两对称气缸一前端，所述喷枪间隔排列设置于固定板上端。
6.进一步的改进，所述转盘内部右侧设有右侧半圆滑槽，所述右侧半圆滑槽内设有右滑块，所述右滑块连接气缸一底部。
7.进一步的改进，所述上轧辊和下轧辊左侧均设有清洁机构一，所述清洁机构一包括气缸二和刮板，所述转盘内部左侧设有左侧半圆滑槽，所述左侧半圆滑槽内设有左滑块，所述左滑块连接气缸二后端，所述刮板固定于气缸二前端。
8.进一步的改进，所述上轧辊和下轧辊左侧下方均设有清洁机构二，所述清洁机构二包括基座、滚刷和气缸三，所述滚刷转动连接于基座内侧，所述气缸三设于基座左侧并驱动基座横向移动。
9.进一步的改进，所述滚刷正下方设有收集槽，所述收集槽固定于基座内侧。
10.进一步的改进，所述基座顶部固设有挡板。
11.与现有技术相比，本实用新型铝铸轧机内喷涂装置通过上下设置于固定板上多组排列喷枪，实现对转动上轧辊和转动下轧辊每个区域均匀的火焰喷涂，喷枪下方连接的固定板通过对称两组气缸一驱动，可灵活调节喷枪与轧辊距离，保证多组喷枪之间火焰喷涂区域能布满轧辊表面，提高喷涂均匀性，防止轧辊部分位置粘铝。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图
13.图2为本实用新型另一视角的结构示意图
14.图3为本实用新型局部视角一的结构示意图
15.图4为本实用新型局部视角二的结构示意图
16.图5为本实用新型局部视角三的结构示意图
17.图中，1-机架，2-上轧辊，3-下轧辊，4-火焰喷涂机构，41-转盘，411-右侧半圆滑槽411，412-右滑块，413-左侧半圆滑槽，414-左滑块，42-气缸一，43-固定板，44-喷枪，5-驱动轴，6-清洁机构一，61-气缸二，62-刮板，7-清洁机构二，71-基座，72-滚刷，73-气缸三，74-收集槽，75-挡板。
具体实施方式
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面结合实施例及附图1～5，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
21.实施例1
22.一种铝铸轧机内喷涂装置，包括机架1、上轧辊2和下轧辊3，所述下轧辊3设于上轧辊2下方，所述上轧辊2与下轧辊3均通过驱动轴5连接机架1，所述上轧辊2和下轧辊3右侧均设有火焰喷涂机构4，所述火焰喷涂机构4包括转盘41、气缸一42、固定板43和喷枪44，所述转盘41对称设置于驱动轴5两端，所述气缸一42对称设置于驱动轴5两端且气缸一42后端固定于转盘上41，所述固定板43连接两对称气缸一42前端，所述喷枪44间隔排列设置于固定板43上端。
23.如图1～图5所示，通过上下设置于固定板43上多组排列喷枪44，实现对转动上轧辊2和转动下轧辊3每个区域均匀的火焰喷涂，喷枪44下方连接的固定板43通过对称两组气缸一42驱动，可灵活调节喷枪44与轧辊距离，保证多组喷枪44之间火焰喷涂区域能布满轧辊表面，提高喷涂均匀性，防止轧辊部分位置粘铝。
24.作为进一步的优选实施例，所述转盘41内部右侧设有右侧半圆滑槽411，所述右侧半圆滑槽411内设有右滑块412，所述右滑块412连接气缸一42底部。
25.如图3和图4所示，且通过右侧半圆滑槽411与右滑块412的配合，可灵活调节气缸一42的位置，进而调节火焰喷枪高度。
26.作为进一步的优选实施例，所述上轧辊2和下轧辊3左侧均设有清洁机构一6，所述清洁机构一6包括气缸二61和刮板62，所述转盘41内部左侧设有左侧半圆滑槽413，所述左侧半圆滑槽413内设有左滑块414，所述左滑块414连接气缸二61后端，所述刮板62固定于气
缸二61前端。
27.在轧制时，由于铝液与轧辊直接接触，铝液容易粘附在轧辊表面上。
28.如图3和图4所示，所述刮板61经气缸二62驱动，气缸回缩使刮板61紧贴轧辊对其轧辊上的铝液进行刮取分离，气缸推出使刮板61远离轧辊，不影响轧辊热轧工作，且通过左侧半圆滑槽413与左滑块414的配合，可灵活调节刮板61的位置，通过气缸驱动式往复运动的实现刮板清理工作与轧辊工作的切换，保证轧辊的使用周期，保持轧辊效率。
29.作为进一步的优选实施例，所述上轧辊2和下轧辊3左侧下方均设有清洁机构二7，所述清洁机构二7包括基座71、滚刷72和气缸三73，所述滚刷72转动连接于基座71内侧，所述气缸三73设于基座71左侧并驱动基座71横向移动。
30.实际生产过程中残留在轧辊表面上的铝液若不及时清理的话，容易形成铝渣碎屑，不仅会对铝板表面造成划伤的损害，还会缩短轧辊的使用周期，导致轧辊效率降低。
31.如图2和图5所示，所述清洁机构二7上设置的滚刷72方便对上轧辊2和下轧辊3表面清理，需要对轧辊清理时通过气缸推动使基座71连同滚刷72贴住轧辊，在轧辊转动的过程中而使其表面铝渣碎屑去除，结束工作时气缸回缩将滚刷远离轧辊，不影响轧辊热轧工作，通过气缸驱动式往复运动的实现滚刷清理工作与轧辊工作的切换，保证轧辊的使用周期，保持轧辊效率。
32.作为进一步的优选实施例，所述滚刷72正下方设有收集槽74，所述收集槽74固定于基座71内侧。如图2所示，所述收集槽74方便收集滚刷72清理下来的铝渣碎屑以及提高环境的整洁度。
33.作为进一步的优选实施例，所述基座71顶部固设有挡板75。如图2和图5所示，所述挡板75可防止上端刮板62在工作过程中影响下方的滚刷72以及收集槽74。
34.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种铝铸轧机内喷涂装置，包括机架、上轧辊和下轧辊，所述下轧辊设于上轧辊下方，所述上轧辊与下轧辊均通过驱动轴连接机架，其特征在于，所述上轧辊和下轧辊右侧均设有火焰喷涂机构，所述火焰喷涂机构包括转盘、气缸一、固定板和喷枪，所述转盘对称设置于驱动轴两端，所述气缸一对称设置于驱动轴两端且气缸一后端固定于转盘上，所述固定板连接两对称气缸一前端，所述喷枪间隔排列设置于固定板上端。2.根据权利要求1所述的一种铝铸轧机内喷涂装置，其特征在于，所述转盘内部右侧设有右侧半圆滑槽，所述右侧半圆滑槽内设有右滑块，所述右滑块连接气缸一底部。3.根据权利要求1所述的一种铝铸轧机内喷涂装置，其特征在于，所述上轧辊和下轧辊左侧均设有清洁机构一，所述清洁机构一包括气缸二和刮板，所述转盘内部左侧设有左侧半圆滑槽，所述左侧半圆滑槽内设有左滑块，所述左滑块连接气缸二后端，所述刮板固定于气缸二前端。4.根据权利要求1所述的一种铝铸轧机内喷涂装置，其特征在于，所述上轧辊和下轧辊左侧下方均设有清洁机构二，所述清洁机构二包括基座、滚刷和气缸三，所述滚刷转动连接于基座内侧，所述气缸三设于基座左侧并驱动基座横向移动。5.根据权利要求4所述的一种铝铸轧机内喷涂装置，其特征在于，所述滚刷正下方设有收集槽，所述收集槽固定于基座内侧。6.根据权利要求4所述的一种铝铸轧机内喷涂装置，其特征在于，所述基座顶部固设有挡板。

技术总结
本实用新型涉及铝铸轧机领域，涉及一种铝铸轧机内喷涂装置，本实用新型包括机架、上轧辊和下轧辊，下轧辊设于上轧辊下方，上轧辊与下轧辊均通过驱动轴连接机架，上轧辊和下轧辊右侧均设有火焰喷涂机构，火焰喷涂机构包括转盘、气缸一、固定板和喷枪，转盘对称设置于驱动轴两端，气缸一对称设置于驱动轴两端且气缸一后端固定于转盘上，固定板连接两对称气缸一前端，喷枪间隔排列设置于固定板上端，通过上下设置于固定板上多组排列喷枪，实现对转动上轧辊和转动下轧辊每个区域均匀的火焰喷涂，喷枪下方连接的固定板通过对称两组气缸一驱动，可灵活调节喷枪与轧辊距离，保证多组喷枪之间火焰喷涂区域能布满轧辊表面，防止轧辊部分位置粘铝。粘铝。粘铝。


技术研发人员：秦加喜 陈士南 赵发枝 代多
受保护的技术使用者：桐乡市佑泰新材料有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/5/25