马达定子结线组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种马达定子结线组件。


背景技术：

2.马达种类可分为单相马达以及三相马达，其中三相马达的运作原理是线圈绕组通电后会形成旋转磁场，旋转磁场会带动马达，使转子输出产生转速与扭矩。
3.如图1所示，传统马达定子40包含有多数个定子组件41，各该定子组件41具有一定子铁心42及两线轮架43，该定子铁心42上缠绕特定匝数的导电线材以构成一线圈44，该马达定子40在通电后，该线圈44会产生磁场；其中该线圈44上还具有一引出部45，为将该线圈44的端部特定长度而形成，马达结线时会将该引出部45作焊接，以完成结线作业，不过这样导致该马达定子40组装程序复杂，并且大幅增加结线的错误机率。
4.综合以上原因，使得现有技术仍存在有改良的空间，本实用新型人有鉴于此，乃积极研究，加以多年从事相关产品研发的经验，并经不断试验及改良，终于发展出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种马达定子结线组件，能够增加马达的组装便利性，并且降低结线的错误机率，以提高马达的品质。
6.为了达成上述的目的，本实用新型提供一种马达定子结线组件，安装于一马达定子上，该马达定子是由多数个定子组件以同心放射状方式排列设置构成，该定子组件包含有一定子铁心，该定子铁心的上部与下部分别装设有一线轮架，该定子铁心上缠绕有一线圈，该线圈的端部具有一引出部；其特征在于，该结线组件包括有：
7.一结线座，其上部设有多数个固定部、多数个放置槽与复数个衬套；
8.复数个第一金属片，装设于该结线座上，各该第一金属片设有复数个第一出线部，并使该第一出线部与该放置槽对应结合；以及，
9.复数个第二金属片，装设于该结线座上，各该第二金属片设有复数个第二出线部及一锁附孔，该锁附孔位于该第二出线部与该第二出线部之间，并使该第二出线部与该放置槽对应结合，而该锁附孔与该衬套对应结合；该结线座的固定部能够固定各该第一金属片与各该第二金属片的位置，并能够区隔相邻的该第一金属片与该第二金属片。
10.所述的马达定子结线组件，其中：该线轮架设有一凹部，该结线座的下部设有凸部，该凸部能够卡合于该线轮架的凹部。
11.所述的马达定子结线组件，其中：各该放置槽之间设有一槽间隔部。
12.所述的马达定子结线组件，其中：各该衬套之间设有一衬套间隔部。
13.所述的马达定子结线组件，其中：各该第一金属片的第一出线部为孔状结构，即为第一出线孔；而该第二金属片的第二出线部为孔状结构，即为第二出线孔。
14.所述的马达定子结线组件，其中：各该第一金属片的第一出线部为开口结构，即为
第一出线槽，并使该第一出线槽与该放置槽对应结合；而该第二金属片的第二出线部为开口结构，即为第二出线槽，该锁附孔位于该第二出线槽与该第二出线槽之间，并使该第二出线槽与该放置槽对应结合。
15.综合上述的构成，本实用新型马达定子结线组件，能够增加马达的组装便利性，并且降低结线的错误机率，以提高马达的品质。
16.为让本实用新型的目的、特征和优点能使本领域技术人员更易理解，下文举一较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
17.图1为传统马达定子的立体图。
18.图2为本实用新型马达定子结线组件安装于马达定子的立体图。
19.图3为本实用新型马达定子结线组件尚未与马达定子结合的立体图。
20.图4为本实用新型马达定子结线组件的立体分解图，其显示第一金属片与第二金属片的关系位置图，而第一出线部及第二出线部为孔状结构。
21.图5为本实用新型马达定子结线组件的立体分解图。
22.图6为本实用新型马达定子结线组件的另一实施例的立体分解图，其显示第一金属片与第二金属片的关系位置图，而第一出线部及第二出线部为开口结构。
23.图7为图6的立体分解图。
24.附图标记说明：马达定子10；定子组件11；定子铁心12；线轮架13；凹部131；线圈14；引出部15；马达定子结线组件20；结线座21；凸部211；固定部212；放置槽213；衬套214；槽间隔部215；衬套间隔部216；第一金属片22；第一出线孔221；第一出线槽222；第二金属片23；第二出线孔231；第二出线槽232；锁附孔233；马达定子结线组件30；马达定子40；定子组件41；定子铁心42；线轮架43；线圈44；引出部45。
具体实施方式
25.请参阅图2至图5所示。本实用新型马达定子结线组件20安装于一马达定子10上。该马达定子10是由多数个定子组件11以同心放射状方式排列设置构成，该定子组件11包含有一定子铁心12，该定子铁心12的上部与下部分别装设有一线轮架13，该线轮架13设有一凹部131，该定子铁心12上缠绕有一线圈14，该线圈14的端部具有一引出部15。
26.图2至图5是本实用新型马达定子结线组件20的第一实施例，其包括有：一结线座21；复数个第一金属片22；及复数个第二金属片23。该结线座21的下部设有凸部211，该凸部211能够卡合于该线轮架13的凹部131，该结线座21的上部设有多数个固定部212、多数个放置槽213与复数个衬套214，各该放置槽213之间设有一槽间隔部215，各该衬套214之间设有一衬套间隔部216。
27.复数个第一金属片22系装设于该结线座21上；各该第一金属片22设有复数个第一出线部，图2至图5显示各该第一出线部为孔状结构，因此定义为第一出线孔221，并使该第一出线孔221与该放置槽213对应结合。
28.复数个第二金属片23系装设于该结线座21上；各该第二金属片23设有复数个第二出线部及一锁附孔233，图2至图5显示该第二出线部为孔状结构，因此定义为第二出线孔
231。该锁附孔233位于该第二出线孔231与该第二线孔231之间，并使该第二出线孔231与该放置槽213对应结合，而该锁附孔233与该衬套214对应结合。
29.该结线座21的固定部212能够固定各该第一金属片22与各该第二金属片23的位置，及作为区隔相邻的该第一金属片22与该第二金属片23。
30.该放置槽213能够使该线圈14的引出部15通过，最后穿过该第一金属片22的第一出线孔221或该第二金属片23的第二出线孔231。
31.该衬套214中具有一槽孔，能够使该马达定子10的三相电气线通过，最后穿过该第二金属片23的锁附孔233。
32.图2至图5显示本实用新型复数个第一金属片22、复数个第二金属片23以套接方式与该结线座21成为连结。
33.如图6及图7所示，是本实用新型马达定子结线组件30的第二实施例，该马达定子结线组件30的零组件与图2至图5相同，而相同的元件系以相同的元件符号来标示。该马达定子结线组件30系说明复数个第一金属片22、复数个第二金属片23以插接方式与该结线座21成为连结，其中，各该第一金属片22的第一出线部为开口结构，因此定义为第一出线槽222，并使该第一出线槽222与该放置槽213对应结合。
34.各该第二金属片23设有复数个第二出线部及一锁附孔233，各该第二出线部是开口结构，因此定义为第二出线槽232。该锁附孔233位于该第二出线槽232与该第二出线槽232之间，并使该第二出线槽232与该放置槽213对应结合。
35.该放置槽213能够使该线圈14的引出部15通过，最后穿过该第一金属片22的第一出线槽222或该第二金属片23的第二出线槽232。
36.综合上述的构成，本实用新型马达定子结线组件，能够增加马达的组装便利性，并且降低结线的错误机率，以提高马达的品质。
37.以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种马达定子结线组件，安装于一马达定子上，该马达定子是由多数个定子组件以同心放射状方式排列设置构成，该定子组件包含有一定子铁心，该定子铁心的上部与下部分别装设有一线轮架，该定子铁心上缠绕有一线圈，该线圈的端部具有一引出部；其特征在于，该结线组件包括有：一结线座，其上部设有多数个固定部、多数个放置槽与复数个衬套；复数个第一金属片，装设于该结线座上，各该第一金属片设有复数个第一出线部，并使该第一出线部与该放置槽对应结合；以及，复数个第二金属片，装设于该结线座上，各该第二金属片设有复数个第二出线部及一锁附孔，该锁附孔位于该第二出线部与该第二出线部之间，并使该第二出线部与该放置槽对应结合，而该锁附孔与该衬套对应结合；该结线座的固定部能够固定各该第一金属片与各该第二金属片的位置，并能够区隔相邻的该第一金属片与该第二金属片。2.如权利要求1所述的马达定子结线组件，其特征在于：该线轮架设有一凹部，该结线座的下部设有凸部，该凸部能够卡合于该线轮架的凹部。3.如权利要求1所述的马达定子结线组件，其特征在于：各该放置槽之间设有一槽间隔部。4.如权利要求1所述的马达定子结线组件，其特征在于：各该衬套之间设有一衬套间隔部。5.如权利要求1所述的马达定子结线组件，其特征在于：各该第一金属片的第一出线部为孔状结构，即为第一出线孔；而该第二金属片的第二出线部为孔状结构，即为第二出线孔。6.如权利要求1所述的马达定子结线组件，其特征在于：各该第一金属片的第一出线部为开口结构，即为第一出线槽，并使该第一出线槽与该放置槽对应结合；而该第二金属片的第二出线部为开口结构，即为第二出线槽，该锁附孔位于该第二出线槽与该第二出线槽之间，并使该第二出线槽与该放置槽对应结合。

技术总结
本实用新型提供一种马达定子结线组件，装设于一马达定子上，该结线组件包括有：一结线座，该结线座的下部设有凸部，该凸部能够卡合于一线轮架的凹部，该结线座的上部设有多数个固定部、多数个放置槽与复数个衬套，各该放置槽之间设有一槽间隔部，各该衬套之间设有一衬套间隔部；复数个第一金属片，装设于该结线座上，该第一金属片设有复数个第一出线部，并使该第一出线部与该放置槽对应结合；复数个第二金属片，装设于该结线座上，该第二金属片设有复数个第二出线部及一锁附孔，该锁附孔位于该第二出线部与该第二出线部之间，并使该第二出线部与该放置槽对应结合，而该锁附孔与该衬套对应结合。对应结合。对应结合。


技术研发人员：姜宗佑 林明欣 林桓槶 谢韪丞
受保护的技术使用者：士林电机厂股份有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/5/25